第1篇 油漆崗位安全操作規程2
油漆工安全操作規程
一、操作:
1.施工操作人員必須經過安全技術培訓,掌握本工種安全知識和技能,,對使用的涂料性能及安全措施應有基本了解,并在操作中嚴格執行勞動保護用品制度。
2.在室內或容器內噴涂必須要保持通風良好,噴涂人員作業時如發現頭暈惡心,應停止作業,到戶外通風處換氣,如較為嚴重者應立即送往醫院去檢查。
3.涂料大部分是易燃品,故在施工現場要遠離火源。在揮發性氣體濃度過高的油料施工過程中,絕對禁止吸煙及用打火機、火柴取火。
4.使用機械操作時,事先應檢查機械各部位,并試運轉,認為完好后才能正式操作。在工作結束后,要將機械清洗干凈,妥善保管。
5.噴涂場地的照明燈,應用玻璃罩保護,防止漆霧沾上燈泡而引起爆炸,現場禁止使用高溫燈照明。
6.高空作業時,要系好安全帶,以防止跌落:腳手板要有足夠的寬度,搭接處要牢固,注意不傷害下面人員。
7.梯子豎立時,其角度(坡度)不能太大,使用高梯時必須要綁好安全繩帶,以防滑倒。
二、配料:
1.調制油漆應在通風良好的房間內進行,調制有害油漆涂料時應戴好防毒口罩、護目鏡,穿好與方相適應的個人防護用品,工作完畢應沖洗干凈。
2.料房內及附近均不得有火源,并要配備一定的消防設備。
3.料房內的稀釋劑和易燃涂料必須放在專用庫中妥善保管,切勿放在門口和人經常運動的地方。
4.經過調配好的涂料,如放在大口鐵桶內時,除在涂料上蓋上皮紙外,還需用雙層皮紙塑料蓋住桶口,再用細繩緊住,以防氣體揮發。嚴禁明放、曝曬。
5.浸擦過清油、清漆、桐油等的棉絲、絲團、擦手布,不得隨便亂丟,作業后應及時清理現場遺物,運到指定位置存放,以防止因發熱引起自燃火災。
三、屋面防水:
1.操作人員要戴口罩、手套、蓋鞋等防護用品,患有疾病者禁止操作。
2.瀝青、防水涂料、防水劑、堵漏材料等有毒性、且容易引起火災,故熬制瀝青和鋪貼油氈,必須遵守安全操作規程。
3.施工現場附近不得堆放易燃品。現場要配備消防器材。鍋、桶均要另蓋,材料器具不得用電氣焊,以防受熱開裂。運瀝青時要安全可靠,瀝青桶在屋面上要放置平穩。
4.禁止穿硬底和帶釘子的鞋。檐口如無女兒墻應有安全網或單排腳手架,必要時佩帶安全帶。
第2篇 油漆工崗位技術規程
1、工作場地和油庫房嚴禁煙火，操作者應熟悉滅火器材的位置和使用方法，保持室內衛生及通風良好。
2、油工作業場所，不準進行電焊，切割等明火作業。
3、對存放各種油漆，應擺放整齊穩固。
4、距帶電設備和配電箱門周圍1米以內，不得進行噴漆作業，在裝配，試車地點進行工作，要間隔一定距離，嚴禁在運轉的設備上刷油或噴漆。
5、打光除毛刺時，要戴口罩和防護眼鏡，使用手錘、鏟機砂輪皮，按相應的安全技術規程執行。
6、油漆內含有鉛粉和溶劑揮發濃度較大時，應戴防毒面具，禁止用汽油或香焦水洗手。
7、調合漆、膩子、硝基漆、乙稀劑等化學配料和汽油，易燃物品應分開存放，密封保存，溶劑和油漆要放在陰涼處所。
8、汽油有機化學配料等易燃物品，只能領取當班用量，如用不完時，下班時應退回庫房，統一保管。
9、在露天噴油時，應視風向，不得居于下風口噴。
第3篇 油漆的崗位職業健康操作規程
1、 總則
為了保證職工在施工生產過程中安全開展工作，預防、控制、和消除職業危害，保護職工生命安全和身體健康，促進施工生產發展，制定本操作規程。在施工生產中凡涉及職業危害的場所和工作地點必須嚴格執行本規程，本規程適用于油漆作業中底色、機噴、底漆、修色、面漆、調漆崗位。
職業病，是指企業的勞動者在職業活動中，因接觸粉塵、放射性物質和其他有毒物質等因素引起的疾病。
2、 制定依據
《中華人民共和國職業病防治法》
《作業場所職業危害申報管理辦法》
《職業病危害事故調查處理辦法》
《職業病危害因素與目錄》
3、 油漆中可能存在的有害物質及危害
甲醛：會刺激人的呼吸系統，造成咽喉炎、哮喘等疾病，被世界衛生組織列為可疑致癌物。
苯系物：包括苯、甲苯、二甲苯，主要存于油漆、膠及各種內墻涂料中。苯會損害人體的造血機能，引發血液病，可致癌，已經被世界衛生組織確定為致癌物質。
它們大都具有毒害，刺激性，有些還具有基因遺傳性，對人體健康危害很大，室內有機污染對人體健康的影響分為三種主要類型：氣味和其他感覺效應，黏膜刺激和其他系統毒性導致 的病變，基因病毒和致癌性。
4、 防治措施
（1） 油漆作業人員要參加上崗前的體檢和定期體檢。必須經過安全技術培訓，掌握本工種安全知識和技能，對使用的油漆性能及安全措施應有基本了解，并在操作中嚴格執行勞動保護用品制度。
（2） 作業前按規定穿戴好勞動防護用品，并扎好袖口、領口。
（3） 油漆庫房嚴禁煙火，油漆、稀釋劑等非水溶性物質，一旦著火不能用水撲救，應采用泡沫、二氧化碳、干粉滅火劑滅火。作業者應掌握滅火器材的位置、滅火器材的使用方法、防火防爆等安全知識，嚴格遵守防火安全規定。
（4） 要保持作業環境的衛生和通風，噴漆量較大的連續作業，必須安裝抽風設備。在尚無排風凈化裝置的大型工件刷漆和噴漆時，應戴好防毒面具，禁用汽油和稀釋劑洗手。噴涂人員作業時如現頭暈惡心，應停止作業，到戶外通風處換氣，如較為嚴重者應立即送往醫院去檢查。
（5） 噴涂場地的照明燈，應用玻璃罩保護，防止漆霧沾上燈泡而起爆炸，現場禁止使用高溫燈照明。
（6） 油漆作業場所10米以內，不準進行電焊、切割等明火作業。
（7） 需刷漆、噴漆的工件，應放置穩固，擺放整齊、工具、漆桶要穩妥放好在相對密閉空間內作業，必須采取有效的通風措施或配戴通風面具 。
（8） 帶電設備和配電箱周圍1米以內，不得進行噴漆作業，嚴禁在運轉的設備上刷漆或噴漆、裝配輸送線上的產品或懸鏈上的工件噴漆時，應在噴漆室內進行；作業時必須戴好口罩或面具。
（9） 噴漆時，噴嘴接頭應牢固，不準對人。噴嘴堵塞應停機消除壓力后才能修理或更換
（10） 作業期間保持現場整潔，廢砂布、廢稀釋劑及時收回，放置在指定位置。
（11） 增壓箱內的油漆和噴漆所承受的空氣壓力，應保持穩定不變。
（12） 稀釋劑和油漆應放在陰涼的地方。用不完時，下班前應退回庫房，統一保管。
（13） 開油漆桶或稀釋劑桶，不準用可能產生火花的金屬工具。
第4篇 車體涂裝工序油漆崗位油漆班操作工安全技術操作規程
序號
危險（害）源
危害種類或受傷性質
安全操作方法和禁止行為
應急措施
控制標淮
1
未培訓上崗
多傷害及設備事故
作業人員必須經過崗前教育培訓合格后方可上崗作業。
1.工作中感覺身體不適，應停止作業，到空氣新鮮的區域呼吸新鮮空氣，或打開門窗，加強通風，并對人員實施救援，必要時撥打120求救；若有職業病征兆，應停止員工作業，進行查體，調離工作崗位。
2.若發生火災爆炸事故后應做好如下工作：
(1)組織救生搶險小組，攜帶個人防護和救生器材，全力救助傷員，并對現場采取隔離、警戒和疏散措施；必要時撥打110、120請求救援
(2)加強現場有毒有害氣體的監測，必要時與技術部門保持熱線聯系，尋求相關技術支持，掌握化學品的主要危險性及其相應滅火措施：
(3)根據涂裝廠房內產品(含火工器材)的特性，以及風向、天氣等因素，制定滅火方案，選用合適的滅火器材和滅火方式，結合工藝技術措施，開展搶險救災工作.??????? 3.若發生高壓風、高壓設備傷害及其他傷害，立即關閉風源，使受傷人員停止繼續受到傷害的可能，并立即根據情況對傷員進行應急急救，如包扎傷口、防止二次傷害等措施，及時將傷員所往醫院或撥打120求救。???????????????????????? 4.若發生高空墜落、機械傷害或其他傷害時，要立即切斷電源、風源，使受傷人員停止繼續受到傷害的可能，并立即根據情況對傷員進行應急急救，如包扎傷口、防止二次傷害等措施，及時將傷員所往醫院或撥打120求救。
5.發生其他生產安全事故后，應立即停止作業，將傷員送往醫院或打急救電話送往救治，同時報告單位領導和安全員，保護好事故現場。
1.《中華人民共和國消防法》2009.5.1實施
2.《中華人民共和國職業病防職法》2002.5.1實施
3.《用電安全導則（gb/t13869-2008）》
4.《危險化學品管理條例》
5.《機械制造企業安全質量標準化工作指南》
6.《涂裝作業安全規程? 噴涂室安全技術規定（gb14444-2006)》
7.《涂裝作業安全規程? 涂漆工藝安全技通風凈化（gb6514-1995)》
8.《涂裝作業安全規程? 涂漆前處理工藝安全及通風凈化（gb7972-1999)》
9.《涂裝作業安全規程? 勞動安全和勞動衛生管理（gb7691-2003)》
10.《爆炸和火災危險環境電力裝置設計規范（gb50059-92)》
11.《勞動防護用品配備標準（試行）（經貿委2000.03.06實施）》
12.《中華人民共和國安全生產法》?????????????????????????????????????????????????????????????????????? 13.《涂料作業安全規程 安全管理通則》 gb7691-2003??????????????????????????????????????????????????????????????????????????????? 14.《涂裝作業安全規程、靜電噴漆工藝安全》gb12367-2006????????????????????????????????????????????????????????????? 15.《涂裝作業安全規程、靜電噴槍及其輔助裝置安全技術條件》gb14773-2007
2
生理、健康缺陷
中毒、職業病
身體健康，無妨礙本工種的職業禁忌癥，通過職業健康查體，發現職業禁忌癥，應及時調離。
3
安全點檢不到位
多傷害
應正確穿戴勞動防護用品；嚴禁崗前喝酒；保持良好的身體狀態；檢查本工種崗位的危險（害）源處在受控狀態；作業現場整潔，物品堆碼整齊，應可能設置擋屑板。
4
設備點檢不到位
多傷害
檢查設備的連鎖裝置、防護裝置、制動裝置完好，動作靈敏可靠；設備有故障時，禁止自行修理，并作好記錄。噴烤漆房內的燃爆檢測儀應靈敏可靠，定期校驗，并應定期測試。一旦發現報警，應立即停止作業，人員撤離作業現場。
5
勞保用品穿戴不符合安全要求
中毒、職業病
作業者必須按規定戴防塵毒口罩、護目鏡，穿戴工作服等防護用品，袖口應扎好。
6
設備設施漏電
觸電或火災爆炸事故
1．導線、開關、插頭等電器裝置，必須保持完好無損，電源線絕緣良好,pe線連接可靠,室內設施靜電接地良好.????????????????????????????????????????????????? 2.移動照明必須采用36v或24v安全電壓;??????????????????????? 3.電氣箱、柜門應關閉嚴密，門前0.8m內無雜物、無工件，箱柜門開啟方便；
4.不要濕手操作電氣設備。
5.所有電氣設施均應達到相應的防爆要求.
7
調漆不當
職業病、火災爆炸
油漆、稀料開桶后必須在使用完畢后馬上密封，不允許長時間開桶。要求油漆調配必須當日用完，不得多調。確有多余的必須集中存放，并按規定及時處理，不允許亂倒亂棄。
8
噴漆作業操作錯誤
職業病、火災爆炸
1.油漆噴漆工作場地、庫房嚴禁煙火，嚴禁存放易燃易爆物品，必須備有足夠有效的消防器材和消防工具，作業現場周圍不準進行焊接和明火作業。
2.在噴、刷油漆作業過程中，嚴禁踏在油漆未干的工件上，以防滑倒。
3.工作時使用的梯子、跳板必須堅實、穩固，要有防滑措施，否則不準使用。
4.油漆涂料凝結時，不準用火烤。
5.兩人在同一工件或平臺上作業時，應相互協作，防止碰撞、跌倒。
6.不準在設備管線、配件上搭設跳板操作.
7.噴、刷油漆時，應通風良好，并使用必要的個人防護用品。在容器或封閉的地溝內刷漆作業時，應輪換作業，采取通風措施并設專人監護。
8在涂刷油漆時，必須避免油漆滴在腳手板上。如有油滴必須擦干凈，以免滑倒傷人。??????????????????????????????????????????????? ???9.所使用高壓無氣噴漆時，不準將噴口對人.
10在班組園地和作業區內禁止吸煙和亂丟煙頭。
11.在非檢修臺位車底（車頂）作業時應在車鉤處掛警示牌。
9
通風設施不良
中毒
作業前檢查各送、排風管路暢通、設施良好，壓縮空氣達到（0.5±0.1）mpa。當u型差壓計壓差大于150mm水柱時，應停止工作，通知維修人員更換室體頂部均壓層、進風口過濾油棉，保證室體內處于“微正壓”或“微負壓”。
10
高處作業防護不到位
高處墜落
1.高處作業使用的移動工作平臺，使用前要檢查是否穩固、防側翻裝置、防護欄桿是否有效，車輪是否完好無損。??????????????????????????????????????? ???2.使用梯子時，先檢查梯子是否牢固可靠且有防滑措施，梯子寬度不得小于300mm，踏板間距為270mm～300mm，木梯木質不得有死結、松軟結或腐朽結及缺蹬現象，梯子與地面夾角為65～75°，不準爬在梯子最上兩蹬作業。??????????????????????????????????????????????????? 3.高處作業時，應保證梯子、移動工作平臺設施符合安全標準；無梯子、移動工作平臺設施，應系好安全帶。
4.禁止把空油漆桶當墊高器具使用。
11
膩子打磨錯誤
多傷害
1.氣管連接必須按使用說明要求的直徑配備氣管，保證進風量不小于額定值。膠管各連接處應密封無泄露，氣管無老化腐蝕。
2.每次使用前，對風動工具應加油潤滑，風動工具在使用中不能缺油。????????????????????????????????????????????????????????? 3.風動工具工作時有震動，要隨時注意緊固工件是否松動，機體是否移位，發生故障禁止敲打，應送維修人員處理。
4.工作間斷時必須關閉氣門、水閥。
5.膩子打磨時,正確使用風動打磨機。
12
脫漆作業防護不到位
火災事故
在進行脫漆時(使用含苯的脫漆劑),必須避免火星,脫漆后30分鐘內場地周圍10m以內不得有明火。
13
烘干作業防護不到位
火災爆炸事故
禁止在烘干房內取暖、烘干衣服或其他物品；車輛進入烘干房后，不得在車上做與干燥無關的工作；烘干房應懸掛明顯的禁火標志和閑人免進標志；進入烘干房的作業人員嚴禁將火種帶入房內.
14
作業環境不良
其他傷害
作業地面應平整，無障礙物和絆腳物，坑、池應設置蓋板或防護欄，踏腳板牢固防滑，人、機安全區域足夠，照度符合標準，周圍無明火。涂裝工作場地不得有噴砂彈丸，如有應清除后方可工作。
15
工作結束后未清理現場
其他傷害
工作后，切斷電源，關閉設備。將吊索具放在指定位置。收拾工具、配件，擺放到指定位置并擺放整齊,油紗一定要放在指定的桶內并及時處理掉。處理廢酸、廢油漆等易燃物時，必須由有經驗的工人擔任，并應在指定地點進行。檢查工裝設備歸位并做好交接班。
第5篇 油漆班崗位安全操作規程
1、必須服從命令聽指揮，認真執行領導的工作指令，嚴格按照要求噴涂油漆。
2、保證噴涂的油漆表面均勻亮澤，杜絕漏噴、漏刷現象， 噴漆前必須對結構件進行認真清掃，清掃后再用氣管吹凈塵土，然后方可進行噴刷油漆，如果因人為原因造成噴刷的油漆質量出現問題，甚至去現場返工，應視情況給予處罰。
3、噴漆前應穿戴好勞動防護用品，搬運、吊裝過程中一定保證安全，發揚團隊精神，各工序間搞好協作。
4、每次噴漆施工完畢要認真清洗所用噴槍，并保護好所用的氣泵、皮管，以備下次施工再用。
5、工作場所嚴禁吸煙，保證油漆遠離火源，嚴防發生火災。
6、嚴肅考勤制度，班長負責本班組人員的考勤工作，每周與廠領導核對一次，做到準確無誤。
7、領導在不在場都應保持正常生產。
8、上班絕對不允許喝酒、無理取鬧、無故遲到早退。
第6篇 油漆崗位安全操作規程
1．大量易燃液體儲存在儲罐內，桶裝易燃液體應儲存在規定要求的庫房內。
2．庫房地坪和鋪墊不滲油，不會因撞擊而發生火花。
3．桶裝易燃液體應直立存放：閃點在28℃以下的堆高不超過二層；閃點在28～61℃的堆高不超過三層。
4．遠離明火、熱源、氧化劑和氧化性酸類。
5．按照安全系數灌裝易燃液體。安全系數應查閱有關國家標準規定，由專業技術人員計算確定。
6．不得與其它類別商品混儲共運。，
7．裝運易燃液體的槽汽車應有接地鏈、槽內設有孔隔板、以減少激蕩而產生靜電。
8．毒性較大的易燃液體在裝卸和充灌時作業人員應戴防護用品，有防護措施。
9．操作人員不得身帶火種和穿著有鐵釘的鞋和易產生靜電的工作服。
10．操作時貨物不準撞擊、磨擦、拖拉，裝車堆碼時，桶口、箱蓋一律向上，不得倒置。
11．操作人員不得離開崗位，夜間裝卸作業應使用防爆式照明設備。
第7篇 油漆有害崗位職業健康操作安全規程
1.本安全操作規程適合：涂裝作業崗位
2.必須遵守本公司?安全技術操作規程總則?規定。
3.油漆作業人員要參加上崗前的體檢和定期體檢。必須經過安全技術培訓，掌握本工種安全知識和技能，對使用的涂料性能及安全措施應有基本了解，并在操作中嚴格執行勞動保護用品制度。
4.作業前按規定穿戴好勞動防護用品，并扎好袖口、領口。女工戴好工作帽。
5.涂、裝作業場地和油漆庫房嚴禁煙火，油漆、稀釋劑等屬非水溶性物質，一旦著火不能用水撲救，應采用泡沫、二氧化碳、干粉滅火劑滅火。作業者應掌握滅火器材的位置、滅火器材的使用方法、防火防爆等安全知識，嚴格遵守防火安全規定。
6.要保持作業環境的衛生和通風，噴漆量較大的連續作業，必須安裝抽風設備。在尚無排風凈化裝置的大型工件刷漆和噴漆時，應戴好防毒面具，禁止用汽油和稀釋劑洗手。噴涂人員作業時如發現頭暈惡心，應停止作業，到戶外通風處換氣，如較為嚴重者應立即送往醫院去檢查。
7.聚氨酯漆、膩子、醇酸漆、環氧漆、稀釋劑等化學配料和汽油易燃物品應分類存放、密封保存。
8..噴涂場地的照明燈，應用玻璃罩保護，防止漆霧沾上燈泡而引起爆炸，現場禁止使用高溫燈照明。
9.高空作業應扎好安全帶，防止滑動墜落。
10.油漆作業場所10米以內，不準進行電焊、切割等明火作業。
11.需刷漆、噴漆的工件，應放置穩固，擺放整齊、工具、漆桶要穩妥放好；在相對密閉空間內作業，必須采取有效的通風措施或配戴通風面具。
12.帶電設備和配電箱周圍1米以內，不得進行噴漆作業，嚴禁在運轉的設備上刷漆或噴漆、裝配輸送線上的產品或懸鏈上的工件噴漆時，應在噴漆室內進行；作業時必須戴好口罩或面具。
13.噴漆時，噴嘴接頭應牢固，不準對人。噴嘴堵塞應停機消除壓力后才能修理或更換。
14.作業期間保持現場整潔，廢砂布、廢稀釋劑及時收回，放置在指定位置。
15.增壓箱內的油漆和噴漆所承受的空氣壓力，應保持穩定不變。
16.稀釋劑和油漆應放在陰涼的地方。用不完時，下班前應退回庫房，統一保管。
17.如需使用空氣壓縮機，必須按?空壓機安全操作規程?要求執行，并有人專管。經常檢查、加油、不準超壓使用，使用完畢，應將儲氣罐內的余氣放出，斷開電源。
18.開油漆桶或稀釋劑桶，不準用可能產生火花的金屬工具。
19.調制油漆應在通風良好的房間內進行，調制有害油漆涂料時應戴好防毒口罩、護目鏡，穿好與方相適應的個人防護用品，工作完畢應沖洗干凈。
20..料房內的稀釋劑和易燃涂料必須放在專用庫中妥善保管，切勿放在門口和人經常運動的地方。
21.經過調配好的涂料，如放在大口鐵桶內時，除在涂料上蓋上皮紙外，還需用雙層皮紙塑料蓋住桶口，再用細繩緊住，以防氣體揮發。嚴禁明放、曝曬。
22..浸擦過清油、清漆、桐油等的棉絲、絲團、擦手布，不得隨便亂丟，作業后應及時清理現場遺物，運到指定位置存放，以防止因發熱引起自燃火災。
23.下班前，清掃整理作業場地應將廢棄物按規定分類存放，不得隨意亂扔，保持作業環境清潔，不受污染。
24.接觸生產性的有害物質的作業人員，要保持每天水的攝入足以稀釋毒物在肌體內組織中的濃度，促進毒物隨液體排除，適量安排些高蛋白，低脂肪及含豐富維生素的食物以增強肝臟的解毒功能。
25.注意個人衛生，不得在作業場所進食、防止毒物隨食物進入消化道。
26.職業危害防護措施：
1) 個人防護：在加料時必須戴好工作手套、防護眼鏡和防毒面具等個人防護用品，愛護使用并定期更換；
2) 獎罰規定：對于違反職業衛生操作規程的職工，生產管理人員有權糾正，并視情節輕重開具違章通知單，并予以罰款，以示教育；
3) 現場處理：
a、作業人員如發現頭暈惡心，應立即停止作業，到戶外通風處換氣休息，如情況較為嚴重者應立即送往醫院去檢查。
b、涂料或有機溶劑如不慎濺入眼內，應立即用大量清水沖洗，必要時應立即就醫。與皮膚接觸后應立即用肥皂加清水清潔。
c、作業場所應根據國家標準gbz1、gbz2的要求定期檢測危害職工健康的有毒有害因素，如有超標，應采取整改措施。
d、生產場所應根據國家標準gbz158的要求設置工作場所職業病危害警示標識。
第8篇 油漆油墨配料崗位安全生產操作規程
1 準備工作
1.1 操作人員首先檢查現場備料是否有誤，確認無誤方可作業。
1.2檢查電子秤是否有電，并確認其單位是否正確。
1.3根據生產需要，準備生產工具并清潔干凈。
2 生產操作
1、準備好相關的產品配方，核實物料配備應齊全。
2、檢查計量器具應無故障，需要校隊時調整好刻度 “0”，計量要準確。
3、原輔材料的領取
明確所領取的原輔材料的性能、儲存要求、質量安全要求。準備好次日生產用原輔材料。依據下發的工程單，做好次日生產用原輔材料的計劃。應明確的品種、規格和數量，填寫領料單。由主管領導簽字生效。
領取程序
3.1、倉庫保管員依照領料單審批的品種、規格、數量，填寫領料單。
3.2、配料員審查如下事項：應保證原輔材料產品不超保質期、包裝無破損、符合經審查備案的范圍。發現不合要求拒絕領取，并報告主管領導。
3.3、配料員核無誤后在領取單上簽字。
4、稱料記錄
物料稱量時，對照配料專用表格每稱工程單稱量。每一種小料都要單獨放置，稱量完畢后對照配料表一一對照核實，確保無誤
5、物料稱量與存放
3 停車作業
3.1操作時要注意防止跑、冒、滴、漏，堅持文明生產。
3.2 配料作業后，將地磅、臺秤、工作場地清潔干凈。
4 安全注意事項和異常處理方法
配料使需要帶防毒面罩。和一次性手套。
5 事故應急處理措施
參照事故應急處理措施。
6 緊急停車及其處理
無
7 接觸化學品的危害性
本公司的原料及產品均具有一定的毒害性，對眼、鼻、喉、粘膜有一定的刺激性，長期接觸可致皮炎。
吸入高濃度的有毒有害蒸汽可引起人員發生中毒和窒息。
8 個體安全防護措施
呼吸系統防護：佩戴自吸過濾式防毒面罩(半面罩)。
眼睛防護：必要時，戴化學安全防護眼鏡。
身體防護：穿防靜電工作服。
手防護：戴乳膠手套。
