建筑施工電焊工安全操作規程（十二篇）

第1篇 建筑施工電焊工安全操作規程

建筑施工電焊工安全操作規程

1、必須遵守焊、割設備一般安全規定及電焊機安全操作規程。

2、電焊機外殼,必須接地良好,其電源的裝拆應由電工進行。

3、電焊機要設單獨的開關,開關應放在防雨的閘箱內,拉合時應戴手套側向操作。

4、焊鉗與把線必須絕緣良好,連接牢固,更換焊條應戴手套,在潮濕地點工作,應站在絕緣膠板或木板上。

5、嚴禁在帶電和帶壓力的容器上或管道上施焊,焊接帶電的設備必須先切斷電源。

6、焊接貯存過易燃、易爆、有毒物品的容器或管道,必須清除干凈,并將所有孔口打開。

7、在密閉金屬容器內施焊時,容器必須可靠接地,通風良好,并應有人監護,嚴禁向容器內輸入氧氣。

8、焊接預熱工件時,應有石棉布或檔板等隔熱措施。

9、把線、地線禁止與鋼絲繩接觸,更不得用鋼絲繩索或機電設備代替零線,所有地線接頭,必須連接牢固。

10、更換場地移動把線時,應切斷電源并不得手持把線爬梯登高。

11、清除焊渣或采用電弧氣刨清根時,應戴好防護眼鏡或面罩,防止鐵渣飛濺傷人。

12、多臺焊機在一起集中施焊時,焊接平臺或焊件必須接地,并應有隔光板。

13、釷鎢板要放置要密閉鉛盒內,磨削釷鎢板時,必須戴手套,口罩,并將粉塵及時排除。

14、雷雨時,應停止露天焊接作業。

15、施焊場地周圍應清除易燃易爆物品,或進行覆蓋、隔離。

16、工作結束應切斷焊機電源,并檢查工作地點,確認無起火危險后,方可離開。

第2篇 建筑安裝工人操作規程土木建筑升板法施工

第1條 參加施工人員應熟悉提升程序，嚴格按照程序進行提升。

第2條 安設提升架線桿要帶手套，下方鎖固螺帽要擰緊上牢。提升設備組裝后各處聯結螺栓經檢查合格后方可就位。就位的提升機應安放平穩，連接牢固。

第3條 提升前應認真進行檢查，開關、電磁鐵制動閘等要靈敏可靠，線路接通后，應進行電器設備檢試。

第4條 在正式提升前應試升。無論試升或正式提升，發現提升設備運轉不正常，承重鋼銷、提升環有明顯變形，板柱間凈距明顯變化，吊桿、絲桿彎曲變異等情況，應停機檢查，消除故障后方可繼續提升。

第5條 吊桿與樓板吊掛時，應把吊桿卡頭放進提升環卡口內防止吊桿卡頭與提升環松脫。

第6條 樓板每次提升要進行一次水平控制的調整，使樓板在允許提升差異范圍內均勻上升。

第7條 安裝提升吊桿應先上后下，拆除時先下后上逐根進行。

第8條 提或中的樓板下方嚴禁通行。安裝承重鋼銷的人字梯，用后必須將梯子平放。

第9條 自升式提升樓面四周應設1.2米高防護欄桿。當樓板上升到接近提升機時，應防止提升機齒輪、鏈帶傷人。

第10條 第一層板正式固定前，應最大限度地壓低上層板的提升高度。樓板到休息孔位置時，板孔與柱的四周間要用楔子楔緊。板提升到設計標高后，立即澆罐柱帽，并盡量利用豎井、電梯井等其他堅固建筑物作側向聯系的支點。對樓層高、荷載大的升板結構應在柱的最上面2~3層樓板處的四角拉纜風繩。同時，使相鄰柱子的休息孔及承重孔方向在安裝中互相垂直交叉以防群柱失穩。

第11條 板應升至規定的停歇孔（休息孔）才準停歇。停歇時，承重鋼銷必須放平，不得遺漏。復升時板孔與柱間的楔子及承重鋼銷不得漏拔。

第12條 提升板上不得堆放大量料具，如需利用升板提運材料、設備，應允許荷載范圍內按指定位置堆放。

第13條 當采用柱頂式提升工藝時，應在柱子之間安設臨時水平支撐系統，將各柱頂拉結牢固，并鋪上腳手板和防護欄桿作交通道。

第14條 使用手動液壓千斤頂作提升裝置，頂升中須隨時擰緊下螺帽。采用電動升板機，要經常檢查螺桿、螺帽及機架與柱子的聯接螺栓，當螺紋磨損較大及螺栓松動應立即更換與緊固。

第3篇 北京市建筑工程施工安全操作規程鉗工

1. 虎鉗應用螺栓穩固在工作臺上，當夾緊工件時，工件應夾在鉗口的中心，不得施加猛力。加緊手柄不得用錘或其他物件擊打，不得在手柄上加套管或用腳蹬。并應經常檢查和復緊工件。所夾工件，不得超過鉗口最大行程的2/3。

2. 在同一工作臺兩邊的虎鉗上鑿、鏟加工物件時，中間設防護網，單面工作臺要一面靠墻放置。

3. 使用手錘、大錘時嚴禁戴手套，手和錘柄均不得有油污。甩錘方向附近不得有人停留。

4. 錘柄應采用胡桃木、檀木或蠟木等，不得有蟲蛀、節疤、裂紋。錘的端頭內要用楔鐵楔牢，使用中應經常檢查，發現木柄有裂紋必須更換。

5. 使用銼刀、刮刀、鏨子、扁鏟等工具時，不得用力過猛；鏨子或扁鏟有卷邊毛刺或有裂紋缺陷時，必須磨掉。鑿削時，鑿子、鏨子或扁鏟不宜握得過緊，操作中鑿削方向不得有人。

6. 使用鋼鋸，工件應加緊，用力要均勻，工件將鋸斷時，用手或支架托出。

7. 使用噴燈烘烤機件時，應注意火焰的噴射方向，周圍環境不得有易燃、易爆物品。

8. 砂輪機必須安裝鋼板防護罩，操作砂輪機嚴禁站在砂輪機的直徑方向操作，并應戴防護眼鏡。磨削工件時，應緩慢接近，不要猛烈碰撞，砂輪與磨架之間的間隙以3mm為宜。不得在砂輪上磨銅、鉛、鋁、木材等軟金屬和非金屬物件。砂輪磨損直徑大于夾板25mm時，必須更換，不得繼續使用。更換砂輪應切斷電源，裝好試運轉確認無誤，方準使用。

9. 操作鉆床，嚴禁戴手套，袖口應扎緊；長發（女工）必須戴工作帽，并將發挽入帽內。

小型工件鉆孔時，應使用平口鉗或壓板壓住，嚴禁用手直接握持工件。鉆孔鐵屑不得卷得過長，清除屑應用鉤子或刷子，嚴禁用手直接清除。鉆孔要選擇適應冷卻劑冷卻鉆頭。停電或離開鉆床時必須切斷電源，箱門鎖好。

10.操作手電鉆、風鉆等鉆具鉆孔時，鉆頭與工件必須垂直，用力不宜過大，人體和手不得擺動；孔將鉆通時，應減小壓力，以防鉆頭扭斷。

11.使用扳手時，扳口尺寸應與螺帽尺寸相符，不得在扳手的開口中加墊片，應將扳手靠緊螺母或螺釘。扳手在每次扳動前，應將活動鉗口收緊，先用力扳一下，試其緊固程度，然后將身體靠在一個固定的支撐物上或雙腳分開站穩，再用力扳動扳手。高處作業時，應使用死扳手，如用活扳手必須用繩子拴牢，操作人員必須站在安全可靠位置，系好安全帶。使用套筒扳手，扳手套上螺母或螺釘后，不得有晃動，并應把扳手放到底。螺母或螺釘上有毛刺，應進行處理，不得用手錘等物將扳手打入。扳手不得加套管以接長手柄，不得用扳手擰扳手，不得將扳手當手錘使用。

12.設備安裝前開箱檢查清點時，必須清除箱頂上的灰塵、泥土及其他物件。拆除的箱板應及時清理碼放指定地點。拆箱后，未正式安裝的設備必須用墊物墊平、墊實、墊穩。

13.安裝天車軌道和天車時，首先應會同有關人員檢查驗收用于安裝的腳手架是否符合要求，合格后方準使用。從事天車軌道和天車的操作人員，應佩帶工具袋，將隨身攜帶的工具和零星材料放入工具袋內。不能隨身攜帶工具袋時，可將工具和材料裝入袋中，用繩索起吊運送，嚴禁上下拋擲遞送。嚴禁在天車的軌道上行走或操作。

14.檢查設備內部時，應使用安全行燈或手電筒照明，嚴禁使用明火取光照射。

15.設備往基礎上搬運，尚未取放墊板時，手指應放在墊鐵的兩側，嚴禁放在墊鐵的上、下方。墊鐵必須墊平、墊實、墊穩，對頭重腳輕的設備、容易傾倒的設備，必須采取可靠安全措施，墊實撐牢，并應設防護欄和標志牌。

16.拆卸的設備部件，應放置平穩，裝配時嚴禁把手插入連接面或探摸螺栓孔。

17.在吊車、倒鏈吊起的部件下檢測、清洗、組裝時，應將鏈子打結保險，并且用預先準備的道木或支架墊平、墊穩，確認安全無誤后，方可進行操作。

18.設備清洗、脫脂的場地必須通風良好，嚴禁煙火，并設置警示牌。

用煤油或汽油做清洗劑，如用熱煤油，加溫后油溫不得超過40℃。不得用火焰直接對盛煤油的容器加熱（中間必須用鐵板隔開），用熱機油做清洗劑，油溫不得超過120℃。清洗用過的棉紗、布頭、油紙等要集中收集在金屬容器內，不得隨意亂扔。

19.設備安裝試運轉時，必須按照試運轉安全技術措施方案（交底）執行。有條件時，應先用人力盤動；無法用人力盤動的大設備，可使用機械，但必須確認無誤后，方可加上動力源，從低速到高速，從輕載到滿負荷，緩慢謹慎地逐步進行，并應做好試運轉的各項記錄。在試運轉前，應對安全防護裝置做可靠試驗。試運轉區域應設明顯標志，非操作人員不得進入等。

第4篇 建筑工沉井施工操作規程

1 沉井下沉四周影響區域內,不宜有高壓電線桿、地下管道、固定式機具設備和永久性建筑物。必須設置時,應采取安全措施。

2 空壓機的貯氣罐應設有安全閥,輸氣管應編號,供氣控制應由專人負責。在有潛水員工作時,并應有濾清器,進氣口應設置在能取得潔凈空氣處。

3 沉井的制作高度不宜使重心離地太高,以不超過沉井短邊或直徑的長度為宜,一般不應超過12m。特殊情況允許加高但應有可靠的計算數據,并采取必要的技術措施。

4 沉井的內外腳手,如不能隨同沉井下沉時,應和沉井的模板、鋼筋分開。井字架、扶梯等設施均不得固定在井壁上,防止沉井突然下沉時披拉倒。

5 沉井井頂周圍應設防護欄桿。井內的水泵、水力機械管道等施工設施,均應架設牢固,以防止墜落。

6 沉井下沉前應把井壁上拉桿螺栓和圓釘切割掉。特別在不排水下沉時,應清除井內障礙和插筋,以防止割破潛水員的潛水服。

7 抽承墊木時,應有專人統一指揮,分區域,按次序進行。

8 抽承墊木及下沉時,嚴禁人員從刃腳、底梁和隔墻下通過。

9 當沉并面積較大,不排水下沉時,井內隔墻上應設有潛水員通過的預留孔。

10 浮運沉井的防水圍壁露出水面的高度,在任何時候均不得小于lm。

11 采用抓斗抓土時,井孔內人員和設備應事先撤出,停止其它作業。如不能撤出時,應采取安全措施。

12 采用機吊人挖時,土斗裝滿后,待井下人員躲開,并發出訊號,方可起吊。

13 采用水力機械時,井內作業面與水泵站應建立電話或訊號聯系。

14 水力機械的水槍和吸泥機,應進行試運轉,各連接處應嚴密不漏水。

15 沉井在淤泥質粘土或亞粘土中下沉時,井內的工作平臺應用活動平臺,禁止固定在井壁、隔墻或底梁上。沉井發生突然下沉,平臺應能隨井內涌土頂升。

16 不排水沉井,井內應搭設專供潛水員使用的浮動操作平臺。潛水員的增、減壓規定及有關職業病的防治,應按照有關規定進行。

17 采用井內抽水強制下沉時,井上人員應離開沉井,不能離開時應采取安全措施。

18 沉井如由不排水轉換為排水下沉時,抽水后應經過觀測,確認沉井已經穩定,方可下井作業。

19 采用套井與觸變泥漿法施工時,套井四周應設置防護設施。

20 沉井下沉采用加載助沉時,加載平臺應經過計算,加載或卸荷范圍內,應停止其它作業。

21 沉井水下混凝土封底時,工作平臺應搭設牢固,導管周圍應有欄桿。平臺的荷載除考慮人員和機具重量外,還應考慮漏斗和導管堵塞后,裝滿混凝土時的懸吊重量。

第5篇 建筑工大模板和大板施工操作規程

1 大模板和預制構件的存放

1.1 大模板和預制構件,應按施工組織設計的規定分區堆放,各區之間保持一定距離。存放場地必須平整夯實,不得存放在松土和坑洼不平的地方。

1.2 各種類型大模板,應按設計制造。每塊大模板應設有操作平臺、上下梯道、防護欄桿以及存放小型工具和螺栓的工具箱。

1.3 大模板存放,必須將地腳螺栓提上去,使自穩角成為700~800,下部應墊通長木方。長期存放的大模板,應用拉桿連接綁牢。存放在樓層時,須在大模板橫梁上掛鋼絲繩或花籃螺栓,鉤在樓板吊鉤或墻體鋼筋上。

1.4 沒有支撐或自穩角不足的大模板,要存放在專用的堆放架內或臥倒平放,不應靠在其它模板或構件上。

1.5 外墻壁板、內隔墻板應放置在金屬插放架內,下端墊通長方木,兩側用木楔楔緊。插放架的高度應為構件高度的2/3 以上,上面要搭設300mm 寬的走道和上下梯道,便于掛鉤。

1.6 現場搭設的插放架,立桿埋入地下應不少于500mm,立桿中間要綁扎剪刀撐,上下水平拉桿、支撐和方墊木必須綁扎成整體,穩定牢固。

1.7 靠放架一般宜采用金屬材料制作,使用前要認真檢查和驗收。內外墻板靠放時,下端必須壓在與靠放架相連的墊木上,只允許靠放同一規格型號的墻板,兩面靠放應平衡,吊裝時嚴禁從中間抽吊,防止傾倒。

2 大模板安裝和拆除

2.1 安裝和拆除大模板,吊車司機與安裝人員應經常檢查索具,密切配合,做到穩起、穩落、穩就位,防止大模板大幅度擺動,碰撞其它物體,造成倒塌事故。

2.2 模板安裝和拆除時,指揮、掛鉤、和安裝人員應經常檢查吊環,對筒模要預先調整好重心。起吊時應用卡環和安全吊鉤,不得斜牽起吊。嚴禁操作人員隨模板起落。

2.3 大模板安裝時,應先內后外對號就位。單面模板就位后,用鋼筋三角支架插入板面螺栓眼上支撐牢固。雙面模板就位后,用拉桿和螺栓固定。未就位固定前不得摘鉤。

2.4 吊裝大模板時,如有防止脫鉤裝置,可吊運同一房間的兩塊,但禁止隔著墻同時吊運一面一塊。

2.5 有平臺的大模板起吊時,平臺上禁止存放任何物體。里外角模和臨時摘、掛的板面與大模板必須連接牢固,防止脫開和斷裂墜落。

2.6 分開澆灌縱橫墻混凝土時,可在兩道橫墻的模板平臺上搭設臨時走道或其他安全措施。禁止操作人員在外墻上行走。

2.7 拆模板應先拆穿墻螺栓和鐵件等,并使模板面與墻面脫離,方可慢速起吊。

2.8 清掃模板和刷隔離劑時,必須將模板支撐牢固,兩板中間保持不少于0.6m 的走道。

2.9 大模板放置時,下面不得壓有電線和氣焊(割)管線。采用電熱法養護混凝土時,必須將模板串聯并與避雷網接通,防止漏電。

3 內外墻板、大樓板預制構件安裝

3.1 各種預制構件安裝必須按施工順序對號就位,應保持垂直穩起就位后,立即將構件的拉桿和支撐焊牢或錨固,方可摘鉤。禁止站在外墻板邊沿探身推拉掛鉤。

3.2 從插放架起吊墻板應用卡環卡牢,垂直穩起,墻板必須超過障礙物允許高度方可回轉臂桿。

3.3 上下層壁板就位后,應將預留鋼筋立即焊牢,禁止下層壁板未焊牢前安裝上層壁板。

3.4 分流水段施工,流水段端頭的外墻板,一側與橫墻連接,另一側必須用鐵管和帶有花籃螺栓的鋼絲繩,把外墻板與樓板臨時拉牢。直到與下一流水段鋼筋套環串好加固后方可拆掉。

3.5 墻板就位固定后不得撬動,需要撬動調整時,應重新掛鉤。墻板安裝過程中禁止拆移支架和拉桿。

3.6 外墻為磚砌體,內墻澆筑混凝土前,必須將外墻加固,防止墻體外漲。在拆除時,禁止把加固材料懸掛在墻體上和直接下扔。

3.7 陽臺板安裝就位必須逐層支設臨時支柱,連續支頂不得少于三層,并應與墻體拉接牢固。陽臺板預留的拉結筋與圈梁鋼筋應及時焊接。

3.8 陽臺欄板和樓梯欄桿,應隨樓層安裝。如不能及時安裝,必須按規定在外側搭設防護欄桿。

3.9 預制構件就位焊接牢固后,應立即將吊環割掉,防止絆腳。

第6篇 建筑施工電梯安全操作規程

1、電梯啟動前,檢查地線、電纜應完整無損,控制開關應在零位,電源接通后,檢查電壓正常,機件無漏電,試驗各限位裝置、梯籠門、圍護門等處的電器聯鎖裝置良好可靠,電器儀表靈敏有效。

2、施工電梯經過啟動,情況正常,即可進行空車升降試驗,測定各傳動機構和制動器的效能。

3、電梯在每班首次載重運行時,必須從最低層上升。嚴禁自上而下,當梯籠升離地面1~2米時要停車試驗制動器的可靠性,如發現制動器不正常,經修復后方可運行。

4、梯籠內乘人或載物時,應使載荷均勻分布,防止偏重,嚴禁超負荷運行。

5、操作人員應與指揮人員密切配合,根據指揮信號操作,作業前必須鳴聲示意,電梯未切斷電源開關前,操作人員不得離開操作崗位。

6、電梯運行中如發現機械有異常情況,應立即停機檢查,排除故障后方可繼續運行。

7、電梯在大雨、大霧和六級以上大風時,應停止運行,并將梯籠降到底層,切斷電源。暴風雨后,應對電梯各有關安全裝置進行一次檢查。

8、電梯運行到最上層和最下層時,嚴禁以行程限位開關自動停車來代替正常操縱按鈕的使用。

9、作業后,將梯籠降到底層,各控制開關撥到零位,切斷電源,鎖好電閘箱,閉鎖梯籠門和圍護門。

10、限速制動器必須由專人管理,并按原廠規定進行調整、試驗、檢查、維修。

第7篇 焊接安全建筑施工電焊作業安全防護規程

在建筑施工中,電焊焊接作業應用廣泛。進行電焊作業的工人與有害氣體,金屬蒸汽和粉塵、弧光輻射、高頻電磁場、噪聲和射線等接觸,對自身和他人的健康和安全有極大的危害,如果在設備或操作上存在問題,就可能引起灼傷、火災、爆炸、觸電、中毒等事故。不僅危害電焊作業人員和其他施工人員的生命安全和身體健康,而且還會使生產單位和國家財產遭受重大損失。

一、電弧焊的特點

1、電弧的特點電焊是利用電能轉換為熱能對金屬進行加熱焊接的方法,電弧焊是熔化焊的一種,它是利用電弧熱,將沿焊縫間隙運動的焊條前端和工件局部熔化,形成的焊縫連接。

電弧是在焊條與工件兩極之間氣體介質中的連續放電現象,也是氣體導電的形式之一。氣體導電現象是在外界高壓電場的作用下,使氣體“電離”而形成的。電弧放電時,電流可達幾百安培以上,但電壓并不高只有幾十伏。電弧產生大量熱能,溫度可高達8000℃,與此同時,發出強烈的可見充及紫外線、紅外線等輻射線。

2、電焊機的特點電焊機是電弧的電源,必須滿足引弧的要求及電弧穩定的燃燒以及能方便地調節電流大小等特點。

電源的輸出電壓與電流的關系稱為“外特性”。電焊機外特性曲線為陡降型,即電流為零時,空載電壓為60-80v,只要電弧引燃有電流存在,則電壓就會迅速下降,只要改變電焊機處特性曲線的分布,就能達到調節焊接電流的目的,以滿足焊接不同厚度和不同材質的工件要求。

二、電弧焊的危害因素

1、觸電操作者接觸電的機會多,如更換焊條、手持焊鉗、調節電流、接觸工件(尤其在管道、容器內作業)與焊接電纜等,若電氣發生故障或違犯操作規程者有可能造成觸電事故。

2、塵毒焊條及焊件在電弧高溫下,將會發生蒸發、凝結和氣化,隨之產生大量煙塵及臭氧、氮氫化物等有害煙塵和有毒氣體,若作業環境通風條件差,長期工作易使人中毒。

3、輻射電弧光中的紫外線、紅外線等輻射,若不注意防護會引起眼睛和皮膚傷害。

4、火災電弧焊過程中,因焊弧的高溫以及焊機和線路發生路障,線路老、超負荷工作,電纜接頭過熱引起電火花和高溫以及溶渣飛濺等都構成危險火源,當附近有易燃易爆物品時,將會引起火災和爆炸事故。

三、建筑施工電焊機安裝要求

1、電焊機運到現場或在使用之前,應由主管部門驗收合格,露天放置應穩固并有防雨措施,每臺電焊機有專用的開關箱和一機一閘控制,并由專業電工負責安裝。

2、應采用自動開關控制,不能使用手動開關(如膠蓋閘刀開關)。

由于電焊機一般容量比較大,而手動開關的滅弧能力差,接通和斷開電源速度慢,容易發生弧光和相間短路故障,所以規范規定,動力線路大于5.5kw時,應使用自動開關控制。

3、電焊機的一次側及二次側都應裝設防觸電保護裝置。

4、一次側的電源線長度不應超過5m.因為一次線相對二次線來講,電壓高、危險性大,所以應當控制其長度盡量短,不拖地,并加防護套管,防止鋼筋等金屬掛、砸、壓等發生事故。若必須加長時,應架設高度在2.5m以上,并固定牢靠。同時要求線路與電焊機接線柱連接牢固,其上部應有防護罩,防止意外損傷及觸電。

5、按照現場安全用電的要求電焊機的外殼應做保護接地或接零。

6、為了防止高壓(一次測)竄入低壓(二次側)造成危害,交流焊機二次側應當接地或接零。

四、建筑施工電焊機安全操作

為了消除電焊機的不安全因素和避免觸電事故的發生,焊工應按下列幾點要求操作電焊機。

1、作業人員電焊作業屬于特種作業,作業人員必須經專業安全技術培訓,考試合格,持《特種作業操作證》方準上崗獨立操作。并接規定穿戴絕緣防護用品。

2、電焊鉗使用合格電焊鉗。能牢固地夾緊焊條,與電纜線連接可靠,這是保持焊鉗不異常發熱的關鍵。焊鉗要有良好的絕緣性能,禁止使用自制簡易焊鉗。

3、焊接電纜

①焊接電纜在使用多股細銅線無接頭電纜,與電焊機接線柱采用接線鼻連接壓實,防止隨意纏繞造成的松動接觸不良、過熱、火花現象。接線栓上應設置防護罩。

②焊接電纜長度一般不超過20—30m,過長的會加大導線壓降。

③焊接電纜橫過通道時,必須采取加護套,穿管等保護措施。

④嚴禁使用腳手架、金屬欄桿、軌道及其他金屬物搭接代替導線使用,防止因接觸不良引起火災和造成觸電事故。

4、焊接不允許超載

電焊機使用過程中不允許超載,否則將會因過熱而燒毀電焊機或造成火災。以及超載造成絕緣損壞,還可能引起漏電而發生觸電事故。

5、焊接前,應先檢查焊機設備和工具是否安全,如焊機接地及各接線點接觸是否良好,焊接電纜絕緣外套有無破損等。

6、在設備上進行焊接前,應先把設備的接地或接零線拆掉,焊接完后再恢復。

7、進行電焊作業前,應檢查作業環境,清除危險因素和設置監護人員;當與其他人員和有關設施過近時,應采用屏護和安全間隔等保證作業安全;當高處焊接作業時,必須掛好安全帶。

8、更換焊條時,焊工應戴絕緣手套。

9、在金屬容器內金屬結構上及其他狹小工作場所焊接時,觸電的危險性最大,必須采取專門的防護措施。如采用橡皮墊、載皮手套、穿絕緣鞋等,以保障焊工身體與焊件間絕緣。禁止使用簡易無絕緣外殼的電焊鉗。

10、改變焊機接頭,更換焊件需要改接二次回路時,轉移工作地點、焊機檢修暫停工作或下班等時,必須切斷電源后方可進行操作。

11、焊機應設置在防雨和通風良好的地方。焊接現場不準堆放易燃易爆物品。

12、交流弧焊機一次側電源線必須絕緣良好,不得隨地拖拉,長度應不大于5米,進線處必須設置防護罩。

13、焊機二次接線宜采用yhs型橡坡護套銅芯多股軟電纜,電纜的長度應不大于30米。

14、根據施工需要,電焊機宜按區域或標高層集中的設置,并應編號。

15、布置在室外的電焊機應設置在干燥場所,并應設棚遮蔽。

16、電焊機的外殼應可靠接地,不得多臺串聯接地。

17、電焊機各線卷對電焊機外殼的熱態絕緣電陰值不得小于0.4mω。

18、電焊機的裸露導電部分和轉動部分應裝安全保護罩,直流電焊機的調節器被拆下后,機殼上露出的孔洞應加設保護罩。

19、電焊機的電源開關應單獨設置,直流電焊機的電源應采用啟動器控制。

第8篇 建筑安裝工人操作規程機械施工機械維修工

第一節 機 械 修 理

第1條 工作環境應干燥整潔，不得堵塞通道。

第2條 多人操作的工作臺，中間應設防護網，對面方向操作時應錯開。

第3條 清洗用油、潤滑油脂及廢油脂，必須指定地點存放。廢油、廢棉紗不準隨地亂丟。

第4條 扁鏟、沖子等尾部不準淬火，出現卷邊裂紋時應及時處理，剔鏟工件時應防止鐵屑飛濺傷人；活動扳手不準反向使用；打大錘時不準戴手套，在大錘甩轉主向上不準有人。

第5條 用臺鉗夾工件，應夾緊夾牢，所夾工件不得超過鉗口最大行程的三分之二。

第6條 機械解體，要用支架，架穩墊實，有回轉機構者要卡死。

第7條 修理機械，應選擇平坦堅實地點停放，支撐牢固和楔緊；使用千斤頂時，必須用支架墊穩。

第8條 不準在發動著的車輛下面操作。

第9條 架空試車，不準在車輛下面工作或檢查，不準在車輛前方站立。

第10條 檢修有毒、易燃、易爆物的容器或設備時，應先嚴格清洗，經檢查合格，并打開空氣通道，方可操作。在容器內操作，必須通風良好外面應有人監護。

第11條 檢修中的機械，應有“正在修理，禁止開動”的標志示警，非檢修人員，一律不準發動或轉動。檢修中，不準將手抻進齒輪箱或用手指找正對孔。

第12條 試車時應隨時注意各種儀表、聲響等，發現不正常情況，應立即停車。

第二節 化學熱處理

第13條 使用鹽溶爐必須遵守下列規定：

1． 工具、夾具、工件等入爐必須預熱焙干，嚴禁有水分的物質進入爐內，爐口要加蓋。

2． 加鹽時必須預熱焙干，少量逐步加入。

3． 鹽爐內溶鹽不得超過容積的3/4，體積較大的工件入爐時應切斷電源，防止工件與電極相碰。

4． 翻修或長期停用的鹽爐，必須烘干后，才能使用。

5． 鹽爐要經常保持通風裝置良好，不準把頭伸進排氣罩內。

6． 溶解硝鹽（kno3，nano3）加熱溫度不準超過550℃，以免引起爆炸和燃燒。硝鹽著火必須用干砂覆蓋，禁止用水或泡沫滅火器滅火。

7． 硝鹽不準與有機物及其他鹽類混裝。

8． 嚴禁人體直接接觸氰化物和氰化處理過的零件，凡氰化處理所用工夾具及零件等須用硫酸亞鐵進行除毒。

第14條 操作電爐時，開關爐門和裝卸工件必須切斷電源，發現漏電應停止使用。禁止將濕工件送入爐內加熱，爐內的氧化鐵要經常清理，以防爐絲短路。

第15條 油爐必須有密封蓋，當油爐著火時應立即緊閉爐蓋。

第16條 淬火油槽應放在離爐1~2米處，要有蓋子，工作完畢后應將蓋子蓋好，淬火油溫一般不超過80℃（等溫淬火除外）。

第17條 氮化和氣體滲碳應遵守下列規定：

1． 認真檢查氮化爐和氣體滲碳爐及管道等處的密封，嚴禁漏氣。

2． 嚴防氮化時氨分解的氫自燃，要將爐內廢氣妥善引出，如發現氮化包內壓力突然增高，立即切斷電源，將氮化包吊出，盡量加大氨壓及流量，把包內危險氣體排出。

3． 氣體滲碳過程中應將爐內可燃氣體引出。

4． 氮化包在處理6~8次后應進行退氮一次，氮化包和滲碳包應經常檢查外部氮化及漏氣情況。

第18條 工作場所禁止喝水飲食。劇毒品要有專人負責領用保管和處理。

第三節 高頻熱處理

第19條 高頻爐運行前必須進行預送。送入高壓前必須將移用器調至零點，輸入電壓不許超過1.35萬伏。

第20條 加熱前要調整偶合線圈，陽極電流、槽路電流不得超過規范的要求。

第

第9篇 北京市建筑工程施工安全操作規程木工

1.一 般 規 定

1.1高處作業時，材料碼放必須平穩整齊。

1.2使用的工具不得亂放。地面作業時應隨時放入工具箱，高處作業應放入工具袋內。

1.3作業時使用的鐵釘，不得含在嘴中。

1.4作業前應檢查所使用的工具，如手柄有無松動、斷裂等，手持電動工具的漏電保護器應試機檢查，合格后方可使用。操作時戴絕緣手套。

1.5使用手據時，鋸條必須調緊適度，下班時要放松，以防再使用時鋸條突然爆斷傷人。

1.6成品、半成品、木材應堆放整齊，不得任意亂放。不得存放在在施工程內，木材碼放高度不超過1.2m為宜。

1.7木工作業場所的刨花、木屑、碎木必須自產自清、日產日清、活完場清。

1.8用火必須事先申請用火證，并設專人監護。

2.橫板安裝與拆除

2.1模板安裝應遵守下列規定：

(1) 作業前應認真檢查模板、支撐等構件是否符合要求，鋼模板有無嚴重銹蝕或變形，木模板及支撐材質是否合格。

(2) 地面上的支模場地必須平整夯實，并同時排除現場的不安全因素。

(3) 模板工程作業高度在2m和2m以上時，必須設置安全防護設施。

(4) 操作人員登高必須走人行梯道，嚴禁利用模板支撐攀登上下，不得在墻頂、獨立梁及其他高處狹窄而無防護的模板面上行走。

(5) 模板的立柱頂撐必須設牢固的拉桿，不得與門窗等不牢靠和臨時物件相連接。模板安裝過程中，不得間歇，柱頭、搭頭、立柱頂撐、拉桿等必須安裝牢固成整體后，作業人員才允許離開。

(6) 基礎及地下工程模板安裝，必須檢查基坑土壁邊坡的穩定狀況，基坑上口邊沿1m以內不得堆放模板及材料。向槽（坑）內運送模板構件時，嚴禁拋擲。使用溜槽或起重機械運送，下方操作人員必須遠離危險區域。

(7) 組裝立柱模板時，四周必須設牢固支撐，如柱模在6m以上，應將幾個柱模連成整體。支設獨立梁模應搭設臨進操作平臺，不得站在柱模上操作和在梁底模上行走和立側模。

2.1模板拆除應遵守下列規定：

(1) 拆模必須滿足拆模時所需混凝土強度，經工程技術領導同意，不得因拆模而影響工程質量。

(2) 拆模的順序和方法。應按照先支后拆、后支先拆的順序；先拆非承重模板，后拆承重的模板及支撐；在拆除用小鋼模板支撐的頂板模板時，嚴禁將支柱全部拆除后，一次性拉拽拆除。已拆活動的模板，必須一次連續拆除完，方可停歇，嚴禁留下不安全隱患。

(3) 拆模作業時，必須設警戒區，嚴禁下方有人進入。拆模作業人員必須站在平穩牢固可靠的地方，保持自身平衡，不得猛撬，以防失穩墜落。

(4) 嚴禁用吊車直接吊除沒有撬松動的模板，吊運大型整體模板時必須拴結牢固，且吊點平衡，吊裝、運大鋼模時必須用卡環連接，就位后必須拉接牢固方可卸除吊環。

(5) 拆除電梯井及大型孔洞模板時，下層必須支搭安全網等可靠防墜落措施。

(6) 拆除的模板支撐等材料，必須邊拆、邊清、邊運、邊碼垛。樓層高處拆下的材料，嚴禁向下拋擲。

3.門 窗 安 裝

3.1安裝二層樓以上外墻門窗扇時，外防護應齊全可靠，操作人員必須系好安全帶，工具應隨手放進工具袋內。

3.2立門窗時必須將木楔背緊，作業時不得1人獨立操作，不得碰觸臨時電線。

3.3操作地點的雜物，工作完畢后，必須清理干凈運至指定地點，集中堆放。

4.構 件 安 裝

4.1在坡度大于25°的屋面操作，應設防滑板梯，系好保險繩，穿軟底防滑鞋，檐口處應按規定設安全防護欄桿，并立掛密目安全網。操作人員移動時，不得直立著在屋面上行走，嚴禁背向檐口邊倒退。

4.2釘房檐板應站在腳手架上，嚴禁在屋面上探身操作。

4.3在沒有望板的輕型屋面上安裝石棉瓦等，應在屋架下弦支設水平安全網。

4.4拼裝屋架應在地面進行，經工程技術人員檢查，確認合格，才允許吊裝就位。屋架就位后必須及時安裝有脊檁、拉桿或臨時支撐，以防傾倒。

4.5吊運屋架及構件材料所用索具必須事先檢查，確認符合要求，才準使用。綁扎屋架及構件材料必須牢固穩定。安裝屋架時，下方不得有人穿行或停留。

4.6板條天棚或隔聲板上不得通行和堆放材料，確因操作需要，必須在大楞上鋪設通行腳手板。

5.木 工 機 械

5.1使用木工機械應遵守以下規定：

(1) 操作人員應經培訓，熟悉使用的機械設備構造、性能和用途，掌握有關使用、維修、保養的安全操作知識。電路故障必須由專業電工排除。

(2) 作業前應試機，各部件運轉正常后方可作業。開機前必須將機械周圍及腳下作業區的雜物清理干凈，必要時應在作業區鋪墊板。

(3) 作業時必須扎緊袖口、理好衣角、扣好衣扣，不得戴手套。作業人員長發不得外露，女工必須戴工作帽。

(4) 機械運轉過程中出現故障時，必須立即停機、切斷電源。

(5) 鏈條、齒輪和皮帶等傳動部分，必須安裝防護罩或防護板。

(6) 必須使用定向開關，嚴禁使用倒順開關。

(7) 清理機械臺面上的刨花、木屑，嚴禁直接用手清理。

(8) 每臺機械應掛機械負責人和安全操作牌。

(9) 作業后必須拉閘，箱門鎖好。

5.2使用平刨必須遵守下列規定：

(1) 必須設置可靠的安全防護裝置。

(2) 刨料時應保持身體平衡，雙手操作。刨大面時，手應按在木料上面；刨小面時，手指應不低于料高的一半，并不得小于3cm。

(3) 每次刨削量不得超過1.5mm。進料速度應均勻，嚴禁在刨刀上方回料。

(4) 被刨木料的厚度小于3cm，長度小于40cm時，應用壓板或壓棍推進。厚度小于1.5cm，長度小于25cm的木料不得在平刨上加工。

(5) 刨舊料時必須先將鐵釘、泥砂等清除干凈。遇節疤、戧茬時應減慢送料速度，嚴禁手按節疤送料。

(6) 二人操作時，進料速度應配合一致。當木料前端越過刀口30cm后，下手操作人員方可接料。木料刨至尾端時，上手操作人員應注意早松手，下手操作人員不得猛拉

(7) 。換刀片前必須拉閘斷電、并掛“有人操作，嚴禁合閘”的警示牌。

(8) 同一臺平刨機的刀片重量、厚度必須一致，刀架與刀必須匹配，嚴禁使用不合格的刀具。緊固刀片的螺釘應相嵌入槽內，且距離刀前不得小于10mm。

5.3使用壓刨必須遵守下列規定：

(1) 二人操作，必須配合一致，接送料應站在機械的一側，操作人員不得戴手套。

(2) 進料必須平直，發現木料走偏或卡住，應停機降低臺面，調正木料。遇節疤應減慢送料速度。送料時手指必須與滾筒保持20cm以上距離。接料時，必須待料出臺面后方可上手。

(3) 刨料長度小于前后滾中心距的木料，禁止在壓刨機上加工。

(4) 木料厚度差2mm的不得同時進料。刨削吃刀量不得超過3mm。

(5) 清理臺面雜物時必須停機（停穩）、斷電，用木棒進行清理。

5.4使用圓盤鋸（包括吊截鋸）作業必須遵守下列規定：

(1) 圓盤鋸必須裝設分料器，鋸片上方應有防護罩和滴水設備。開料鋸與截料鋸不得混用。

(2) 作業前應檢查鋸片不得有裂紋，不得連續缺齒，螺絲必須擰緊。

(3) 必須緊貼靠尺送料，不得用力過猛，遇硬節疤應慢推。必須待出料超過鋸片15cm方可上手接料，不得用手硬拉。

(4) 短窄料應用推棍，接料使用刨鉤。嚴禁鋸小于50cm長的短料。

(5) 木料走偏時，應立即切斷電源，停機調正后再鋸，不得猛力推進或拉出。

(6) 鋸片運轉時間過長應用水冷卻，直徑60cm以上的鋸片工作時應噴水冷卻。

(7) 必須隨時清除鋸臺面上的遺料，保持鋸臺整潔。清除遺料時，嚴禁直接用手清除。清除鋸末及調整部件，必須先拉閘斷電，待機械停止運轉后方可進行。

(8) 嚴禁使用木棒或木塊制動鋸片的方法停機。

第10篇 建筑安裝工人操作規程滑模施工

第1條 滑升機具和操作平臺應嚴格按照施工設計安裝,平臺四周要有防護欄桿和安全網,平臺板鋪設不得留空隙。施工區域下面必須設圍欄,經常出入的通道要搭設防護頂棚。

第2條 上人上料兩用罐籠(外用電梯),應安裝柔性安全卡、限位開關等安全裝置,并且規定上下聯絡信號。

第3條 滑升過程中,要經常調整水平、垂直偏差,防止平臺扭轉和水平位移。

第4條 夜間施工應準備手電筒,預防停電。

第5條 操作平臺上,不得多人聚集一處,下班時應清掃和整理好料具。

第6條 模板拆除應均衡對稱,拆下的模板、設備應用繩索吊下,不得投扔。

第11篇 北京市建筑工程施工安全操作規程鋼絲繩報廢標準摘自起重機械用鋼絲繩檢驗和報廢實用規范gb5972—86

2.5 報 廢 標 準

2.5.1 斷絲的性質和數量

起重機械的總體設計不允許鋼絲繩具有無限長的壽命。

對于6股和8股的鋼絲繩，斷絲主要發生在外表。而對于多層繩股的鋼絲繩(典型的多股結構)就不同，這種鋼絲繩斷絲大多數發生在內部，因而是“不可見的”斷裂。

下表考慮了這些因素，因此，當與2.5.2~2.5.11款中的因素結合起來考慮時，它適用于各種結構的鋼絲繩。

斷絲數

注：1.d--鋼絲繩直徑。

2.填充鋼絲不能看做承載鋼絲，因此要從檢驗數中扣除。多層股鋼絲繩僅考慮可見的外層繩股。帶鋼芯的鋼絲繩，其繩芯看做內部繩股而不予考慮。

當吊運熔化或赤熱金屬、酸溶液、爆炸物、易燃物及有毒物品時，上表斷絲數應相應減少一半。

2.5.2 繩端斷絲

當繩端或其附近出現斷絲時，即使數量很少也表明該部位應力很高，可能是由于繩端安裝不正確造成的，應查明損壞原因。如果繩長允許，應將斷絲的部位切去重新合理安裝。

2.5.3 斷絲的局部聚集

如果斷絲緊靠一起形成局部聚集，則鋼絲繩應報廢。如這種斷線聚集在小于6d的繩長范圍內，或者集中在任一支繩股里，那么，即使斷絲數比表列的數值少，鋼絲繩也應予報廢。

2.5.4 斷絲的增加率

在某些使用場合，疲勞是引起鋼絲繩損壞的主要原因，斷絲則是在使用一個時期以后才開始出現，但斷絲數逐漸增加，其時間間隔越來越短。在此情況下，為了判定斷絲的增加率，應仔細檢驗并記錄斷絲增加情況。判明這個“規律”可用來確定鋼絲繩未來報廢的日期。

2.5.5 繩股斷裂

如果出現整根繩股的斷裂，則鋼絲繩應報廢。

2.5.6 由于繩芯損壞而引起的繩徑減小

當鋼絲繩的纖維芯損壞或鋼芯(或多層結構中的內部繩股)斷裂而造成繩徑顯著減小時，鋼絲繩應報廢。

微小的損壞，特別是當所有各繩股中應力處于良好平衡時，用通常的檢驗方法可能是不明顯的。然而這種情況會引起鋼絲繩的強度大大降低。所以，有任何內部細微損壞的跡象時，均應對鋼絲繩內部進行檢驗予以查明。一經證實損壞，則該鋼絲繩就應報廢。

2.5.7 彈性減小

在某些情況下(通常與工作環境有關)，鋼絲繩的彈性會顯著減小，若繼續使用則是不安全的。

鋼絲繩的彈性減小是較難發覺的，如檢驗人員有任何懷疑，則應征詢鋼絲繩專家的意見。然而，彈性減小通常伴隨下述現象：

a. 繩徑減小；

b. 鋼絲繩捻距伸長；

c. 由于各部分相互壓緊，鋼絲之間和繩股之間缺少空隙；

d. 繩股凹處出現細微的褐色粉末；

e. 雖未發現斷絲，但鋼絲繩明顯的不易彎曲和直徑減小比起單純是由于鋼絲磨損而引起的也要快得多。這種情況會導致在動載作用下突然斷裂，故應立即報廢。

2.5.8 外部及內部磨損

產生磨損的兩種情況：

a. 內部磨損及壓坑

這種情況是由于繩內各個繩股和鋼絲之間的摩擦引起的，特別是當鋼絲繩經受彎曲時更是如此。

b. 外部磨損

鋼絲繩外層繩股的鋼絲表面的磨損，是由于它在壓力作用下與滑輪和卷筒的繩槽接觸摩擦造成的。這種現象在吊載加速和減速運動時，鋼絲繩與滑輪接觸的部位特別明顯，并表現為外部鋼絲磨成平面狀。

潤滑不足，或不正確的潤滑以及還存在灰塵和砂粒都會加劇磨損。

磨損使鋼絲繩的斷面積減小因而強度降低。當外層鋼絲磨損達到其直徑的40%時，鋼絲繩應報廢。

當鋼絲繩直徑相對于公稱直徑減小7%或更多時，即使未發現斷絲，該鋼絲繩也應報廢。

2.5.9 外部及內部腐蝕

腐蝕在海洋或工業污染的大氣中特別容易發生。它不僅減少了鋼絲繩的金屬面積從而降低了破斷強度，而且還將引起表面粗糙并從中開始發展裂紋以至加速疲勞。嚴重的腐蝕還會引起鋼絲繩彈性的降低。

2.5.9.1 外部腐蝕

外部鋼絲的腐蝕可用肉眼觀察。當表面出現深坑，鋼絲相當松弛時應報廢。

2.5.9.2 內部腐蝕

內部腐蝕比經常伴隨它出現的外部腐蝕較難發現。但下列現象可供識別：

a. 鋼絲繩直徑的變化。鋼絲繩在繞過滑輪的彎曲部位直徑通常變小。但對靜止段的鋼絲繩則常由于外層繩股出現銹積而引起鋼絲繩直徑的增加。

b. 鋼絲繩外層繩股間的空隙減小，還經常伴隨出現外層繩股之間斷絲。

如果有任何內部腐蝕的跡象，則應由主管人員對鋼絲繩進行內部檢驗。若確認有嚴重的內部腐蝕，則鋼絲繩應立即報廢。

2.5.10 變形

鋼絲繩失去正常形狀產生可見的畸形稱為“變形”。這種變形部位(或畸形部位)可能引起變化，它會導致鋼絲繩內部應力分布不均勻。

鋼絲繩的變形從外觀上區分，主要可分下述幾種：

2.5.10.1 波浪形(見圖)

波浪形的變形是：鋼絲繩的縱向軸線成螺旋線形狀。這種變形不一定導致任何強度上的損失，但如變形嚴重即會產生跳動造成不規則的傳動。時間長了會引起磨損及斷絲。

出現波浪形時，在鋼絲繩長度不超過25d的范圍內，若，則鋼絲繩應報廢。

式中d為鋼絲繩的公稱直徑；d1是鋼絲繩變形后包絡的直徑。

2.5.10.2 籠狀畸變

這種變形出現在具有鋼芯的鋼絲繩上。當外層繩股發生脫節或者變得比內部繩股長的時候就會發生這種變形。籠狀畸變的鋼絲繩應立即報廢。

2.5.10.3 繩股擠出

這種狀況通常伴隨籠狀畸變一起產生。繩股被擠出說明鋼絲繩不平衡。繩股擠出的鋼絲繩應立即報廢。

2.5.10.4 鋼絲擠出

此種變形是一部分鋼絲或鋼絲束在鋼絲繩背著滑輪槽的一側拱起形成環狀。這種變形常因沖擊載荷而引起。若此種變形嚴重時，則鋼絲繩應報廢。

2.5.10.5 繩徑局部增大

鋼絲繩直徑有可能發生局部增大，并能波及相當長的一段鋼絲繩。繩徑增大通常與繩芯畸變有關(如在特殊環境中，纖維芯因受潮而膨脹)，其必然結果是外層繩股產生不平衡，而造成定位不正確。

繩徑局部嚴重增大的鋼絲繩應報廢。

2.5.10.6 扭結

扭結是由于鋼絲繩成環狀在不可能繞其軸線轉動的情況下被拉緊而造成的一種變形。其結果是出現捻距不均而引起格外的磨損，嚴重時鋼絲繩將產生扭曲，以致只留下極小一部分鋼絲繩強度。

嚴重扭結的鋼絲繩應立即報廢。

2.5.10.7 繩徑局部減小

鋼絲繩直徑的局部減小常常與繩芯的斷裂有關。應特別仔細檢驗靠繩端部位有無此種變形。

繩徑局部嚴重減小的鋼絲繩應報廢。

2.5.10.8 部分被壓扁

鋼絲繩部分被壓扁是由于機械事故造成的。嚴重時，則鋼絲繩應報廢。

2.5.10.9 彎折

彎折是鋼絲繩在外界影響下引起的角度變形。

這種變形的鋼絲繩應立即報廢。

2.5.11 由于熱或電弧的作用而引起的損壞

鋼絲繩經受了特殊熱力的作用其外表出現可資識別的顏色時，該鋼絲繩應予報廢。

第12篇 高層建筑施工用電安全知識規程

高層建筑施工用電安全知識

高層建筑物施工工地由于四周的起重機、井字架、門式架、腳手架矗立很高,易遭雷擊,為了避免雷擊事故,必須做好防雷保護工作。請問建筑施工應該怎樣進行防雷保護呢

1、應隨時將建筑物結構骨架混凝土柱子的主筋接地,以防施工期間遭受雷擊;

2、每層樓的金屬門窗應隨時和混凝土框架主筋相連接;

3、應隨時將金屬管道及電纜外皮在進入建筑物的進口處與接地連接,并應把電氣設備的鐵架及外殼接地;

4、建筑物四周的起重機、腳手架等必須安裝防雷裝置。

在建筑施工中經常要使用手持電動工具,在使用時必須注意什么

使用前必須檢查外殼、手柄、負荷線、插頭等是否完好無損,接線是否正確(防止相線與零線錯接);發現工具外殼、手柄破裂,應立即停止使用并進行更換。

安全知識庫

安全電壓是為防止觸電事故而采用的由特定電源供電的電壓系列。安全電壓是一個系列,即:36伏、24伏、12伏、6伏。

如果把36伏當作安全電壓是有條件的,當采用36伏安全電壓時,應將電氣設備及線路全部采取絕緣措施,接頭應作絕緣包扎,并按一般低壓線路的架設規定架線,由專業電工敷設線路和接裝電器。當在特別危險的環境作業時,應采用12伏等級的安全電壓。

保護接地是在電氣設備正常情況下,把不帶電的金屬外殼和接地裝置作良好的連接。是一種防止意外觸電的安全措施。

安全觀察

建筑施工中發生觸電事故也屢見不鮮,造成這些事故的既有客觀因素,也有人為因素。施工單位必須引起足夠的重視,杜絕隱患,防止事故的發生。

安全忠告

施工用電必須遵守相關的安全操作規程和要求。有觸電危險的部位必須設置醒目的警示標志。如果發現有人觸電,千萬不要用手拉觸電人,應趕快拉斷開關或用干燥的木棍、竹竿挑開電線,然后立即用正確的人工呼吸或胸外心臟擠壓法進行現場急救。不能打強心針。