第1篇 安全生產規章制度安全操作規程評審修定制度
1 目的
為了明確公司安全生產規章制度及安全操作規程的評審和修訂的時機和頻次,定期進行評審和修訂,確保其有效性和適用性并保證從業人員獲得最新有效版本的安全生產規章制度和安全操作規程,特制訂本制度。
2 適用范圍
本規定適用于公司范圍內的安全生產規章、制度、標準及安全操作規程的評審和修訂。
3 引用的標準和規范
《危險化學品從業單位安全標準化通用規范》(aq 3013-2008)
4 職責
4.1公司總經理每年組織一次安全生產規章制度和操作規程符合性評審會議;負責公司級不符合項的檢查、糾正措施和驗證;負責制訂公司安全生產規章制度和操作規程版本更新、修訂計劃。
4.2公司副總負責協助總經理做好組織評審及安全規章制度的更新、修訂計劃的實施工作。
4.3評審管理職能部門為生產、安環質監部,每年一次或需要組織評審,編制評審報告,提供評審會議所需的文件和資料。負責執行過程不符合項的檢查、糾正措施和驗證。負責公司安全安全生產規章制度和操作規程版本更新、修訂計劃的實施。
5 文件的評審和修訂程序
5.1在發生以下情況時應及時對相關的規章制度或操作規程進行評審和修訂;
5.1.1當國家安全生產法律、法規、規程、標準廢止、修訂或新頒布時。
5.1.2當公司歸屬、體制、規模發生重大變化時。
5.1.3當生產設施新建、擴建、改建時。
5.1.4當工藝、技術線路和裝置設備發生變更時。
5.1.5當上級安全監督部門提出整改意見時。
5.1.6當安全檢查、風險評價過程中發現涉及規章制度層面的問題時。
5.1.7當分析重大事故和重復發生事故原因、發現制度性因素時。
5.1.8其他相關事項。
5.2文件修訂的形式
5.2.1根據文件修改通知單(內容),持有文件者進行手改(直接在文件上修改),并填寫修改記錄。
5.2.2根據發放的文件修改頁,持有文件者進行換頁,并填寫修改記錄。
5.2.3根據新發放的修改、改版文件,持有文件者憑原文件進行更換。
5.3修訂文件的受控或有效
5.3.1修訂的文件可以受控或不受控,但文件必須有效。
5.3.2修訂文件的有效要求
5.3.2.1對于手改修訂,對修改條款進行修改前后說明,發放修改通知單。
5.3.2.2對于換頁修訂,發放換頁(增頁),發放修改通知單。
5.3.2.3對于改版、發放新文件,原文件收回。
5.3.2.4文件修訂的形式可以不同,但修改文件必須包括:編制人、審核人、批準人、發布日期、實行日期等標識。
5.3.2.5文件修訂的形式可以不同,但必須建立文件發放清單。
5.4安環質監部、生產部應及時組織相關管理人員和操作人員培訓學習修訂后的安全規章制度和安全操作規程。
5.5安環質監部、生產部應及時將新的安全規章制度和操作規程的有效版本發放到相關部門和人員,并同時廢止舊版本的安全規章制度和操作規程。
6 記錄
6.1公司安全生產規章制度和操作規程版本更新、修訂計劃書
6.2文件修改通知單
6.3文件更改記錄
6.4文件發放登記表
6.5安全規章制度和操作規程清單
6.6安全規章制度和操作規程
第2篇 數控板材生產線安全操作規程
一、操作人員上崗前必須進行崗位培訓,熟悉本產品的使用說明書,了解機器的結構性能。
二、應專人專崗,不得無證操作。
三、操作者應嚴格按使用說明書操作。
四、數控板材生產線的油溫不得超過說明書的最高油溫。油溫高時應開啟冷卻系統進行冷卻。
五、操作者在機器工作時,不得遠離自己的工作崗位,因特殊原因需遠離機器時應停機并切斷電源。
六、數控板材生產線工作時,應及時清除廢料、料豆,以免機器受阻造成故障,影響機器正常工作。
七、機器在正常工作過程中,非操作人員禁止進入工作區。
八、數控小車在夾鉗夾料送進或夾鉗從主機中退出過程中,嚴禁按壓夾鉗抬起按鈕。
九、板材生產線在調整更換字頭、字盒、沖頭、陰模時必須設監護人,嚴禁任何人隨意按壓按鈕。
十、液壓系統的油液應按說明書定期更換,嚴禁未經過濾的油液進入油箱。
十一、嚴禁將私帶磁盤插入驅動器中,以免將病毒帶入計算機。
十二、空氣壓縮機在使用過程中要嚴格按照使用說明書操作。
第3篇 危貨企業安全生產操作規程
危險品運輸是特種運輸的一種，是指專門組織或技術人員對非常規物品使用特殊車輛進行的運輸。
一、從事運輸危險品的駕駛員必須具有高度的責任感和事業心，牢固樹立對國家企業人民生命財產負責的責任性。
二、從事危險品運輸的駕駛員必須持有公安消防部門核發在有效期內的“危險貨物運輸許可證”
三、運輸化學、危險物品要事先掌握貨物的性能和消防、消毒等措施，對包裝容器、工具和防護設備要認真檢查，嚴禁危險品漏、散和車輛帶病運行。
四、在運輸、停靠危險區域時，不準吸煙和使用明火。
五、凡危險品的盛裝容器，發現有滲漏、破損等現象，在未經改裝和采取其他安全措施之前，易引起氧化分解、自燃或爆炸現象，應立即采取自救，向領導、廠方、當地消防部門報告，盡快妥善處理解決。
六、易燃危險品在炎熱的季節應在上午10時前，下午3時后運輸。
七、各種機動車進入危險品庫區、場地時，應在消聲器上裝卸阻火器后，方能進入。
八、裝運危險物品的車輛不準停在人員稠密、集鎮、交通要道、居住區等地，不準將載有危險品的車輛停放在本單位車間、場地內。如確因裝卸不及、停車或過夜修理等，應向領導或負責值班人員報告，采取必要的防護措施。
九、危險物品運輸的車輛，應及時進行清洗、消毒處理，在清洗、消毒時，應注意危險物品的性質，掌握清洗、消毒方法知識，防止污染、交叉反應或引起中毒等事故。
十、凡裝運危險物品的車輛需過渡口時，應自覺報告渡口管理部門，遵守渡口管理規定，裝運危險物品的車輛應嚴格遵守公安消防部門指定的路線行駛。
十一、裝運危險物品的車輛，應配備一定的消防器材，急救藥品，黃色三角旗或危險品運輸車輛標志等。
第4篇 生產車間安全操作規程
為保證操作工人的人身安全以及財產不受損失,根據《危險化學品安全條例》,操作工人必須按照以下操作規程進行操作。
一、操作工人必須掌握化學物品的特性(物理、化學性能),熟悉操作工藝。
二、操作工必須持證上崗,有高度的安全意識。
嚴格做好雙人領料、雙人投料制度。
三、在化學危險品操作過程中必須佩帶防護用品,對接觸化學危險品的容器,要及時進行加工處理。
四、操作工必須對防護用品及急救用品進行檢查,定期更換,確保防護用品及急救用品能有效使用。
五、不允許將化學危險品以及其有關的物品帶出車間。
六、嚴禁在車間內進食、喝茶、娛樂等與工作無關的行為。
七、化學危險品工作區域內除持證人員外,其他工作人員及閑雜人員等不得進入。
八、對違規操作以及發生的大小事故將追究各級責任人的責任。
第5篇 中小型機械安全生產操作規程
(一)砂輪機安全操作規程
1、必須等砂輪達到額定轉速后才可使用。
2、站立位置和姿勢必須規范,嚴禁站在砂輪正面操作。
3、不允許二人同時使用同一片砂輪,嚴禁圍堆操作。
4、避免在砂輪側面進行刃磨。
5、不允許在砂輪機上磨削較大較長物體。防止震碎砂輪飛出傷人。
6、刀具應握牢,防止脫落在防護罩內卡破砂輪。
7、不允許用任何物體敲打砂輪。
8、不允許戴手套操作。
9、頭部不要靠近砂輪,眼睛要避開火花濺出方向。
10、不允許使用沒有防護罩的砂輪機。
(二)角向磨光機
1、應先空載運行、確認正常后,方可作業。
2、作業時戴好防護眼鏡和防塵口罩。
3、在切割作業時砂輪片不得傾斜。
4、換切割片、磨光片時必須拔掉電源插頭,要使用專用的扳手。
5、嚴禁磨光時使用切割片操作。
6、停止使用時要關閉開關、拔掉插頭。
(三)手電鉆
1、手電鉆的電線不得有破皮漏電,并檢查手電鉆有無漏電現象,使用時要戴絕緣手套。
2、鉆頭必須卡緊,鉆件必須固定牢靠,大型電鉆必須用雙手扶把,鉆桿要垂直,鉆孔接近完成時,應輕壓電鉆,防止卡鉆或扭斷鉆頭。
3、操作時應用雙手均勻施壓,不得用身體直接施壓。
4、換鉆頭時要使用專門的鑰匙更換。
5、操作中發現異常聲音,應立即停止使用,工作后應切斷電源,收好電源導線。
(四)手持電錘操作規程
1、作業時應掌握電鉆或電錘手柄,打孔時將鉆頭抵在工作表面,然后開動,用力適度,避免晃動;轉速若急劇下降,應減少用力,防止電機過載,嚴禁用木杠加壓;
2、鉆孔時,應注意避開混凝土中的鋼筋;
3、電鉆和電錘為40%斷續工作制,不得長時間連續使用;
4、作業孔徑在25mm以上時,應有穩固的作業平臺,周圍應設護欄。
(五)手拉葫蘆安全操作規程
1、懸掛葫蘆的構架必須牢固可靠。工作時葫蘆的掛鉤、銷子、鏈條、剎車等裝置必須保持完好。
2、起吊用的葫蘆,不準超負荷使用。
3、起吊物件時,除操作人員外,其它人員不得靠近被起吊的物件。
4、起吊物件時,必須捆縛牢固可靠。吊具、吊索應在允許負荷范圍,嚴禁在吊物件下站人或近距離行走。
5、用兩個葫蘆同時起吊一物件時,必須由專人指揮。負荷應均勻分擔,操作人員動作要協調一致。
六、放下物件時,必須緩慢、輕放,不允許自由落下。
第6篇 平頭倒棱崗安全生產操作規程
a. 崗位人員必須持證上崗,按要求穿戴勞保用品。上崗前,必須檢查設備的運行情況,確定無問題后才能使用設備。嚴格執行工藝規定。
b. 在鋼管進入時,兩床頭箱必須分開足夠的距離。
c. 工作時經常檢查刀頭的緊固情況,發現松動及時處理。
d. 嚴格按工藝規程操作,不要進刀過快,以免損壞刀具和設備。開班測量頭三根符合要求才能繼續生產,做好崗位記錄。
e. 在刀盤未停穩之前,不得打開防護門察看鋼管質量情況。
f. 鐵屑必須及時清理,不得使鐵屑落入設備滑道及其他地方。鐵屑集中收集,不得隨意遺棄。
g. 倒棱時,刀盤旋轉平面內不得站人,防止鐵屑傷人。
第7篇 單筒絞車安全生產操作規程
1、設備使用：
（1）、操作人員應熟悉本機之全部結構及操作方法，嚴禁未經訓練的其他人員隨意開動，操縱機器。
（2）、操作前應仔細檢查：各緊固件是否有松動現象；各操縱手柄位置是否正確；減速機和各轉動部分是否有足夠的潤滑油；電氣線路是否正確無誤；鋼絲繩緊固是否牢固，鋼絲繩有無斷裂；凸輪控制器手輪是否在“0”位；機器是否清潔，有無異物存在。經檢查不符合要求時，應及時作適當的處置。
（3）、離合器、制動器的手柄向前是松開位置，向后是結合、制動位置。電機啟動時，離合器應在離開位置。
（4）、操縱絞車工作時，開始應將凸輪控制器之手輪旋轉到第一個觸點位置，然后順次向啟動方向轉動手輪，使電機達到正常運轉。
（5）、無負荷運轉正常后，即可向后搬動離合器手柄，使卷筒帶負荷工作。如欲制動，必須先將離合器手柄推向前方。使離合器脫開，同時向后搬動制動器手柄，以實現制動。嚴禁在離合器未脫開前進行制動，以防燒毀電機或損壞其他零件。
（6）、空車下降時，可操作帶式制動器控制下降速度，嚴禁荷重自由溜放。
（7）、荷重下降時，應將凸輪控制器之手輪轉到相反位置使電機反轉。
（8）、正常使用時，不得施行猛力制動，以防損壞機器零件。
（9）、絞車嚴禁提人和超荷使用。
2、設備維護：
（1）、對絞車進行經常性的維護，保養是提高機器使用壽命、保 證安全運轉的必不可少的環節。
（2）、開式齒輪及其他轉動位置，應隨時加注潤滑油，以防干摩檫。
（3）、在運轉過程中，要經常檢查各軸承溫升，最高溫度不超過 65度。
（4）、要經常檢查離合器及制動器的工作是否安全可靠，動作靈 活，必要時應重新加以調整。
（5）、機器應經常保持清潔。
（6）、根據使用情況，機器應定期檢修。更換易損零件。在頻繁 工作的情況下，一般每半年應大檢修一次。
3、技術參數
（1）、鋼絲繩額定靜張力 2500kg
（2）、鋼絲繩平均速度 1.10m/s
（3）、卷筒直徑 800mm
（4）、卷筒寬度 650mm
（5）、卷筒容繩量 400m
（6）、機器重量 3800kg
第8篇 插齒機安全生產操作規程
一、插齒機操作人員必須經過培訓,熟悉設備結構、性能和規范。具有一定操作技能和維護保養技能。嚴格按規程操作。
二、生產前的檢查和生產過程中注意事項
1、 必須仔細地檢查各操縱手柄和絲杠的位置是否正確。
2、檢查電氣按鈕站各按鈕開關是否完好,靈敏可靠。各限位、安全保險裝置是否可靠。
3、檢查潤滑系統油箱儲油量、油量不足應添加。按潤滑圖表規定,對各需潤滑部位必須加注潤滑油,保證潤滑良好。
4、檢查冷卻液是否允足、清潔。
5、檢查液壓系統油量是否允足、有無滲漏現象。
6、檢查傳動三角皮帶張力是否適中。
7、園周進給交換齒輪和分齒交換齒輪必須每班加潤滑油二次。
8、檢查工件插齒刀安裝是否正確牢靠。不得有松動現象。
9、被加工的工件應妥善固定在心軸上。如數個工件同時進行加工時,工件端面間應接觸緊密。同時底部墊上足夠的墊塊,以保證插刀一定空行程。
10、經檢查各部完好,必須先用手試運轉,然后空車運轉,各構構工作正常,潤滑油供油良好,方可進行生產。
11、按照齒寬,合理調整插程,插刀不得碰撞上下卡盤。
12、插刀用鈍時不得使用,應及時刃磨,保證鋒利。
13、工作時經常檢查工件,刀具掛輪堅固情況,松動及時緊固。
14、機床上不得擺放刀具、工件和雜物。不允許重力敲打工件進行校正。
15、經常注意工作臺讓刀運動和刀具垂直運動是否正常,如出現過大過小不正常,應調整讓刀量。
16、應經常注意主軸承溫升情況,軸承溫升不得超過30℃
17、生產過程中,如機床響聲不正常,主軸軸承過熱應即退出刀架,停機檢修。
18、進給未停止,刀架未退出不允許停機。變速必須停車。
三、插齒機維護保養
1、每工作結束,退出刀架,切斷電源,清掃、擦試機床各部并對各導軌面、絲、光桿加涂潤滑油。保持機床清潔、整齊、潤滑。
2、定期清除冷卻液箱中切屑,并更換冷卻液。
3、定期檢查保養電動機,電機球軸每年換油二次。
經常檢查接地,保證接地良好。
第9篇 電梯井道內架子、安全網搭設工程安全生產操作規程
1、 從二層樓面張掛安全網，往上每隔10米（或三層）設置一道，安全網必須完好無損，牢固可靠。
2、 拉接必須牢靠，墻面預埋張網鋼筋直徑不少于14，鋼筋埋入長度不少于30d。
3、 電梯井道防護安全網不得隨意拆除，待安裝電梯搭設腳手架時，每搭到安全網高度時方可拆除。
4、 電梯井道的腳手架一律用鋼管、扣件搭設，立桿與橫桿均用直角扣件連接，扣件的緊固力矩達到4―5kg.m。
5、 腳手架所有橫楞兩端均與墻面撐緊，四周橫楞與墻面的距離，平衡對重一側為60cm，其他三側均為40 cm，離墻空擋處應加隔排鋼管，間距應不大于20 cm，隔排鋼筋四周里墻面不大于20 cm。
6、 腳手架柱距不大于1.8米，排距為1.8米，每低于樓層面20 cm處加搭一排橫楞，橫向間距為35 cm，滿鋪竹笆，竹笆一律用18#雙股并聯綁扎不少于4點與鋼管綁扎牢固。
7、 腳手架拆除順序應自上而下進行，拆下的鋼管、竹笆等須妥善運出電梯井道，禁止亂扔亂拋。
8、 電梯井道內的設施，必須由腳手架保養人員定期進行檢查、保養，發現隱患及時消除。
9、 張設安全網及拆除井道內的設施時，操作人員必須戴好安全帶，掛點必須安全可靠。
第10篇 噴漆人員安全生產制度及操作規程制度
一、工作場所嚴禁煙火，操作者應熟悉防火知識和正確掌握滅火器材的使用方法。
二、噴漆前必須穿戴好防護用品，保持工作場所良好的通風、衛生，打開可燃氣體報警器，必要時采取機械通風。
三、在油漆作業場所附近，不準進行電焊等明火作業，調試噴槍鋼針通暢后，應對地45°角試噴，不準對人，防止氣體噴出傷人。
四、需油漆、噴漆的工件，應放置穩固、擺放整齊。
五、打光除毛刺時，要戴防塵口罩和防護眼鏡。手提式砂輪必須有防護罩，操作時要戴好膠皮手套，操作前應檢查工具、機械是否正常，無故障方可工作。
六、調漆時穿戴好防護用品，按要求對比色度和粘度，調漆結束后，應對所用物品進行清洗，以備下次使用。當油漆飛濺入眼瞼，用清水充分沖洗眼睛至少十分鐘，必要時尋求醫生幫助。
七、溶劑和油漆要調配一天的用量，不得存放過多的油漆和溶劑。
八、空壓機使用時應遵守空壓機安全操作規程，并經常檢查、加油、放水，不準超壓使用。工作完畢，應將儲氣罐內的余氣放出，斷開電源。
九、要求油漆表面光滑，色澤均勻，無明顯飛邊。
十、下班前，清掃工作場地，清洗作業工具，斷開所有電源，廢棄物應放到指定地點。
十一、要求工作場地－星期一小掃，半月一大掃。
十二、工作場所嚴禁吸煙，明火作業，如有違規重罰。
第11篇 安全員生產操作規程
1 、安全員應當建立責任追究制度,按照事故原因未查清不放過、責任人員未處理不放過、真頓措施未落實不放過、有關人員為教育不放過的“四不放過”原則,認真查處各類事故。
2 、依據《道路危險貨物運單使用和管理制度》的要求,在每一次排除任務時應當認真填寫和使用危貨路單,以便及時了解和掌握車輛動態及危貨的流量、流向、流程。
3 、建立健全企業內部安全生產自檢、自查的長效機制,采取定期、不定期的方式進行認真的自檢自查,尤其是要加強各大節日的安全生產大檢查。
4 、必須雇用持有《道路危險貨物從業資格證》的,有2年安全駕駛經驗或安全行車5萬公里以上的駕駛員駕駛道路危險貨物運輸車輛。每臺車必須配備有一名持有《道路危險貨物運輸操作證》的押運員。駕駛員與押運員不得為同一人。從業人員變換前必須向公司提供其相關證件經審核、備案后方可上崗。認真監督駕駛員與押運員嚴格按照《汽車運輸、裝卸危險貨物作業規程》進行作業。
5 、定期檢查車廂、地板平坦完好、周圍欄板牢固、鐵地板承運易燃易爆貨物時采取襯墊防護措施、排氣裝置裝有有效的隔熱和熄滅火星的裝置、電路系統有切斷總電源和隔離火花的裝置、車輛必須按照《道路運輸危險貨物車輛標志》的規定安裝、懸掛、噴涂相關標志、燈具、牌。
6 、責任人必須根據所裝貨物的物理化特征,檢查每輛車輛是否配有相應的消防器材和捆扎、防水、防散失等用具,并定期對車輛進行清洗、消毒。若在運輸過程中發生意外,司、乘人員應及時采取必要的急救措施,減少事故造成的損失,防止事故蔓延、擴大,同時必須在最短時間內報公司技安科及公司危貨專管員,以便啟動安全生產應急救援預案及危貨運輸應急處理方案。
7 、車輛必須安裝gps衛星定位系統并接受監督、檢查、車輛在營運過程中必須保持gps的正常工作狀態。如發現gps不能正常工作時應立即停運及時通知公司修復后方可恢復營運。
8 、必須保證車輛按照運政部門的要求足額投保第三者責任險、道路危險貨物承運人責任險及司乘險,并按時對車輛進行檢測、維護及評定。
9 、責任人及相關人員每次營運前應對車輛及所承運的危險貨物審驗,嚴禁超范圍運輸。車輛必須保持良好技術狀態,遵守操作規程,安全措施到位,司機押運人員符合要求。掌握所載運危險品的理化性質、危害特性、包裝容器使用特性。
10 、責任人按時參加公司(車隊)組織主辦的各種安全學習,交流、分析、討論各類交通事故案例,從中吸取經驗教訓;認真做好學習記錄,積極參加管理部門和公司組織的安全知識考試。
第12篇 車輛安全例檢崗位安全生產操作規程
一、 按照“三不進站”“六不出站”的要求對營運車輛進行檢查,確保無一輛帶病車和存在安全隱患的車輛參加營運。
二、 營運車輛在安檢地溝待檢時,要求駕駛員熄燈待檢,在確定車輛在二級維護之內,檢查前大燈、防霧燈、轉向燈、小燈、剎車燈、倒車燈、雨刮器、喇叭等設施性能良好。
三、 車容車貌必須符合要求,車內外衛生干凈,駕駛臺上無雜物、滅火器、應急錘等安全設施齊全有效。
四、 營運車輛底盤橫直拉桿、轉向球銷不能出現松動現象,不得有漏油、漏氣現象,行車制動系統工作正常。
五、 傳動軸、萬向節無松曠現象,同軸輪胎花紋一致,氣壓符合要求。輪胎花紋深度(胎面胎壁)必須達到技術要求標準。
六、 營運車輛的線路標志牌、道路運輸證、行駛證、二級維護保險及駕駛員的駕駛證、從業資格證、驗證時在有效期內。
七、 檢查中查出不符合技術標準的營運車輛,檢查人員必須向該車出示安全隱患整改通知單,要求限期及時整改,待整改復檢合格后,駕駛員在車輛檢查登記表和營運手續檢查登記表上簽字,檢查人員在安檢卡上簽字蓋章方可放行。
