第1篇 電氣設備安裝、撤除安全技術操作規程
一、一般規定
第108條 所有電氣設備必須按'電氣試驗規程'試驗合格后方可下井。不升井檢修設備，必須進行繼電保護和絕緣電阻試驗，不合格者部能安裝。
第109條 設備下井前，要根據有關設計和現場實際需要的安裝方向與順序事先排列好，并且在運輸、安裝過程中不得變動。
第110條 電氣設備在井上、下運輸過程中，除執行'綜采設備運輸操作規程'外，應有專人監護，防止顛簸或碰撞，防止零件丟失。
二、安裝方法
第111條 電氣設備在專用平板車上，運至安裝地點后，不卸車，從里向外依次安裝。
第112條 用專用連桿將電氣設備車及其它有關的平板車連接起來。
第113條 移動變電站列車的首尾各安裝一部車載絞車，并同整個列車連為一起，作為變電站的移動和固定裝置。
三、電氣設備安裝質量要求
第114條 設備安裝、排列整齊，其間距符合有關規程要求。設備與平板車間的固定要牢固可靠，設備車不得自行移動或滑動。
第115條 各種電氣保護裝置齊全，整定準確，動作靈敏可靠。接地裝置應符合有關規程規定。
第116條 各操作按鈕、手柄和機械閉鎖裝置齊全、完整、并靈敏可靠。
第117條 各種儀表和信號指示裝置完整無損，指示準確、清晰。
第118條 控制、監視系統完備可靠，通訊系統完備，通話清晰。
第119條 設備內部腔無灰塵、無積水、無其它異物。
第120條 防爆面無銹蝕、無傷痕、并涂以適量的防銹油脂。防爆間隙符合廠家規定。
第121條 所有緊固間齊全、完整、無松動。
第122條 設備間聯絡電纜的規格、長度和壓接方式應符合設計要求，不的有'雞爪子'、'羊尾巴'、'明接線頭'。
第123條 設備上不用的電纜喇叭嘴或插座應按防爆安全要求封閉。
第124條 所有電氣設備、在需附加防淋水、防砸等防護設施的地方，均應有相應有效的防護裝置。
第125條 單機、聯合試運轉符合設計要求。
四、撤除方法
第126條 先撤電纜和小型、易丟失的零件。
第127條 大型和不易丟失的小型設備及零部件不卸車由外向里逐車撤除。
五、安全技術操作規定
第128條 安裝人員要認真學習并熟悉電氣設備的裝車、運輸、安裝和撤除方法，嚴格按本規程規定施工，嚴格執行工種崗位責任制。
第129條 裝車前必須由熟悉設備結構的專業人員對所有設備進行外觀檢查，確保零部件齊全、完整、牢固，把個開關手把置于'斷開'位置并閉鎖。
第130條 設備裝車時，要有專人指導并檢查，保證設備排列順序和方向與現場實際需要相一致。
第131條 設備的配線和電纜連接要指定專人按設計圖表施工，并遵守先控制線后動力線，先低壓開關后高壓開關，最后搭接總饋電開關的作業程序。
第132條 必須由熟悉設備結構和性能的另一人檢查配線和電纜連接情況，在符合設計圖表要求和本規程中的電氣設備安裝質量要求后方可試送電。
第133條 試送電必須嚴格執行停送電制度，并執行'電氣設備操作工技術操作規程'中的有關規定。試送電時，各有關設備應設專人操作，專人監護，操作和監護人員要熟悉設備操作程序和性能。
第134條 在符合本規程的程序操作、無異常的情況下，方可進行下述程序操作：
1、檢查各開關處于'斷開'位置。
2、采區變電所相應的高防開關試送電3次。
3、合上綜采面高壓隔離開關。
4、合上綜采面高壓負荷開關，試送3次。
5、逐條支路單機試送電，先點動，當電動機轉向正確后再試運轉。
6、聯合試運轉
第135條 撤除設備時，先停電、驗電，檢查確實停電后，瓦斯濃度在1%一下時，再將導體對地放電，所有開關手把在切斷電源時都應閉鎖，并懸掛'有人工作，不準送電'牌，只有執行這項工作的人，才有權取下此牌。
第136條 嚴禁帶電撤除。
第137條 拆除電纜時，先拆高壓后拆低壓，先拆動力線后拆控制線。
第2篇 電氣動力設備的操作規程
1、不是電工不能拆裝電氣設備
2、損壞的電氣設備應請電工及時修復
3、電氣設備金屬外殼應有有效的接地線
4、電氣設備應定期進行檢查維護，發現溫度升高或絕緣下降時，應及時查明原因，消除故障，并檢查設備安裝與使用中有無違規等。
5、電氣設備投入運行前，必須對保護接零進行檢查。
6、電氣設備的檢修，應停電，不得帶電作業。用電(電工之家)設備停電后，即使是事故停電，在未分斷有關斷路器。并做好安全措施前，不得觸及設備，以防突然來電。
7、不得隨意將斷路器的脫扣電流調大及更換大容量燈泡，以免線路過載，電纜（線）發熱，發生火災，做到不亂裝、刮拆、刮修。
8、雷雨時，不要進入水池上的維護平臺。
9、注意電氣裝置的防火。在發生火災時，首先將電源切斷。電氣滅火，不得使用水和泡沫滅火劑，必須使用四氯化碳、二氧化碳滅火器，1211或干粉滅火劑等不導電的滅火器材。
第3篇 電氣設備的管理與安全使用——制度規程要健全落實3
要安全高效地使用好電氣設備，除了要有完好的電氣設備和可靠的安全裝置外，還要訂有相應的安全規程和制度，并在日常工作中認真貫徹實施。
1．要實施工作票制度。在電氣設備安裝、維修、更換等作業時，要實施工作票制度。工作票上要寫明工作任務，安全措施，安全負責人，開工、完工時間等內容。在作業前，要提前計劃布置好，作業中按計劃有序進行，以免作業時忙中出錯。在執行工作票制度時，還應規定工作票簽發人、工作負責人、工作許可人以及各作業人員在安裝、維修、更換等作業時應負的安全責任。
2．要落實作業監護制度。當在電氣設備上進行檢修或在1kv以上的電氣設備上進行停送電倒閘操作時，至少應有2人一起作業，其中1人為監護人。監護的目的是防止作業人員在工作中麻痹大意，或對設備情況不熟悉不了解，錯跑工作位置而發生意外危險，并隨時提醒作業人員遵守安全作業的有關規定，發生事故時，能迅速采取搶救措施，及時消除或控制事故，不使事故擴大。
3．要執行倒閘操作制度。倒閘操作時要執行倒閘操作制度，使操作者事先了解操作內容和操作步驟，以保證操作時不顛倒或有遺漏。執行倒閘操作時，一定要有操作票，事前詳細計劃，周圍部署，操作中按序進行，避免發生帶負荷拉、合刀閘，引起不應有的設備損壞和傷人事故。
4．要訂立檢修維護制度。在電氣設備的檢修維護工作中，要認真檢查落實事前各項防范措施，并保障安全有效，以防止事故的發生。
（1）停電。對檢修維護部位所有能夠送電的線路，要全部切斷，并落實好防止誤合閘的措施，每處至少要有1個明顯的斷開點；對于多回路的線路，要注意防止其它方面突然來電，特別要注意防止低壓方面的反饋電。
（2）驗電。作業前要對已被停電的線路進行驗電，以防萬一漏電，驗電時應按電壓等級選用相適應的驗電器。
（3）放電。將待檢修設備上殘存的靜電放掉，放電時應使用專用的導線，用絕緣棒或開關操作，一般應放電10分鐘左右，注意線與地之間、線與線之間均應放電。電容器和電纜的殘存電荷較多，放電時最好有專門的放電設備。
（4）裝設臨時接地線。為防止意外送電和感應電，應在設備的檢修部分，裝設必要的臨時性接地線，接地線在裝設時，應先接接地的一端，后接被修設備的一端；拆除時，按反順序進行，先拆被檢修設備的一端，后拆接地的一端。接地線應用截面不小于25mm2的軟銅線制作。
（5）掛好標示牌。在被檢修設備的斷電處，應掛上“有人工作、禁止合閘”的標示牌；在臨近帶電部分的遮欄上，應掛上“止步、高壓危險”、“站住、生命危險”的警示牌等，以告誡他人注意安全。
（6）裝設遮欄。部分電氣設備停電檢修時，應將帶電部分遮欄起來，使檢修人員與帶電導體之間保持一定的安全距離。在10kv以下設遮欄應保持0.35m的距離，不設遮欄應保持0.7m以上的距離；35kv設遮欄應保持0.60m的距離，不設遮欄應保持1m的距離；110kv設遮欄和不設遮欄均應保持1.5m的距離；220kv設遮欄與不設遮欄均應保持3m的距離。
5．要落實安全檢查制度。電氣設備在使用過程中，由于種種原因經常會出現這樣或那樣的問題，經常檢查能及時發現問題并得到解決。
6．要實行持證上崗制度。電工、金屬焊割、電梯、制冷等電氣設備的安裝維修和操作使用崗位的特殊工種人員，一定要經國家承認的培訓教育機構培訓取證，做到持證上崗，并定期復檢；其他和電氣設備相關的工種，也應根據本崗位電氣設備的特點，通過相應的崗位安全知識教育和業務技術培訓，并經考試合格后上崗，未經培訓教育和考試不合格者，禁止上崗操作。
7．要執安全用電制度。用電要申請，安裝維修找電工；任何人不準玩弄電氣設備和開關；非電工不準拆裝、修理電氣設備和用具；不準私拉亂接電氣設備；不準私用電熱設備和燈泡取暖；不準使用絕緣損壞的電氣設備；不準擅自用水沖洗電氣設備；熔絲不準用其它的金屬絲替代和調換容量不符的熔絲；不準擅自移動電氣設備的安全標志、圍欄等安全設施；不辦手續，不準打樁動土，以防損壞地下電纜等等。
章仁根
第4篇 電氣設備安裝安全操作規程
1、在搬運和安裝變壓器、電動機及高、低壓開關柜、盤、箱等電氣設備,應有專人指揮,防止傾倒、震動、撞擊。保證人身安全和繼電器、儀表等電器元件不受損害。
2、變壓器、電動機干燥時,應按作業方案中的安全措施執行。
3、安裝、調試開關及母線時,不得攀登套管、瓷絕緣子。調整隔離開關時,在刀刃、動觸頭和橫梁附近不得有人。
4、濾油時,濾油機及金屬管道應接地良好。
第5篇 電氣設備試驗區安全用電管理規程
1.任何在電氣設備試驗區內的用電工作必須事先到生產科申請辦理《電氣設備試驗區生產停送電工作票》，由生產科負責統籌安排用電計劃。
2.凡未辦理《電氣設備試驗區生產停送電工作票》者，嚴禁進入電氣設備試驗區。
3.試驗生產設備，應每日提前辦理《電氣設備試驗區生產停送電工作票》。其它部門申請用電工作須提前一天到生產科辦理。節假日期間用電，須在節假日前提前申請辦理。
4.《電氣設備試驗區生產停送電工作票》必須由用電部門負責人簽批，用電工作負責人申請辦理，按規定填寫生產停送電工作票，待得到安全用電管理組長的工作許可后，方可進入電氣設備試驗區進行試驗工作。
5.用電工作負責人應嚴格履行相關方安全告知責任，明確告知用電工作內容、方法及有無危險源和危險源控制措施，并具備完善的應急處置預案。對人員、供電系統、供電設備和調試設備可能造成危險的用電工作，用電工作負責人還應事前告知，雙方共同制定好應急處置預案后方可實施。
6.試驗人員在電氣設備試驗區工作時須嚴格執行試驗區內各種規章制度，并無條件接受安全用電管理技術人員的監督檢查。
7.試驗工作完畢后，用電工作負責人須履行工作終結手續，待得到安全用電管理組長的用電工作終結許可后方可離開。
8.對違反本規程者，上報生產主管副經理予以處罰。
第6篇 低壓電氣設備和二次回路上工作規程
第一節 低壓配電盤和低壓回路上的工作
第234條 配電室低壓配電盤(開關柜)全部停電作業和部分停電作業,應填寫小組工作票。
在低壓線路上進行接戶線工作和低壓回路上工作(包括車間內各回路及低壓供電的立式盤等),可不填寫工作票,但在不停電的線路上進行接戶線工作時,應有人監護。
第235條 低壓回路認定電工作的安全措施:
一、 將施工設備各方面的電源斷開;
二、 在斷開的開關或隔離開關的操作把手上懸掛“禁止合閘,有人工作!”的標志牌;
三、 工作前必須驗電。
第236條 低壓回路帶電作為的安全措施:
一、 應設有監護人和足夠的照明;
二、 采取防止短路及接地的隔離措施;
三、 用有絕緣把的工具,并站在絕緣物上。
第237條 更換熔絲后,恢復送電操作時,應戴手套和護目眼鏡。
第238條 低壓線路帶電做接戶線時,上桿前應先分清相線和零線,選好工作位置,記住相序。上桿后,頭部與帶電線路應保持10厘米以上的距離。斷開接戶接時,應先斷開相線,后斷開零線;接線時順序與此相反。
第239條 修換燈口、閘盒和電門時,應斷開相線。
第240條 在桿下帶電延長接戶線時,應站在干燥絕緣物上進行,而且只能接完一條,包好膠布后再進行第二條的工作,防止接地和短路。
第241條 帶電拆、搭弓子線時,應戴護目眼鏡,并應使用絕緣工具,盡量避開陽光直射。
第二節 繼電保護和儀表二次回路上的工作
第242條 在高壓室和高壓電動機盤上進行繼電保護和儀表的檢查試驗時,應填寫工作票或小組工作票。
第243條 在部分停電的保護盤上進行工作時,應將檢修設備與運行設備以明顯的標志隔開(如用紅布遮蓋)。
第244條 在保護盤上進行打眼等振動較大的工作時,應有防止運行中設備誤掉閘的措施或通過工作負責人將保護暫停使用。
第245條 在帶電的電流互感器二次回路上工作時,應采取下列安全措施:
一、 嚴禁將電流互感器二次側開路;
二、 將電流互感器二次繞組短路時,必須使用短路片或專用短路線。短路妥善可靠,禁止用導線纏繞;
三、 禁止在電流互感器與短路端子之間的回路上進行任何工作;
四、 工作時必須有人監護,使用絕緣工具,并站在絕緣墊上。
第246條 在帶電的電壓互感器二次回路上工作時,應采取下列安全措施;
一、 應有防止二次回路短路或接地的措施。工作時,應使用絕緣工具。必要時,工作前停用有關保護裝置;
二、 接臨時負荷,必須通過值班人員的許可,并裝有專用的刀開關和熔斷器;
三、 電壓互感器的二次回路通電試驗時,為防止由二次往一次反送電,除應將二次回路斷開外還應采取下一次熔絲管或斷開隔離開關。
第247條 檢驗繼電保護和儀表的工作人員,不應進行任何倒閘操作。在做開關傳動試驗時,應事先通知值班員,方可拉、合開關。工作完畢后,請運行人員進行驗收。
第7篇 防爆電氣設備檢修、安裝安全技術操作規程
第一條：本規程中所指的防爆電氣設備為煤礦現用的高壓防爆開關、低壓防爆開關，移動變電站，手動防爆開關。凡從事以上防爆電氣設備檢修安裝均應遵守本規程。
第二條：車間內所有電氣設備的金屬外殼應有良好接地。
第三條：車間內的配電盤附近嚴禁掛衣物，工具。配電盤上的各種電壓要有明顯的區分標志，配電盤上要有明顯的觸電危險的警示標志，配電盤的電器保護裝置應靈敏可靠。
第四條：設備檢修完畢送電試驗前一定要仔細檢查一遍，確認無誤后方可送電試驗。如在試驗中需要工作應停電，如必須帶電作業時要有可靠的安全措施。
第五條：臨時工作中斷恢復工作或每班工作前，必須重新驗明無電和檢查接地是否可靠。
第六條：設備噴漆時要嚴格按照《噴漆安全技術操作規程》執行。
第七條：工作中起吊搬運設備時，一定要仔細檢查所用工具是否安全可靠。
第八條：要正確使用各種儀表，測量前要核對測量項目是否相符，量程要高檔開始，逐漸旋轉到合適的量程。萬用表不用時要將旋轉開關拔到交流電壓最高檔。
第九條：工作中如發生觸電事故，應立即切斷電源，使觸電人脫離危險，并進行人工呼吸急救。
第十條：所有檢修設備的防爆面必須符合部頒的《煤礦礦井機電設備完好標準》中對防爆性能的要求。
第8篇 電氣設備操作工操作規程范本
一、一般規定
第1條未經專門培訓、未持合格證人員不得操作電器設備。
第2條操作高壓電器設備主回路時,必須戴絕緣手套,穿絕緣靴和站在絕緣臺上。
第3條操作千伏級電器設備主回路時,必須戴絕緣手套,穿絕緣靴。
第4條127v手持式電器設備的操作手柄和工作中必須接觸部分應有很好的絕緣。
第5條工作面使用的電器設備,其絕緣性能和防爆性能必須符合規定。
第6條供電系統所有繼電保護裝置均應保持整定標準,靈敏可靠,不準甩掉。當任何一種保護失靈時,都應立即停電處理,處理不好,不準送電。
第7條所有電器設備的安裝地點均應有相應的防潮、防水、防塵等有效保護措施。
二、停送電
第8條停送高壓電必須堅持做到一人操作、一人監護。
第9條停送電前應保證所需操作的開關是否與停電指令相符。只有在停止斷路器之后才能操作停下隔離開關;相反送電時,只有在隔離開關合閘后,才能操作斷路器合閘,嚴禁帶負荷操作隔離開關。
第10條停電后應用與電源電壓等級相應的檢電筆檢驗,檢驗無誤后,再進行導體對地完成放電(在瓦斯可能積聚之處,必須進行檢查,瓦斯濃度在1﹪以下時才準放電)。裝有接地裝置的設備,停電后必須將開關手柄打到“接地”位置。
第11條停電后必須進行掛牌、加鎖或專人看守,非執行該項工作人員不得摘牌送電。
第12條送電前必須檢查撤除導體放電裝置,無誤后方可送電。
三、移動電站拉移
第13條拉移操作前要注意事項:
1.切斷電源,嚴禁帶電遷移。
2.檢查變電站牽引絞車錨固定位置,必須安裝牢固,性能安全可靠,信號齊全靈敏。回頭輪生根穩固,連接裝置安全可靠。
3.在巷道坡度超過5°時,要采取特殊安全措施,并采用雙牽引,在巷道坡度超過100m 時,在電站下山方向用φ350m的優質圓木打生根柱,串車之間用保險繩。
4.檢查變電站串車之間聯系裝置,要安全可靠,移動范圍內鐵路、枕木倒板、夾板及巷道支護等,必須安裝牢固。
5.檢查電纜、管路,保持吊掛整齊,隨車前移不承受自重以外的張力,無擠傷危險。
第14條拉移操作
1.拉移時要有專人指揮,牽引裝置派專人操作,中間分派專人監視,號令統一,動作協調,無論哪一部分發現問題,應迅速停止拉移操作,檢查處理無誤后才能繼續位移。
2.拉移絞車預緊,解除生根鏈,打開不倒翁、擋車器。
3.拉移過程,中間監視人員必須站在串車前行或車輛可能掉道波及不到的安全地點觀察。
4.拉移工作應徐徐進行,同時前后照應,對由于巷道拐彎、起伏地段,設備可能碰撞位置,預先采取可靠的防碰撞措施。
第15條拉移完畢后注意事項
1.拉移到位,停止牽引,變電站應在道上敷設3道生根錨鏈,至少設兩組擋車器,間隔不少于20m,錨鏈和擋車器不得設置在接頭上,在坡度大于5°的下滑方向上附加合格的圓木切柱,牽引裝置應松弛,并應停電閉鎖。
2.在新的位置上進行設備、電纜、管路的調整、吊掛和接地裝置的安裝敷設。
3.全面檢查車輛連接、兩端錨固、設備安裝、管線吊掛、接地裝置等,待一切正常后,方可送電投入運行。
4.拆接移動電纜時,插銷、接線盒均應妥善保護,電纜盤成“8”型,保持足夠的彎曲半徑。接線后第一次試運行,應注意工作面設備旋轉方向。
第9篇 電氣設備檢修規程
為保證綜采工作面設備的安全運行并發揮最佳性能,必須按要求進行月度檢修,為此礦上決定6月28日10:00-18:00進行月度檢修,為確保檢修安全運行,特制定安全技術措施如下:
一:檢修內容
成立檢修小組:
為了確保檢修工作的正常開展以及設備檢修過程的安全,特成立檢修安全管理小組:
組長:任漢民
副組長:洪德勝
成員:黃勝杰、張永軍、張超飛等檢修班組人員
其中組長負責檢修的全面工作,副組長負責檢修工作的現場檢修工作及現場安全,張永軍負責電氣設備檢修工作,其他檢修成員負責個自管轄設備的正常檢修和安全施工工作。
電氣檢修內容:由張永軍負責電氣設備的檢修工作,具體檢修工作有1、檢修工作面1#、2#、3#移動變壓器的高低壓接線腔,并緊固螺栓。2、搖測工作面采煤機電機及電纜絕緣,檢查各種保護是否齊全完好。3、檢修上順4*315開關。
二、施工準備
1、檢修人員應配齊需用的工具、起吊用具、儀器、儀表、棉紗(絲)等用品,當日檢修所需的材料、備件的數量要充足。
2、檢修負責人應向全體檢修人員講清檢修內容、人員分工、安全措施及注意事項。
3、對所維修的設備需要停電時,必須要停電、閉鎖并掛“有人工作,嚴禁送電”停電牌,并與相關設備的工作人員聯系,必要時也需對相關設備停電、閉鎖并掛停電牌。
綜采工作面電氣檢修(維護)工作業標準
項目
作業程序
動 作 標 準
安全要點
班前準備
執行《通用標準》的有關程序
執行《通用標準》的有關要求
執行《通用標準》的有關要求
接
班
1進入接班地點
2詢問工作情況及查看記錄
3現場檢查及試運轉
4問題的處理
5履行手續
1.1準備好材料、配件、工具、測試儀表及工作中應用的其它工具,準時按規定路線到工作面運輸巷口現場接班。
2.1向上班檢修工詢問。上一班中電氣設備的工作狀況和遺留問題,并查看各設備的運行記錄
3.1對電氣設備,電纜及小型電氣進行一次全面現場檢查,并對電氣設備試運轉,查明存在問題。
3.2把查明的問題詳細記錄在交接表上。
4.1對查明的問題提出處理意見。
4.2交班電氣檢修工(或組長)在交接表上簽字,并交接專用工具箱鑰匙等。
4.3交班電氣檢修工把存在問題向本班班長匯報后進行處理。
5.1履行交接班手續。
2.1.1交班人對接班人詢問要如實回答,不得留有隱患。
4.1.1對涉及人身安全的問題,必須先處理后作業。
作
業
1接受任務及作業前的準備
2電氣設備班中巡檢
1.1接班電氣檢修組長依據班前會安排和交接情況,對電氣檢修工進行工作安排。
1.2電氣檢修工接受任務后,根據安排作好各自作業前的準備工作。
1.3根據檢修需要,備好材料、工具測試儀表及工作中應用的其它工具,穿戴的絕緣靴和絕緣手套,絕緣用具必須經耐壓試驗并且合格。
在工作面正常生產時,應對電氣設備及主要機械部件進行巡回檢查。
2.1對所轄電氣設備進行全面防爆,完好檢查,檢查進線電源接頭有無松動、發熱現象。
2.2檢查電氣設備連接螺栓、螺帽、彈簧墊是否齊全、緊固、無銹蝕。
項目
作業程序
動 作 標 準
安全要點
作
業
2.3各種儀表、指示燈是否正確指示。
2.4各按鈕、手柄是否完好,動作靈敏可靠。
2.5接地裝置是否完好,并符合規定。
2.6檢查操作機構、閉鎖機構是否靈活、完好。
2.7漏電保護動作靈敏可靠,過載和短路等整定值是否正確。
2.8檢查各開關、電機、五小電氣設備大小喇叭嘴,單手正擰不松動,嚙合不低于6扣,擋板擋圈合格。
2.9檢查電氣設備附近巷道的安全情況,安裝地點無淋水,如不能避開淋水時,應妥善遮蓋。
2.10檢查電纜的懸掛及連接是否符合規定,有無明接頭和破皮現象。
2.11檢查電機:傾聽電機運行聲音是否正常。有無超溫異常現象,注意電機風扇護罩處有無煤矸堆積,堵塞風道,采煤機電機冷卻水是否流量正常。
2.12檢查主要設備:觀察膠帶,轉載機、輸送機聯軸節是否工作正常,發現漏水、滲油、超溫、聲音異常要配合司機及時處理。
3.1斷開所檢修電氣設備的電源,拉開隔離開關手柄,并閉鎖,掛“有人工作,嚴禁送電”標志牌。
3.1.1電氣設備檢修必須在支護良好,周圍環境瓦斯濃度在0.8%以下時工作,電氣作業應不少于2人,1人監護,1人作業。
3.1.2采區電工在特殊情況下,可對采區變電所內高壓電氣設備進行停、送電的操作,但不得擅自打開電氣設備維修。
三、安全技術措施:
1、嚴格執行交接班制度和工種崗位責任制,堅守工作崗位,嚴格遵守停送電制度及有關規章制度。
2、必須隨身攜帶合格的驗電筆和常用工具、材料、停電警示牌及便攜式瓦斯監測儀,并保持電工工具絕緣可靠。
3、在檢修、運輸和移動機械設備前,要注意觀察工作地點周圍環境和頂板支護情況,保證人身和設備安全,嚴禁空頂作業。需要棚梁起吊和用棚腿拉移設備時應檢查加固支架,防止倒棚傷人和損壞設備。
4、排除有威脅人身安全的機械故障或按規程規定需要監護的工作時,不得少于2人。
5、所有電氣設備、電纜和電線,不論電壓高低,在檢修檢查或搬移前,必須首先切斷設備的電源,嚴禁帶電作業、帶電搬運和約時送電。
6、電氣設備停電檢修檢查時,必須將開關閉鎖,掛上“有人工作、禁止送電”的警示牌,無人值班的地方必須派專人看管好停電的開關,以防他人送電。
7、采煤工作面開關的停送電,必須執行“誰停電、誰送電”的制度,不準他人送電。
8、一臺總開關向多臺設備和多地點供電時,停電檢修完畢,需要送電時,必須與所供范圍內的其他工作人員聯系好,確認所供范圍內,無其他人員工作時,方準送電。
9、檢修中或檢修完成后需要試車時,應保證設備上無人工作,先進行點動試車,確認安全正常后,方可進行正式試車或投入正常運行。
10、開關停電時,要記清開關把手的方向,以防所控制設備倒轉。
11、電氣維修及變電站維修要嚴格按照三大規程的有關規定執行。
12、按照檢修計劃,準備好專用工具,計劃好時間,提前與礦調度室聯系,經調度室同意后方可開始檢修工作。
2.各崗位工種都必須經過安全技術培訓,持證上崗,按操作規程操作。
3.所有人員進行作業前,嚴格執行先檢查后工作制度,發現問題及時匯報和處理。
13、非專職電氣施工人員嚴禁擅自操作電氣設備,所有施工人員必須勞保設施佩帶齊全。
14、工具的操作手柄及工作中必須和人體接觸的部分必須有良好的絕緣,完好無損。
15、檢修打開電氣設備前,瓦檢員必須先檢測施工地點20米范圍內的瓦斯濃度。若瓦斯濃度達到0.8%時,嚴禁檢修作業,立即向礦調度室匯報,施工期間瓦檢員必須不間斷檢測瓦斯。當瓦斯濃度達到0.8%時,必須立即停止作業,只有待瓦斯濃度降至0.8%以下時方可恢復作業。
16、施工時當巷道內無風、微風、風向逆轉時,必須停止檢修作業,立即向調度室匯報,必須檢查電氣設備周圍有害氣體情況,。
17、打開檢修電氣設備,必須切斷開關電源,并鎖死,設專人看管,手把的閉鎖在停止位置要懸掛“有人作業,不準送電”字樣的警示牌,嚴格執行誰停電誰送電的制度,在任何情況下都不允許代替送電。
18、檢修電氣設備負荷側時,如電動機接線盒,電源與負荷不同處一室的開關,必須把電源開關換向刀閘打到零位,并鎖死,用試電筆驗電并設專人看管。嚴格執行驗電、放電、打接地,然后接觸帶電體的制度。
19、所有施工人員必須切實搞好自主保安工作,必須服從現場負責人的統一指揮,按章作業,杜絕違章指揮和作業,嚴格按標準進行接線,杜絕電氣失爆現象。
20、施工作業結束后,清理施工現場的雜物,向礦調度室匯報,安排專人恢復送電。
21、本措施批準后生效,所有參加此項工作的人員必須認真學習本措施并簽字,嚴格按措施執行。
四、其他:
未盡事宜嚴格按《13104綜放工作面作業規程》、《煤礦安全規程》、《煤礦安全技術操作規程》有關規定執行,保證檢修安全。
第10篇 礦用防爆電氣設備相關要求規程
概述、爆炸性氣體環境危險區域的劃分
1.1爆炸性氣體環境危險區域的劃分
0區:連續出現或長期出現爆炸性氣體混和物的環境。
1區:在正常運行時可能出現爆炸性氣體混和物的環境。
2區:在正常運行時不可能出現爆炸性氣體混和物的環境
或即使出現也僅是短時存在的爆炸性氣體混和物的環境
0區一般只存在于密閉的容器,貯罐等內部氣體空間,在
實際設計過程中1區也很少存在,大多數情況屬于2區
1.2防爆電氣設備分為兩類:
煤礦井下有瓦斯和煤塵,當瓦斯和煤塵達到一定濃度時,遇到足夠能量的火源,則會發生瓦斯和煤塵爆炸事故。電氣設備在正常運行或發生故障都會產生電弧,是煤礦井下引燃瓦斯和煤塵的主要火源之一,因此,煤礦井下電氣設備必須使用礦用防爆型。礦用防爆型電氣的設計和制造必須符合防爆設備的國家標準(gb3836-2000)的要求。防爆設備的總標志為e*。防爆電氣設備的類型、類別、級別和組別連同防爆設備的總標志“e*'一起,構成防爆標志。防爆標志除應制作在防爆電氣設備的明顯處外,還應在銘牌右上角標“e*”。
防爆電氣設備分類:ⅰ類煤礦用的電氣設備,使用于含有甲烷混合物的爆炸環境;ⅱ類是工廠用防爆電氣設備,適用于含有除甲烷外的其他各種爆炸性混合物環境。防爆電氣設備根據防止引燃爆炸性混合物的環境。防爆電氣設備根據防止引燃爆炸性混合物的措防爆設備的類型也不同。
2. 名詞述語
2.1 隔爆型電氣設備
具有能承受內部爆炸性氣體混合物的爆炸壓力, 并阻止內部的爆炸向外殼周圍爆炸性混合物傳播的電氣設備外殼的電氣設備,其標志為'd'。
2.2 增安型電氣設備
在正常運行條件下不會產生電弧、火花或可能點燃爆炸性混合物的高溫,結構上采取措施提高安全裕度,以避免在正常和認可的過載條件下出現電弧、火花或高濕電氣設備,其標志為'e'。
3. 防爆原理
電氣設備引燃可燃性氣體混合物有兩方面原因:一個是電氣設備產生的火花、電弧、另一個是電氣設備表面(即與可燃性氣體混合物相接觸的表面)發熱。對于設備在正常運行時能產生電弧、火花的部件放在隔爆外殼內,或采取澆封型、充砂型、充油型或正壓型等其他防爆型式就可達到防爆目的。而對于增安型電氣設備是對在正常運行時不會產生電弧、火花和危險高溫的設備,如果在其結構上再采取一些保護措施,盡力使設備在正常運行或認可的過載條件下不會發生電弧、火花和過熱現象,就可進一步提高設備的安全性和可靠性。因此這種設備在正常運行時就沒有引燃源,而可用于爆炸危險環境。
一、礦用電氣設備要求 礦用電氣設備,必須適應井下的以下特殊要求: ①適應井下空間狹小的要求。礦用電氣設備的尺寸要小,重量要輕。 ②井下有些設備移動頻繁,因此礦用電氣設備要便于移動,應采用橡膠軟電纜。設備的底部應裝小輪或撬板以便于移動。 ③井下電氣設備必須有十分堅固的外殼,同時要便于拆裝以便于移置到安全地帶。 ④井下有煤塵、潮氣和淋水,電氣設備應做成密封的,并涂以防銹及防腐的油漆。電氣設備的絕緣材料應防潮,并設有防觸電的閉鎖裝置。 ⑤井下有瓦斯、煤塵燃燒和爆炸的危險,電氣設備應做成防爆型或本質安全型。
二、礦用電氣設備的類型 煤礦井下使用的電氣設備分為礦用一般型電氣設備和礦用防爆型電氣設備。
1.礦用一般型電氣設備礦用一般型電器設備是指專為煤礦井下條件而設計的不防爆的電器設備,具有堅固的外科和較好的防潮、絕緣、防滴、防濺的功能;有電纜引入裝置,并能防止電纜扭轉、拔脫和損傷;開關手柄和門蓋之間有機械聯鎖,同時在設備的外殼明顯處有接地裝置,并標有接地符號。這種電器設備,在其外殼的明顯處,均有清晰的永久性金屬凸紋紅色標志“ky”這種設備是按照《礦用一般型電氣設備》國家標準gb12173制造的。
2.煤礦用防爆型電氣設備煤礦用防爆型電氣設備是按照《爆炸性環境用防爆電氣設備》國家標準gb3836制造的。該類型電氣設備適用于煤礦低瓦斯、高瓦斯和有煤塵與瓦斯突出、噴出的區域,根據其道理又分為10種類型。
三、礦用防爆型電氣設備的類型及特點
1.隔爆型電器設備(e*d):電氣設備的一種防爆形式,其外殼能夠承受通過外科任何結合面或者結構間隙滲透到外科內部的課然性混合物在內部爆炸而不損壞,并且不會引起外部有一種、多種氣體或者蒸汽形成的爆炸性環境的點燃。
(1)隔爆型電器設備的結構特征隔爆型電器設備具有一個堅固的隔爆外殼,這種外殼除了可將其內部的火花、電弧與隔爆外殼環境中的混合爆炸物隔開以外,還有一定的機械強度。隔爆外殼不可能是一個完整的整體,而是由許多個零部件構成的。殼內的爆炸產物會穿過零部件間的連接縫隙、擴散到殼外環境,這些縫隙叫做隔爆接合面間隙。(2)隔爆原理①隔爆性。隔爆就是當電氣設備外殼內發生爆時,其產物通過間隙不會引起設備外爆炸物的爆炸。隔爆性就是由外殼的接合面寬度、間隙和表面粗糙度來實現隔爆的一種性能。②耐爆性。耐爆性是指外殼的結構強度,即隔爆外殼為了承受住爆炸引起的壓力波的作用,所必須具有的結構強度。
2.增安型電器設備:對在正常運行條件下不會產生電弧或者火花的電氣設備進一步采取措施,提高其安全程度,防止電氣身背產生危險溫度、電弧、火花的可能性的防爆形式;其實就是密封的原理,把內部與外部的危險氣體隔開;
(1)增安型電器設備結構特征:增安型防爆結構只能應用于在正常運行條件下不會產生電弧、火花或不可能點燃爆炸性混合物的高溫熱源的設備上。該型設備只是在其結構上采取了一定措施提高其安全程度,以避免在正常和認可的過載條件下出現上述現象。(2)增安型電氣設備采取的安全措施增安型電氣設備主要是在其設備上采取了一系列的安全保護措施來達到其安全性能的。安全措施包括:有效的外殼保護;電路的可靠連接;增大電氣間隙與爬電距離;加強與提高絕緣水平;加強溫度的限制。
3.本質安全型電氣設備,本安型:內部的所有電路都是本質安全電路的電氣設備,即在規定的環境下不產生任何電火花或者任何熱效應均不能點燃跪地昂的爆炸性氣體環境的電路。本安型是個復雜的系統,其安裝在危險區域的電路都是本質安全的,即該部分電路的能量、電流和電壓受到限制和保護,不會點燃危險區域的氣體!
(1)本質安全型電氣設備的類型采用本質安全型電路組成的電氣設備稱為本質安全型電氣設備。全部電路都是本質安全電路的電氣設備為單一式本質安全型電氣設備;局部電路為本質安全電路的電氣設備為復合式本質安全型電氣設備。 (2)本質安全電路原理本質安全電路是根據安全火花原理,通過合理選擇電路中的電氣參數,使系統在正常或故障狀態下產生的電火花能量相當小,不能點燃爆炸混合物的電路。電火花有電阻性、電容性和電感性三種。只要在電路的設計上合理選擇元件,限制電路中的電流、電壓等參數,就能達到限制火花能量的要求。其方法有:①合理選擇電氣元件,降低供電電壓。②通過增大電路電阻或利用導線電阻來限制電路的短路故障電流。③采取消能措施來消耗能量元件的能量。(3)本質安全型電氣設備的特點本質安全型電氣設備結構簡單,體積小,重量輕,制造、維修方便,投資少,安全性 能可靠,是一種比較理想的防爆設備。在滿足技術要求的情況下,應優先選用。
4.正壓型電氣設備:它具有正壓外殼,可以保持殼內新鮮空氣或惰性氣體的壓力高于周圍爆炸性環境的壓 力,并能阻止外部混合物進人殼內。正壓型電氣設備除電氣部分外,主要包括正壓外殼及其連接管道。所謂正壓外殼是指能保持內部保護氣體的壓力高于周圍爆炸性環境的壓力,并能阻止外部爆炸性混合物進入外殼。正壓外殼及其連接管道采用不燃性或難燃性材料制做,并對所使用的保護氣體和運行環境中的有害氣體有良好的抗腐蝕能力。正壓外殼及其連接管道的保護等級應不低于ip40,并能有效地防止從外殼或管道內噴出任何火花和熾熱顆粒。正壓外殼及其連通管道內可能產生泄漏的所有部位,相對于外界大氣的正壓值應不低于50pa。正壓外殼及其連接管道應能承受電氣設備正常運行時內部最大正壓值1.5倍的壓力,且不能小于2×102pa。為了防止可能出現引起外殼、管道變形的正壓,要對外殼、管道安裝適當的安全裝置。正壓外殼及連接管道應能承受gb3836.1第21.1條規定的沖擊試驗。
正壓外殼可分為正壓通風外殼和正醫補償外殼兩種。所謂正壓通風外殼是采用保護氣體連續通風,使殼內保持正壓的一種正壓外殼。正壓通風外殼本身有一個或幾個與進、出風管道相連的進、排氣口。具有正壓通風外殼的電氣設備主要包括:①保護氣體進氣口;②管道;④通風機;④外殼;⑤壓力監測器;⑥節流閥(為保持正壓的需要面設置);⑦保護氣體排出口;⑧火花和熾熱顆粒阻擋器。正壓補償外殼是通過排氣方法,將足量的保護氣體通過正壓外殼和管道,使爆炸性混合物濃度降低到下限以下,并在換氣后封閉外殼各個排氣口,對正壓外殼和管道內保護氣體的泄漏進行補償,使殼內保持正壓的方法。正壓補償外殼本身有一個或幾個進氣孔和一個或幾個能在換氣后妥善密封的排氣口。具有正壓補償外殼的電氣設備主要包括:①保護氣體進氣口;②管道;③通風機;④外殼;⑤壓力監控器;⑥換氣閥。
對于正壓型電氣設備的外殼,其門或蓋必須具有聯鎖裝置,應保證在電源斷開之前,門或蓋不能打開,而門或蓋打開后,電源不能接通。對于采用螺栓緊固的門或蓋可不設聯鎖裝置,但應在外殼明顯位置標明“斷電源后開蓋”的字樣。如果在正壓外殼內裝有電熱器或電容器的電氣設備,要采取斷電源后延時打開外殼門或蓋的措施。
為了保證正壓型電氣設備具有良好的防爆性能,安全運行,設備要采用一定的安全保護裝置(諸如保護繼電器、測量儀器、儀表等)。如果正壓型電氣設備是在爆炸危險場所使用,那么上述的各種安全保護裝置也必須采用符合爆炸危險場所所要求的防爆型式。對于正壓型(補償外殼)電氣設備要配備一定安全保護裝置(包括時間繼電器,流量監測器等),以保證足夠的換氣量、外殼內爆炸性混合物濃度降低到爆炸下限之前不能接通電源。殼內最小換氣量為外殼及其連接管道總凈容積的5倍。
正壓型電氣設備應設置自動控制裝置,以保證設備起動或運行中,當外殼內正壓降到低于規定的報警值時,設備可發出連續聲、光報警信號。當外殼內正壓降到斷電值時,設備能自動切斷電源。如果若干個獨立使用的正壓型電氣設備公用一個保護氣體源,而這些設備的操作又滿足下列要求時,這些共用一個保護氣體源的電氣設備可公用一個安全監控裝置,并可以在打開某一獨立設備外殼的門或蓋時,公用安全裝置可以不切斷這一組正壓電氣設備的電源或發出警光信號:①每臺獨立的電氣設備切斷電源后,方能打開自己的外殼的門或蓋;②公用安全監測裝置還能繼續監控本組其余設備外殼內的正壓值,并當該獨立設備外殼按規定換氣之后,方能接通電源。
正壓型電氣設備使用的保護氣體必須是不燃的,其化學、物理性能不能影響正壓型電氣設備的安全和正常運行。如果使用對人體有害的惰性氣體,應在外殼明顯處標出。正壓型電氣設備的外殼及其連接管道允許最高表面溫度應符合表1-3 中規定的數值。運行中的電氣設備,當保護氣體中斷后,外殼內部的某些元器件表面溫度可能上升而超過規定的數值,因此對這些元器件必須采取措施(可將發熱元器件制成澆封式氣密型,或采取輔助通風降溫等措施),以保證發熱元器件與外界爆炸性混合物隔離;或者使發熱元器件表面溫度冷卻到規定值后再與爆炸性混合物接觸,以保證不引燃爆炸性混合物
5.充油型電氣設備全部或部分部件浸在油內,使設備不能點燃油面以上的或殼外的爆炸性混合物的電氣設備。
6.充砂型電氣設備外殼內充填砂粒材料,使之在規定的使用條件下殼內產生的電弧、傳播的火焰、外殼壁或砂粒材料表面的過熱,均不能點燃周圍爆炸性混合物的電氣設備。7.無火花型電氣設備在正常運行條件下,不會點燃周圍爆炸性混合物,且一般不會發生有點燃作用的故障的電氣設備。
8.澆封型電氣設備整臺設備或其中部分澆封在澆封劑中,在正常運行和認可的過載或認可的故障下,不能點燃周圍的爆炸性混合物的電氣設備。
9.氣密型電氣設備凡具有氣密封外殼的電氣設備。氣密封外殼是用熔化擠壓或膠粘的方法進行密封的外 殼。這種外殼能防止殼外氣體進入殼內。
10.特殊型電氣設備是指采用的防爆措施不為上述九種基本防爆類型所包括,經過防爆檢驗證明確實具有防爆性能的電氣設備。這種特殊的防爆電氣設備,是使點火源與爆炸性氣體混合物進行了隔離,即正常或故障時產生的危險因素,不與爆炸性混合物直接接觸。按國外的要求,特殊型電氣設備的防爆水平應達到本質安全型。
四、防爆電氣設備的管理與維護
礦井使用、備用的電氣設備(包括各類開關、電機、接線盒
使用中的防爆電氣設備必須保證臺臺防爆,因而專職電氣維修工,必須每班對所負責的電氣設備的防爆性能進行一次專項防爆檢查。防爆檢查組對井下使用中防爆電氣設備的防爆性能實施監督檢查,對事故隱患提出處理意見,并有權停止使用。防爆設備不經防爆檢查員檢查,不準發給合格證,不準入井使用。為了進一步加強井下電氣設備防爆檢查,杜絕電氣設備失爆,消滅電氣火源,確保井下安全生產,要求使用中的電氣設備的防爆性能每月進行一次檢查。
第11篇 電氣設備安全環保操作規程
1、 電氣設備必須由專職電工或在專職電工的指導下進行維修,維修前必 須切斷電源。并掛立“禁止合閘”警示牌或派人守閘,嚴防誤送電。
2、 電源電壓必須與電氣設備的額定電壓相同(三相電壓變動應在±5%范圍內)。供電變壓器的容量必須滿足機械設備的要求,并應按規定配備電動機的起動裝置。所用保險絲必須符合規定,嚴禁用其他金屬絲代替。
3、 所有用電設備都應在其線路上安裝合格的觸電保護裝置。
4、 電動機驅動的機械設備在運行中移動時,應由穿戴絕緣手套和絕緣鞋的人挪動電纜,并防止電纜擦損。如無專人負責電纜時,應由操作人員負責照顧,以免損壞而導致觸電事故。
5、 電氣裝置跳閘時,應查明原因,排除故障后再合閘,不得強行合閘。
6、 電氣設備啟動后應檢視各電氣儀表,待電流表指針穩定和正常后,才允許正式工作。
7、 定期檢查電氣設備的絕緣電阻是否符規定,不應低于每伏1000歐姆(如對地220伏絕緣電阻應不小于0.22兆歐)
8、 漏電失火時,應立即切斷電源,用四氯化碳或干粉滅火器滅火,禁止用水或其它液體滅火器潑澆。
9、 發生人身觸電時,應立即切斷電源,然后用人工呼吸法作緊急救治。但在未切斷電源前,禁止與觸電者接觸,以免再發生觸電。
10、 所有電氣設備應接地良好,不得借用避雷器地線做接地線。
11、電氣設備地所有連接樁頭應緊固,并須作經常的檢查,如發現松動,應先切斷電源,再進行處理。
12、各種機械設備的電氣設備,必須裝有接地、接零的保護裝置。接地電阻不得大于10歐姆,但在一個供電系統上不得同時接地又接零。
13、各種機械設備得電閘箱內,必須保持清潔,不準存放任何東西,并應配備安全鎖。未經本機操作和有關人員得允許,其他人員不準隨意開箱合線路總閘或分線路閘,以防造成事故。
14、用水清洗電動施工機械時,不得將水沖到電氣設備上去,以免導線和電氣設備受潮。
15、電氣設備應存放于干燥處,在施工現場上,各種電氣設備應有妥善的防雨、防潮設施。
16、工作中如遇停電,應立即將電源開關拉開,并掛上“禁止合閘”的警示牌。
17、修理和保養機械時,不僅要切斷電源、拔下保險絲,還應在電閘上加鎖,同時掛上“修理機械禁止合閘”的警示牌。合閘時,必須與檢修人員聯系妥當后,再行合閘。
18、電器工作完畢后,應及時切斷電源,并鎖好箱門。
19、工作中使用過的廢電線、舊的電器元件及舊膠布都要統一收集進行統一的處理,以免對環境造成污染。同時還能夠進行分類回收,最大限度利用物資的能源。
第12篇 電氣設備安全運行規程
1、 設備操作人員要熟悉《電業安全工作規程》,并持有效證件上崗。
2、 使用符合安全規定的作業工具,穿戴必需的安全作業保護用具。
3、 熟悉所維護電氣設備的結構、性能、工作原理。
4、 任何電器設備或線路在未經驗電、確認無電之前一律視為有電,電氣設備停電后即使是事故停電,在未斷開開關和采取安全措施以前不得觸及設備,以防突然來電。在確保無電的情況下方可對設備進行維護和電氣部件的檢查或更換工作,避免發生觸電事故造成人身傷害和電氣設備的損壞。
5、 非特殊情況堅決杜絕帶電作業。如果遇到不能停電作業的工作,應上報領導批準,在進行作業時必須有兩人在現場,一人工作,一人監控,監控人要仔細,認真,隨時提醒作業人,在作業人工作沒結束前,監控人不得離開作業現場。
6、 在低壓回路停電工作時,應將維修設備的電源斷開,在電源開關處懸掛“正在維修、禁止合閘”標示牌,驗明無電后,方可工作。
7、 電氣設備拆除送修后,對可能來電的線頭應用絕緣膠布包好,線頭必須有短路接地保護裝置,凡拆除的線路,帶電的線頭須包好,整齊可靠,安裝照明燈開關必須控制火線,所用導線及保險絲其容量須符合規定標準,選用開關應大于所控設備的容量。
8、 電動機通電試驗前,應先檢查絕緣是否良好,機殼是否接地。試運轉時,應注意觀察轉向,聽聲音,測溫度。工作人員要避開聯軸節旋轉方向,非操作人員不許靠近電動機和試驗設備,防止觸電。
9、 高空作業時,應按規定進行防護后,方可按章操作。
10、 在帶電設備周圍工作嚴禁使用銼刀、金屬尺和帶有金屬的毛刷、毛撣等工具。
11、 電氣設備必須做保護接地或接零,保證人身安全及電氣裝置的可靠運行。
12、 作業完畢,及時清理現場。檢查確認無問題后,再送電試運行。當日未完成的電器維修工作,要妥善采取中斷工作的安全措施,防止元器件丟失,防止電氣設備故障擴大或起火造成事故。
13、 做好檢修電氣設備后的故障記錄,積累修理經驗。
