第1篇 鉗工維修裝配安全操作規程
1. 使用銼刀、刮刀、手錘、臺鉗等工具前應仔細檢查是否牢固可靠,有無損裂,不合格的不準使用。
2. 鑿、鏟工件及清理毛刺時,嚴禁對著他人工作,要戴好防護鏡,以防止鐵削 飛出傷人。使用手錘時禁止戴手套。不準用扳手、銼刀等工具代替手錘敲打物件,不準用嘴吹或手摸鐵削,以防傷害眼和手。刮剔的工件不得有凸起凹出時和毛刺。
3. 用臺鉗夾持工件時,鉗口不允許張得過大(不準超過最大行程的2/3)。夾持園件或精密工件時應用銅墊,以防工件墜落或損傷工件。
4. 鉆小工件時,必須用夾具固定,不準用手拿著工件鉆孔,使用鉆床加工工件時,禁止戴手套操作。使用砂輪機按砂輪機的安全操作規程進行。
5. 用汽油和揮發性易然品清洗工件,周圍應嚴禁煙火及易然物品,油桶、油盤,回絲要集中堆放處理。
6. 使用扳手緊固螺絲時,應檢查扳手和螺絲有無裂紋或損壞,在緊固時,不能用力過猛或用手錘敲打扳手,大扳手需要套管加力時,應該特別注意安全。
7. 使用手提砂輪前,必須仔細檢查砂輪片是否有裂紋,防護罩是否完好,電線是否磨損,是否漏電,運轉是否良好。用后放置安全可靠處,防止砂輪片接觸地面和其他物品。
8. 使用非安全電壓的手電鉆、手體砂輪時,應戴好絕緣手套,并站在絕緣橡皮墊上。在鉆孔或磨削時應保持用力均勻,嚴禁用手觸摸轉動的砂輪片和鉆頭。
9. 使用手鋸要防止鋸條突然折斷,造成割傷事故;使用千斤頂要放平提穩,不頂托易滑地方以防發生意外事故,多人配合操作要有統一指揮及必要安全措施,協調行動。
10. 使用剪刀車剪鐵皮時,手要離開側刀口,煎下邊角料要集中堆放,及時處理,防止刺戳傷人;帶電工件需焊補時,應切斷電源施工。
11. 維修機床設備,應切斷電源,取下保險絲并掛好檢修標志,以防他人亂動,盲目接電,維修時局部照明用行燈,應使用低壓(36v以下)照明燈。
12. 不得將手伸入已裝配完的變速箱,主軸箱內檢查齒輪,檢查油壓設備時禁止敲打。
13. 高空行業(3米以上)時,必須戴好安全帶,梯子要有防滑措施。
14. 使用強水、鹽酸等腐燭劑時要戴好口罩,耐腐燭手套,并防止腐燭劑倒翻。操作時要小心謹慎,防止外濺。
15. 設備檢修完畢應檢點所帶工具是否齊全,在確認沒有遺留在設備里時,方可啟動機床試車。
第2篇 汽車維修鉗工安全操作規程
1.使用手錘時應檢查錘頭有無裂縫及飛邊。錘把有無松動,使用手錘時對面不準站人。
2.工作中不準對面打錘、鏟、鉚工作時應戴防護眼鏡,注意周圍對面人員,以免鐵硝嘣傷他人。
3.使用電動工具時,必須檢查有無損壞及漏電現象。
4.安裝工件,不準將手伸入活動的螺絲眼里摸試,以免擠傷。
5.拆卸設備前必須切斷電源,不準帶電操作。
6.使用砂輪、鉆床,起重設備時,要嚴格遵守該設備的安全操作規范。
7.使用流動照明燈不準用高壓燈。
第3篇 采礦維修鉗工安全技術操作規程
1、工作前必須充分作好工具、材料、配件等準備工作，井下作業時必須按要求穿戴好保護用品。
2、對采礦所有的各類設備的結構、性能及有關技術參數要完全生徹底了解，對處理設備所發生的故障，要做到心中有數，對癥下藥，處理迅速。
3、設備拆卸時，必須按照零部件拆卸順序，相互裝卸位置，作好記號以便裝配。對折下的零部件要保管好，不能損失和損壞。
4、設備拆卸時嚴禁猛敲猛打，滾動軸承及聯軸器應盡量采用拉卸工具，對過盈量較大的部件裝配應采用壓裝或熱裝的辦法。
第4篇 工貿企業維修鉗工安全技術操作規程
1、在修理機器、拆卸馬達時，必須先斷開電動機，禁止在修理是開車，以免發生事故；
2、裝拆機器時，應按次序裝拆、拆下的零件應當妥善保管，以免發生混亂遺失和損傷現象；
3、拆卸笨重的零件時，身體站的位置應注意安全；
4、試車檢驗時，工作人員應選擇適當位置，以免發生事故（飛輪、工件等脫離飛出傷人）；
5、拆卸彈簧時，應注意彈簧的彈力，以免發生意外；
6、起吊設備零部件時，必須詳細檢查所有連接件，如：螺釘、銷釘等是否均已拆除，否則可能會損壞設備；
7、裝配、拆卸機床時，禁止使用鐵榔頭，必要時，可以用銅或木料榔頭，以保持機床精度；
8凡二人以上工作時，必須指定一人負責，統一指揮；
9、使用虎鉗夾緊工件時，圓形工件要超過中心線，站立位置要妥當，以防工件落下傷人；
10、使用手錘時，必須檢查錘頭有無松動現象及錘柄有無裂紋節疤等缺陷，錘頂面和手握的部位不得有油脂，同時必須選擇正確的運動方向，以防事故發生；
11、使用手鋸時，工件須夾緊，鋸條松緊要均勻，操作平穩，并選擇適當的站立位置，以免發生事故；
12、銼刀、鏟刀、刮刀應當裝有手柄和金屬箱，不能有松動現象，不可當做手錘和對劃使用，更不能將其尖端沖擊工件上的栓針和插銷。
第5篇 井下維修鉗工安全操作規程
一、井下維修硐室應懸掛防火標志,嚴禁煙火,各種工具及備品備件應擺放整齊,禁用電熱爐或大燈泡防潮、烘干、取暖,使用過的廢油、棉紗、廢紙和油氈等易燃物應放在有蓋的鐵桶內并及時運到地面處理。
二、需到現場檢修時,應檢查頂部浮石,支護情況和電力分布情況,安設好照明,清理場地,撤離無關人員。過于窄小存在安全隱患的地點不得作為檢修場地,檢修場地嚴禁煙火。
三、需上天井工作時,應檢查梯子、平臺牢固情況和通風情況,并清理浮石。在溜井口、井筒內或其它高處作業時應系好安全帶,將零星工具裝在工具袋中或用安全繩系牢栓在身上。
四、現場使用的電動工具必須可靠絕緣,照明燈電壓不得超過36伏,手錘把必須加楔牢固,刮刀、銼刀必須有柄。
五、電力機械設備檢修時,應先停止運行,切斷電源,并在電源開關上懸掛“有人工作,嚴禁送電”標志或設專人監護。風動設備檢修應在風繩與風管聯接處之前關閉風源,并放完余風。無軌設備檢修前應在駕駛室前掛“有人檢修,不許發動”的警告牌,并采取可靠制動,拆卸輪胎時應先放氣。
六、在檢修中必須進行電、火焊作業時,應遵守井下防火規定。
七、打大錘時,嚴禁戴手套,且擦千錘把上的泥水,用套筒扳手時,不準用套管加力;用活動扳手時,應選擇適當的規格;用臺虎鉗夾工件時,不準用手錘打虎鉗手柄;在虎鉗上斬工件時,應設置安全檔。
八、用千斤頂將設備抬高時,必須用枕木將設備的梁架襯墊穩固,行走設備還須用手剎制動,將輪胎楔好。
九、裝運設備的鏟斗呈舉起姿態時,不許進行檢修,必須時應用支架將大臂(鏟斗)可靠支撐穩固,或用枕木將大臂(鏟斗)襯墊穩固。
十、輪胎打氣時必須嚴格執行有關安全規程,鋼圈裝入后應使用專用工具將鋼圈別住,邊充氣邊用錘均勻敲擊研合。
十一、設備檢修完畢,應檢查機體(箱)內是否遺留工具,材料或多余的零配件,恢復各種蓋(墻)板和原有的安全防護措施(如防護罩、欄桿等)。
十二、需將設備懸吊檢修時,懸吊工作必須由起重工進行,設備電器部分的檢修,必須由電工進行。
十三、重要設備的檢修,應按規定填寫檢修記錄,重要部位的檢修結束后,應經操作人員共同試車。
第6篇 精軋?維修?鉗工安全操作規程
1、 必須正確穿戴勞保用品，執行安全技術設備操作規程。
2、 工作前先檢查、氣源是否斷開，如果機器與動力線未切斷時，禁止工作，必要時，在開關處掛“不準合閘”“不準開氣”的警示牌。
3、 在裝、拆側面機件時，如齒輪箱內箱蓋應先拆下部螺絲、裝配時，先緊上部螺絲，重心不平穩的機件拆卸時，應先拆離重心遠的螺絲，裝時先裝重心近的螺絲，裝卸彈簧時，應注意彈簧崩出傷人。
4、 拆卸下來的零件應盡量放在一起，并按規定擺放，不能亂丟亂放。
5、 用人力移動機件時，人員妥善配備，工作時，動作要一致，抬軸、管子和人梁時，必須同時，要穩定、穩放、穩步，前進，搬運機床或吊運大型重型機件時，應嚴格遵守重工、搬運工的安全操作規程。
6、 鏟刮設備或機床導軌面時，工作底部要墊平穩，用千斤頂時，下面要墊枕木以保安全。
7、 刮研操作時，被刮工件，必須穩固，不得竄動；校正工具，必須裝有拿手環或吊環，較大或較重的校準工具不準一人搬運，兩人以上做同一件時，必須注意刮刀方向不準對人操作，搬運工件和校準工件時統一行動，往復研合時，手指不準伸向吻合錯動面或有危險的地方。
8、 使用工具時應在按鉗工常用工具安全操作規程正確操作，使用設備時，應嚴格遵守該 設備的操作規程。
9、 工作地點要保持清潔，油污水不得倒在地上，以防滑倒傷人。
10、 清洗零件時嚴禁吸煙、打火或進行其它明火作業，不準用汽油清洗零件，擦洗設備或地面，廢油要倒在指定的容器內，定期回收不準倒入下水道。
11、 機器設備上的防護裝置未安裝之前，不準試車。
12、 高空業上米以上無平臺圍欄，應系保險帶。保險帶應系在固定牢固部件上，使用扳手應使繩子帶在手腕以防脫落傷人，外出作業雙層作業必須戴安全帽，高空作業時，應注意現場留有退路，所帶材料必須安放好，以防落下傷人。
13、 使用移動照明，必須用安全電壓不得大于36伏。
14、 對水、電、風、汽的設備檢修時，必須切斷水、電、風、汽的來源。
15、 行車檢修運轉時，必須切斷電源，并由專人負責，拉好警示標志。
16、 設備檢修完畢，所有的安全防護裝置均使其恢復到正常狀態。
17、 負責并參加車間規定的每周安全活動，學習安全作業知識總結和制訂安全操作措施。
18、 若發生嚴重事故，應立即向安全科、調度、車間匯報。
第7篇 清理線維修電工、鉗工安全技術操作規程
1、工作前，必須穿戴好防護用品，電工隨身攜帶電器維修工具并應遵守“電工安全操作規程”，非電氣工作人員不得維修電氣設備及線路。鉗工應遵守“鉗工安全操作規程”。開車前檢查設備各工位是否復位，有無妨礙線運行的障礙物，如有異常，應通知停車檢修。
2、嚴禁帶電工作。停電檢修設備應拉閘斷電，掛牌示警。在進行電氣作業前，必須驗明確實無電后，才能工作；維修結束，確認設備和人員安全才能合閘。
3、、使用測電筆不準超出使用范圍，一般測電筆只允許測試500伏以下的電壓。
4、隨時觀察設備運行狀況，電器運行狀況，若出現異常應和操作者聯系，停機并掛警示牌，排除故障，禁止在設備運行時調整、檢修設備。一時難以排除的故障，應及時報告。當危害到人或設備的安全時，應果斷按下急停鈕，并及時報告段長等有關人員，同時作好事故記錄。
5、維修拋丸機、熱處理爐、機械手等設備時必須掛“有人工作，禁止合閘”警示牌，且要有人監護。
6、維護、檢修氣壓、液壓系統時應注意內部是否存殘余壓力，凡拆卸時會靠自重落下或移動的部件，必須進行可靠支撐，否則禁止隨意拆卸。拆卸氣管、油管時管口嚴禁對著人。禁止隨意調整氣壓、油壓。
7、在更換、維修熱處理爐的循環風機時應注意保持距離，勿將身體的任意部位伸入風機內。需更換循環風機時，安裝前要先檢查，風機未裝平穩或轉動不暢，不得開啟使用。
8、用人力移動機件時，必須要協調配合，統一指揮，以防止擠傷壓傷。
9、清洗零件時，嚴禁吸煙。廢油應倒在指定容器內，不準隨便倒入地溝或地面。
10、在地溝維修設備時，必須兩人以上，并與地面取得聯系，互相配合，防止意外。
11、在地溝巡查時注意和皮帶、輥道保持安全距離。每班應檢查兩次泵站電器、液壓運行情況
12、在地溝、油泵房進行電氣焊作業時，一律報動火作業審批，嚴禁隨便動火。
13、登高檢修時要系安全帶，地面應有人監護，以防工具掉落傷人。禁止非工作人員在下面通行，作業區應攔上隔離裝置，并標明“禁止通行”的牌子。
14、工作完畢，應清點工具是否有遺漏，防止遺忘在設備內部引發事故，通知操作者開車試運行，并清理工地，方可撤離。
第8篇 工貿維修鉗工安全技術操作規程
1、在修理機器、拆卸馬達時,必須先斷開電動機,禁止在修理是開車,以免發生事故;
2、裝拆機器時,應按次序裝拆、拆下的零件應當妥善保管,以免發生混亂遺失和損傷現象;
3、拆卸笨重的零件時,身體站的位置應注意安全;
4、試車檢驗時,工作人員應選擇適當位置,以免發生事故(飛輪、工件等脫離飛出傷人);
5、拆卸彈簧時,應注意彈簧的彈力,以免發生意外;
6、起吊設備零部件時,必須詳細檢查所有連接件,如:螺釘、銷釘等是否均已拆除,否則可能會損壞設備;
7、裝配、拆卸機床時,禁止使用鐵榔頭,必要時,可以用銅或木料榔頭,以保持機床精度;
8凡二人以上工作時,必須指定一人負責,統一指揮;
9、使用虎鉗夾緊工件時,圓形工件要超過中心線,站立位置要妥當,以防工件落下傷人;
10、使用手錘時,必須檢查錘頭有無松動現象及錘柄有無裂紋節疤等缺陷,錘頂面和手握的部位不得有油脂,同時必須選擇正確的運動方向,以防事故發生;
11、使用手鋸時,工件須夾緊,鋸條松緊要均勻,操作平穩,并選擇適當的站立位置,以免發生事故;
12、銼刀、鏟刀、刮刀應當裝有手柄和金屬箱,不能有松動現象,不可當做手錘和對劃使用,更不能將其尖端沖擊工件上的栓針和插銷。
第9篇 井下維修鉗工運輸隊技術操作規程
1、必須持有效證件上崗。熟知《煤礦安全規程》、《煤礦機電設備檢修質量標準》、《煤礦機電設備完好標準》的有關規定。
2、必須攜帶便攜式瓦斯檢測報警儀,在距檢修地點20米內風流中瓦斯濃度達到1%時,嚴禁送電試車,達到1.5%時,停止一切作業,并切斷電源。
3、在傾角大于15°的地點檢查和維修時,下方不得有人同時作業。
4、必須熟練掌握所維護設備的結構、性能、工作原理和各種安全保護裝置作用。
5、作業前要切斷或關閉所檢修設備的電源、水源、風源(將壓力容器壓力釋放),掛檢修作業牌。并認真檢查作業場所,確保作業安全。
6、維修人員每天要檢查設備零部件是否完好可靠,檢查設備各部油量,油質符合規定要求。對安全保護裝置要調整試驗。
7、需要打開機蓋、箱蓋和換油時,必須遮蓋好。
8、高空和井口作業時,應戴安全帽和系保險帶,保險帶應扣鎖在牢靠的位置上。
9、傳遞工具、工件時,必須等對方接妥后,送件人方可松手,禁止拋擲。
10、 進行起重作業時必須設專人統一指揮,不能站在重物下方及重物重心偏移方向,不得用身體來平衡起吊重物。
11、使用起重機起吊重物時,應先檢查懸吊梁的的強度和穩定性,拉小鏈時應雙鏈均勻用力,不得過快,不得多人同時拉起重機。起吊重物需懸空停留時,要將手拉小鏈鎖住。
12、檢修結束后必須與司機聯系好,檢查所有人員均撤至安全地點后,方可送電試運轉,做好檢修記錄。
13、施工完畢,要清里好施工現場,做到環境標準化。
本工種存在危險因素及預防措施
1、本工種存在危險因素是使用鐵錘打砸金屬部件時易被飛濺金屬碎屑刺傷眼睛,聯接件對接過程中易造成擠壓受傷。
2、在拆卸有彈性、偏重或易滾動的機件時,為防止意外事故,應有安全防護措施。
3、 為了避免把無關的零件、工具等物品遺留在機電設備腔內留下不安全隱患,檢修后應將工具、材料、換下零部件等進行清點核對,并在試轉前,由專人復查一次。
第10篇 維修鉗工崗位職業健康安全操作規程
1、上崗前必須經過職業健康安全培訓，經考試合格后方可上崗，熟悉本崗位的職業危害因素及防治措施。
2、上崗前必須正確穿戴齊全配置的勞動保護用品，嚴禁酒后上崗和上崗飲酒。
3、使用工器具時，必須按鉗工常用工器具安全操作規程執行；使用電動工具，需戴好絕緣手套，女工發辮要扎入工作帽內，檢查電源是否斷開，如機器與動力線未切斷時，禁止檢修，必須在電源開關處掛不準合閘的警示牌；管道檢修時，必須確認檢修管道的閥門在關閉狀態，同時在該閥門處掛“禁止開啟閥門，管道有人檢修”警示牌。
4、所用工器具必須完好，禁止使用有裂縫、帶毛刺、手柄松動的不安全工具，嚴格遵守常用工具的安全操作規定；
5、工作中注意周圍人員及自身的安全，防止因揮動工具脫落，工件及鐵屑飛濺造成的傷害，兩人以上一起工作時要注意協調配合。
6、高處作業時，工作前檢查梯子腳手架是否堅牢可靠，工具必須放在工具袋里不準亂丟亂放，安全帶應扎好，不準穿硬底鞋，不準打鬧，不準往下隨便扔東西。
7、采用梯子登高，要有防滑措施，梯子的角度以六十度為宜，必須設專人看護，人字梯中部要用結實的繩索拉住。
8、吊物件時，事先選擇檢查鋼絲繩要有專人指揮，不得在吊件下行走，停留，不得用麻繩，鐵絲。
9、刮刀，銼刀要有手柄，扁鏟要去掉毛刺，不到150mm長的扁鏟不宜使用。對面工作的鉗臺，中間應設有鐵絲網防止物件飛出傷人。
10、檢修中如需加熱時，必須與油質、易燃物品遠離，防止火災。
11、清除鐵屑必須使用工具，禁止使用手拉，口吹。
12、工作完畢或因故離開工作場所必須將設備的電、氣、水、油源斷開，清理好工作現場，工具和零件放置在指定的位置。
13、廢油要倒在指定容器內，定期回收，不準倒入下水道。
14、工作地點要保持清潔，油漬、污水不得殘留地上，以防滑倒傷人。
15、調試設備時，必須嚴格遵守設備操作規程，設備上的安全防護裝置未安裝好前，不準試車，不準移交生產；清洗零件時，禁止吸煙，嚴禁在清洗場所附近明火作業；不準用汽油清洗零件和擦洗設備清洗或地面。
16、在相關車間進行作業時，作業人員必須與車間相關工作負責人進行安全交底，必須認真履行《交叉作業安全管理協議》和《安全生產確認管理制度》等相關安全生產管理制度，進行作業前安全確認和簽字認可。
17、嚴格執行與本崗位操作有關的其它安全規定、標準和要求。
第11篇 綜采維修鉗工技術操作規程
1、綜采維修鉗工操作前應備齊工具和勞動防護用品。
2、所用工具必須完好,使用安全可靠。使用時嚴格遵守常用工具操作規程。
3、開動設備前應先檢查防護裝置,緊固螺絲,以及電、油、氣等動力開關是否完好。
4、作業中注意周圍人員及自身的安全,防止所揮動的工具脫落、工件及鐵屑飛濺造成傷害。
5、兩人以上一起工作時,要注意協調配合。
6、起吊和搬運重物應遵守起重工安全操作規程。
7、高空作業應檢查梯子、腳手架是否緊固可靠,工具必須放在工具袋里,安全帶應扎好并系在牢固的結構體上,不準上下扔東西,上下傳遞工具物品要用繩索系老后吊上掉下。
8、用虎鉗、手鋸、扳牙等工具時不要用力過猛,夾工件時,不準加套管或猛力敲打。
9、使用大錘時,錘頭不得沾油污,打錘時,打擊方向不得正對他人,打錘人不得戴手套。
10、工作完畢后,必須將設備和工具的電、氣、水、油等動力開關斷開,必須清理工作場地,將工具和零件擺放在指定的位置上。
第12篇 礦井維修鉗工操作規程
一、一般規定:
1、維修工必須熟悉所維護設備的結構性能、技術特征、工作原理。能獨立工作,并經考核合格者擔任。
2、未經考核合格者,不得獨立從事維修工作。學徒工應在考核合格的正式維修工指導下從事有關維修實習工作。
3、維修工進行操作時應不少于2人。
4、對設備進行維護檢修后,維修工應接受司機及有關負責人的驗收。
5、維修工應嚴格執行崗位責任制、交接班制,遵守設備操作規程及〈〈煤礦安全規程〉〉的有關規定。
6、檢修質量應符合〈〈煤礦機電設備檢修質量標準〉〉的要求。
7、上班前不準喝酒,工作時精神集中,不得干與本職無關的工作。
二、作業前的準備
8、設備檢修前要將檢修用的備件、材料工具設備和安全保護用具準備齊全,并認真檢查和試驗,確保檢修順利進行和安全操作。
9、作業前要切斷或關閉所檢修設備的電源、水源等,并掛“有人作業”警告牌。
10、作業前要對作業場所的施工條件進行認真的檢查,以保證作業人員和設備的安全。
三、維修作業:
11、維修人員對所維修范圍內設備每班的巡回檢查和日常維護內容如下:
(1)檢查所維護的設備零部件是否齊全完好可靠。
(2)對設備運行中發現的問題,要及時進行檢查處理。
(3)對有關的安全保護裝置要定期調整試驗,確保安全可靠。
(4)檢查設備各部液壓油量、油質和潤滑油量、油質應符合規定要求。
12、按時對所規定的日、周、月檢內容進行維護檢修,不得漏檢漏項。
13、要熟練掌握設備檢修內容、工藝過程、質量標準和安全技術措施,保證檢修質量和安全。
14、拆下的機件要放在指定位置,不得有礙作業和通行,物件放置要穩妥。
15、拆卸設備時必須按預定的順序進行,對有相對固定位置或對號入座的零件,拆卸時應做好標記。
16、拆卸較大的零部件時,必須采取可靠的防止下落和下滑的措施。
17、拆卸有彈性偏重或易滾動的機件時,應有安全防護措施。
18、拆裝組件時,不準用鑄鐵鑄銅等脆性材料或比機件硬度大的材料作錘擊或頂壓墊。
19、在檢修時需要打開機蓋、箱蓋和換油時,必須遮蓋好,以防落入雜物、淋水等。
20、在裝配滾動軸承時,如無條件進行軸承預熱處理,應用軟金屬進行襯墊進行錘擊或頂壓處理。
21、在對設備進行換油或加油時,油脂的牌號用途和質量應符合規定,并做好有關數據的記錄工作。
22、對檢修后的設備要進行全面的驗收,須盤車的設備必須進行盤車試驗,檢查設備的轉動情況。
23、設備檢修后的試運轉工作,應由工作負責人統一指揮由司機操作,在主要部位應設專人監護,發現問題及時處理。
24、設備經下列檢修后,應進行試運轉:
(1)修換軸承;
(2)電動機解體大修,調整轉子、定子間隙;
(3)提升系統處理軌道,更換天輪、連接裝置、鋼絲繩,調整檢修制動系統、電氣系統,解體大修絞車本體。
(4)主通風機解體大修,更換葉片,調整檢修電氣系統;
(5)水泵更換本體主要部件;
(6)減速器更換齒輪;
(7)其他在檢修任務書上要求試運轉的項目;
25、試運轉時監視人員應特別注意以下兩點:
(1)軸承等轉動部分的溫度;
(2)轉動及傳動部分的震動情況,轉動聲音及潤滑情況;
26、高空和井筒作業時,必須戴安全帽和系保險帶,保險帶應扣鎖在牢靠的位置上。
27、高空和井筒嚴禁上下平行作業,若必須上下平行作業時,應制定可靠的安全措施,報礦總工程師批準后認真執行。
28、禁止血壓不正常、有心臟病、癲癇病及其他不適合從事高空和井筒作業的人員參加高空和井筒作業。
29、禁止設備在運轉中調整制動閘;
30、禁止擅自拆卸成套設備的零部件去裝配其他機械。
31、傳遞工具工件時必須等對方接托后,送件人方可松手;遠距離傳送必須栓好吊繩,禁止拋擲,高空或井筒作業時,工具應栓好保險繩,防止墜落。
