第1篇 設備維修工安全技術操作規程
1、工作前,首先清理好作業場所,達到工作地周圍無障礙物,人行道暢通無阻。
2、多人作業時必須有主有從,統一指揮。
3、在試轉檢查設備時,維修工人與操作者要互相配合,特別要注意開車或停車,操作者必須聽從維修人員的指揮,兩者必須互相配合,注意安全。
4、在拆卸機構復雜的機器部件時,要細致的考慮,穩拿穩放,對不熟悉的結構要特別小心,不得隨意伸手亂動,以免壓手砸腳。
5、在拆卸修理時,必須選通知電工,由電工切斷電源,方可操作。
6、不準用吊車吊著部件進行修理,必須將部件放在平穩可靠的地方操作或修理。
7、不準用錘子打大物件或機器零件,如需要,必須墊上木塊或用其它軟金屬。
8、用虎鉗子卡物件要卡緊,被卡部分不得超過鉗口張開的有效行程,不準使用接管或錘子擊打鉗把的辦法緊鉗口。
9、案中間必須設網,以免鏟削的碎金屬屑傷人。
10、刮研工作要戴手套,在研后平面來往推后時,防止手指被下面后件擠傷。
11、使用銼刀、刮刀、手錘、扁鏟、尖鏟、沖子等工具應注意下列事項:
(1)不準使用不完整的已經損壞了的工具;
(2)銼刀、刮刀等不按木把或木把松動破裂等,不得使用;
(3)不得用銼刀或油鋼鏟子等撬動任何物體或敲打以防崩傷人;
(4)鏟子不準鏟淬火材料;
(5)銼刀刃中塞滿的碎屑,應用銼刷子刷凈,不得在金屬物件上敲打或用嘴吹。
(6)鏟子、沖子的頂端應稍稍隆起,不存油污,使用日久起飛刺時,須整平后再用。
12、禁止用吊車吊著木棒或鐵棒用撞擊的辦法拆卸機器,掄大錘時先看周圍有無人或障礙物,腳下要站穩,打錘的前方和周圍三米之內不準站人。
13、移運機器要有專人指揮,步調一致,把機器固定在排上,使滾械運行,在撬動滾械時,機器周圍的人要特別注意,互相照顧,以免機器倒了砸壞機器或傷人。
14、檢修天車、拆裝減速機、電動機等必須用鋼絲繩索引,不準用三角帶或麻繩。
15、若必須用麻繩運送減速機、電動機時,必須對麻繩進行慎重的檢查或經拉力試驗確認無誤合格后方可使用。
16、使用套搬子、死搬子要選合適的螺絲帽尺寸,活搬子要調整到適合的角度,適合螺帽,并予以卡緊,小心搬動。
17、轉動搬子時,身體要站穩,以免用勁過猛跌倒碰傷。
18、搬子不準接管子使用。
19、登高作業時,要使用固定或有防滑裝置的梯子,梯子與地面的夾角不準超過60°,在上下梯子時手不能拿物件,并要有專人扶梯子。
20、任何設備運轉中,未經聯系不準進行修理。
21、檢修設備要特別注意周圍人員的安全及設備運轉情況,如果有事故苗頭和有安全的漏洞,必須徹底清除隱患再進行工作。
22、在案子上工作時要注意案子上的物件有無掉下來的危險,如有不當之處,要立即動手整理好再工作。
23、手動起重機如有損壞必須修好再使用,其支角架必須安放牢固,最后用鋼絲繩子綁住。
24、設備修好后必須上好防護罩和防護裝置再聯系操作者進行試車,維修人員不得擅自開動試驗。
25、工作完畢,必須將所有易燃油類等妥善處理,熄滅工作中的火源,以免發生火險。
26、維修天車上的設備時,找電工切斷電源,并掛上“有人操作,禁止合閘”的標牌方可操作,在高空作業,要戴好安全帶,切實做好防護措施。
27、未經考試合格者,嚴禁操作氣焊、電焊和其它工種的作業。
第2篇 汽車維修檢測設備安全操作規程
貫徹執行汽車維修的安全規則,是預防汽車維修過程中事故發生的有效措施,因此要求每個修理人員必須嚴格遵守執行。
1. 車輛需維修或檢查時,必須在明顯位置掛有“正在檢修”標志牌。拔掉開關鑰匙,拉好手剎。
2. 排除機車底部故障時,要有牢固的支撐設施,車輪前后用木楔打眼,防止移動、溜滑。
3. 兩人以上同時操作,要指定一人指揮,必須協調一致精神集中,沒有指揮者的指令,不得擅自著車。
4. 移動主機或部件時,要有可靠的起重設備。如需人工搭抬部件移位時,必須相互照應,將部件放置牢靠,防止歪倒傷人。
5. 機車修理時,嚴禁使用明火照明。使用汽油清洗零部件時,要隔絕明火。用過的廢油不能隨意潑灑,要放在桶內妥善處理,油摸布、廢棉紗應置于固定容器內,并及時清洗或處理。
6. 機器部件螺絲需緊固時,必須使用開口搬手,避免滑方造成事故。
7. 使用手動電動工具時,必須佩帶安全手套,防護眼鏡,并設專人控制電器開關,以便發生故障及時切斷電源,避免事故發生。
第3篇 礦井大型設備維修電工操作規程
礦井大型設備維修電工操作規程
1、必須持有效證件上崗,熟知《煤礦安全規程》、《煤礦機電設備完好標準》、《煤礦機電設備檢修質量標準》和電氣設備防爆標準的有關規定。
2、 作業前,準備所需的工具、材料、配件、保護用品等,佩帶便攜式瓦斯檢測報警儀。
3、 掌握本工種使用的各種儀器、儀表的性能及使用方法。
4、 操作高壓電氣設備時,必須戴絕緣手套,穿絕緣靴或站在絕緣臺上,一人操作,一人監護。
5、 檢修時,首先切斷前一級供電開關,加鎖、掛牌,作業前驗電、放電、懸掛三相臨時短路接地線。
6、 按設備規定的日、周、月檢內容進行維護、檢修和保養。
7、 電氣設備的保護裝置定期進行試驗。
8、 對維護的電氣設備按規定進行巡回檢查。
9、 在變電所或配電室進行作業時,嚴格執行《工作票》和《操作票》制度。
10、 檢修后,經施工負責人、安全負責人共同檢查,確認無誤后,拆除臨時短路接地線、取牌、解鎖、清掃施工現場,試運轉,正常后,方可離開現場。
11、 做好電氣設備運行、檢查、檢修記錄。
本工種存在的危險因素及預防措施
1、 工種存在的危險因素是觸電傷人。
2、 停電后加鎖掛牌,施工前驗電、放電,同時懸掛三相臨時短路接地線。不借光作業。
3、 電氣設備發生故障時,不能強行送電,嚴禁脫保運行。
4、 送電請示礦調度,經允許后方可操作。
第4篇 煤氣管道設備附屬設施維修保養安全操作規程
一、崗位潛在的危險
已通入煤氣的管道或存有殘留煤氣的管道儲罐等設施屬于重大危險源。若發生煤氣泄露可能導致人員中毒死亡、火災、爆炸等重大惡性事故。為保證安全生產,杜絕此類事故發生,特制定本安全操作規程。適用于煤氣操作和維修人員。
二、安全警示標識(設施)
1、煤氣加壓站內必須設置多個固定式煤氣報警器,配置滅火器,在醒目的地方懸掛“嚴禁煙火”、“煤氣有毒”、“重大危險源”等安全警示標志,加設安全防護警戒線。
2、煤氣管線沿途必須懸掛“煤氣管道、危險”、“嚴禁煙火”、“煤氣區域、嚴禁停留”,等安全警示標志。穿越公路上方的煤氣管道必須懸掛限高標識。
3、對有明顯煤氣泄漏的區域施工(檢修、維護)必須設立直徑不小于40米的警戒線;對無法檢測到煤氣泄露點的煤氣區域施工(檢修、維護)必須設立直徑不小于20米的警戒線。
三、工作前準備
1、進入崗位前,必須穿戴好勞動防護用品(佩帶氧氣呼吸器和煤氣報警器),嚴禁將火源、手機等帶入煤氣區域。進入崗位后必須首先檢測環境中煤氣含量,并設專人監護。
2、檢查各閥門、管線有無泄露點。檢查滅火器是否完好有效。
3、檢修中如需用電、動火必須提前制定安全措施,用氮氣置換出管道中殘留的煤氣,并用煤氣檢測儀檢測環境中無煤氣,現場辦理動火證后,方可作業。
4、嚴格執行作業票制度,掛牌作業。
5、圍拉警戒線,懸掛“非工作人員嚴禁入內”等警示標牌。
6、煤氣主管道置換吹掃應由嘉能化工公司提出申請,酒鋼煤氣防護站檢測實施。
四、煤氣管線設施點檢辦法
1、廠外的煤氣管線及其配套設施,每周巡線點檢一次,認真做好記錄,試漏的辦法是用煤氣報警器和涂刷肥皂水。
2、廠內煤氣管線及其配套設施,每天點檢一次,認真做好記錄,試漏的辦法是用煤氣報警器和涂刷肥皂水。
第5篇 消防設備設施維修保養規程制度
消防設備、設施維修保養規程
1、物業管理處工程主管每年12月制訂下一年度〈消防設備、設施檢查保養計劃〉并組織實施,必要時編制〈消防設備、設施維修計劃〉報管理處主任批準,消防設備年檢查保養內容按〈消防設備年保養記錄表〉中的內容進行,并填寫保養結果記錄。
2、火災報警系統的檢查保養
2.1月檢查保養
1)完成目檢查保養全部內容:(對消防火災報警控制器進行自檢功能檢查,按自檢鍵,讓報警控制器進行自檢,然后按消聲鍵,消去控制器的聲音。)
2)控制器主要工作電村測試。
3)公共場所煙感器、溫感器安裝傾斜度不大于45度,與底座接觸是否良好,外觀是否潔凈完好;
4)隨機抽取不低于5%的煙感器,噴煙后查視報警是否正確;
5)手動報警按鈕,檢查安裝是否牢固,有無破損及丟失;
6)任選兩個手動報警按鈕,進行模擬報警,測試報警功能是否正常;
7)對樓層內道中各支箱進行外觀檢查,外接線是否固定良好;
8)對火災報警控制柜、聯動控制柜等進行清掃除塵,線路松動,應進行緊固,對自檢、消音、復位功能檢查,主電源與備用電源切換、報警檢查。
3、消防泵的維護保養
3.1泵體
1)檢查、補充、替換潤滑油,如油質變色,有鐵屑應全部替換;
2)泄漏檢查:盤根良好,泵體無滲水、溢水、砂眼,泵軸滲水無溢流到地面;
3)轉動靈活,無卡殼,泵軸與電機軸在同一中心線,機座緊固,螺絲無銹(有防銹措施),墊片齊;
4)外觀整潔,油漆完好,標志清楚,銘牌字跡清晰。
3.2閥門、管道及附件
1)閥門開閉靈活,無卡阻,關閉嚴密,內外無漏水;
2)閥體、手柄完好,閥桿潤滑好,外觀整潔;
3)單向閥動作靈活,無漏水;
4)壓力表指針靈活,指示準確,表盤清晰,位置便于觀察,堅固良好,表閥及接頭不滲水。
3.3電機
1)外觀整潔,銘牌清晰,各部件緊固牢固。
2)線耳聯接緊密牢靠,無變色跡象,無裸露部分,接地良好。
4、風機保養
4.1斷開主電源,掛上標示牌,檢查電機接地是否良好。
4.2緊固各部分松動的螺絲及聯軸器。
4.3檢測電動機的絕緣電阻,檢查主回路接觸點。
4.4調整皮帶松緊,手轉皮帶輪,觀察轉動是否良好。
4.5檢查與更換各接合面間的墊片和密封材料。
4.6清潔電機及風濾器和機殼內部。
4.7向轉動部位加潤滑油,保證聯軸器及軸承的靈活性及穩定性。
4.8檢查調節閥的機械開閉動作,開閉角度標志。
4.9手動開機測定三相電流值,檢查指示燈電村、電流表,聽查風機各部件運行聲音。
4.10各遙控點的控制箱(含箱內元件)全面檢查。
4.11連續三次停開機檢查手動各點遙控的正確性,可靠性。
4.12連續運轉半小時驗證風機運轉正常。
4.13每半年進行一次定期保養檢修,并記錄。
5、疏散出口指示燈的保養
5.1季保養內容:
1)檢查出口指示燈玻璃面板有無劃傷或破裂現象;
2)出口指示燈電源指示是否亮,如不亮,應立即處理;
3)檢查出口指示燈安裝是否牢固;
4)針對檢查中發現的缺陷取下來進行修復,再裝回原位;
5)燈箱外殼及面板擦抹干凈。
5.2每3個月進行一次備用電池亮燈(半個小時),使電池放電后再充電,延長電池壽命。
6、滅火器使用及保養
6.1滅火器應設置在通風、干燥、清潔的地點,不得受到烈日的爆曬,不得接近熱源或受劇烈振動。
1.2滅火器掛地點的環境溫度為-10度-55度。
6.3滅火器設置地點應設置明顯,便于取用,并且不影響安全疏散,推車式滅火器與其保護對象之間的通道應暢通無阻。
6.4對滅火器要經常進行檢查,檢查內容為:
1)噴筒是否暢通(如堵塞要及時疏通);
2)壓力表是否在綠色區域(如在紅色區域要檢查原因,檢查后要重新灌裝);
3)零部件是否完整(有無松動、變形、銹蝕、損壞);
4)可見部位防腐層是否完好(輕度脫落要及時補好,明顯腐蝕應送專業部門維修及進行耐壓試驗);
5)鉛封是否完好(一經開放,必須按規定再行安裝,并作密封試驗,重新鉛封)。
6.5按時進行定期檢查、保養:每季檢查一次噴嘴和噴射管是否堵塞、腐蝕損壞、剛性連接式噴筒是否能繞其軸線回轉,并可在任意位置停留,推車式滅火器的行車機構是否靈活,有否檢驗標志。
6.6滅火器由消防部門進行灌裝。
7、消火栓的保養
7.1第季逐個檢查一次
1)栓外檢查:檢查栓門是否良好,銷、玻璃有無損壞,栓門封條是否完好。
2)隨機抽取消火栓總數的10%測試,按消火栓報警按鈕,消防中心應有正確的報警顯示,檢查箱內元件是否良好,有無脫落,栓內水龍頭有無滲漏;
3)栓門封條脫落破損的補貼封條。
7.2每年逐個打開消火栓檢查一次
1)完成季檢查中栓外檢查部分;
2)開栓門取出水帶,仔細檢查有無破損,如有應立即修補或替找,檢查有無發黑、發霉,如有,應取出刷凈、晾干;
3)將水帶交換摺邊或翻動一次;
4)檢查水槍、水帶接頭聯接是否方便牢固、有無缺損,如有,立即修復,然后擦凈在栓內放好;
5)查接口墊圈是否無缺,替換閥上老化的皮墊,將閥桿上油;
6)檢查修整全部支架,掉漆部位應重新補刷,同時油漆;
7)將栓箱內清掃干凈,部件存放整齊后,鎖上栓門,貼上封條。
第6篇 礦井大型設備維修電工作業安全操作規程
1.上班前不準喝酒、嚴格遵守工種崗位責任制,上班時不得干與本職無關的工作,遵守本操作規程及《煤礦安全規程》有關規定。
2.不得帶電檢修、搬遷電氣設備、電纜和電線。檢修或搬遷前,必須切斷電源,掛好停電牌,并采取防止自轉和自滑的措施。
3.在井下瓦斯濃度超過1 %時,禁止進行電氣檢修作業。當電氣設備附近20 米內的瓦斯濃度達到1.5 %時,必須停止工作,切斷電源,撤出人員,及時匯報有關部門,進行處理。
4.高空或井筒作業時,必須佩戴安全帽和保險帶,保險帶應扣鎖在安全牢靠的位置上。
5.需要變配電所的值班人員進行操作停送電的檢修項目,停送電時,必須嚴格執行“工作票”制度,并設專人聯系停送電,嚴禁帶電作業。
6.無論高壓、低壓供電系統停電作業,作業前必須掛“停電作業”牌,并進行驗電、放電,接臨時地線等項安全措施。
7.在電氣線路、電氣設備未經驗明確實無電前,一律視為有電,在未做好安全措施前,不準用手摸帶電體。
8.兩個或兩個以上工種聯合作業時,必須指定專人統一指揮。嚴禁在他人停電作業的線路上或設備上擅自進行工作,需要時應另行辦理手續。
9.在試驗采用新技術、新工藝、新設備和新材料時、應制定相應的安全措施,報領導批準。
10.作業前對所用工具、儀表、保護用品進行認真檢查、調試,確保準確、安全、可靠。
11.檢修負責人應向檢修人員講清檢修內容、人員分工及安全注意事項。
12.作業前要搞清整個供電系統各部的電壓等級,使用與電壓等級相符的合格的驗電筆時,要逐漸接近導體。
13.在進行定期檢修或大修設備前,應按照作業計劃,做好相應的準備工作。
14.需要對6 千伏以上高壓電氣設備檢修作業時,還必須遵守“高壓設備作業規程”。
15.操作高壓電氣設備時,必須戴合格的絕緣手套、并穿電工絕緣靴或站在絕緣臺上,由一人操作,一人監護,在停電后的開關上,掛上“有人工作,禁止合閘”的停電警示牌。
16.對所規定的日、周、月檢內容按時進行維護檢修,不得漏檢、漏項。
17.各種電氣安全保護裝置應按規定進行定期維修、試驗和整定。
18.對所維修的電氣設備應按規定進行巡回檢查,并注意各部溫度和有無異響,異味,異常震動。
19.注意各種儀表應指示準確(如電流表、電壓表、功率表、電度表等),發現問題及時處理。
20.對高低壓開關的保護裝置應按規定進行定期整定。
21.注意檢查變壓器的聲響和溫度,變壓器上層油溫不應超過85 ℃。
22.檢查電動機的運行情況,注意軸承溫度,線圈溫度,有無異響,異味等。
23.對提升機等大型設備的各項機電保護、后備保護、閉鎖功能及相應的檢測裝置應定期檢查試驗,并保證動作靈敏可靠,指示正確。
24.向電氣設備補充的絕緣油,應同原使用的絕緣油有相符的物理、化學
性能和不低于原使用油的電氣耐壓強度,電氣設備絕緣油的更換和試驗要做好記錄(有特殊要求的電氣設備,按產品說明書執行)。
25.在架空線路或電纜線路上工作前,必須將該線路可能來電的所有開關刀閘全部拉開,并加絕緣隔板,掛好停電警示牌。經驗明無電后,對大地充分放電裝設接地線時,必須先接接地端,后接導體端,接觸應良好,拆除地線順序相反。
26.各種安全保護裝置、監測儀表和警戒標志,未經領導批準,不準隨意拆除和改動。
27.經檢修負責人和操作監護人共同確認無問題后,方可按操作順序進行送電。
28.對檢修后電氣設備,機械保護進行測試和聯合試驗,確保整個系統保護靈敏可靠。
29.設備檢修后在送電前要清點人員、工具、測試儀器、儀表和更換的材料、配件是否齊全。
30.對檢修作業場所進行清掃,搞好設備和場所的環境衛生。
31.檢修后的設備狀況,要由檢修負責人向操作人員交待清楚,由檢修、管理、使用三方共問檢查驗收后,方可移交正常使用。
32.認真填寫檢修記錄,將檢修內容、處理結果及遺留問題與司機交待清楚,雙方簽字。
第7篇 小區給排水設備設施維修保養規程制度
小區給排水設備(設施)的維修保養規程
一、目的
及時處理給排水設備(設施)故障,確保設備性能。
二、適用范圍
小區內給排水設備(設施)的維修保養工作。
三、職責:
1、機電人員負責給排水設備(設施)的維修保養。
2、機電主管負責維修保養工作指導、檢查監督及外委修理的聯絡工作。
四、工作程序
1、給排水設備維修保養工作程序。
(1)機電人員負責給排水設備(設施)的維修保養。
(2)機電主管每年12月制訂下年度的〈給排水設備(設施)檢查保養計劃表〉,并按運行情況制定中修、大修計劃。
(3)機電人員按《給排水設備檢查保養計劃表》、給排水設備檢查保養表》要求,并將維修保養情況記錄于《給排水設備維修記錄表》、《給排水設備保養 記錄表》,零部件更換及大修同時記錄于《機電設備臺賬》。
(4)給排水設備故障一般不超過8小時,若在8小時內無法解決的重要部位故障,應將故障原因、解決方案、解決時間上報公司領導,限期解決。
(5)機電主管提供工作指導及檢查監督。
(6)需停水進行維修保養時,遵守停水管理工作程序執行。
2、給排水設備(設施)故障一般處理工作程序。
(1)給排水設施出現故障機電人員應立即趕到現場檢查故障原因,排除故障,如無法處理應及時通知機電主管。
(2)供水管網出現故障,發生泄漏等影響正常供水,機電人員立即采取相應措施,及時進行搶修,并做好受影響用戶的解釋工作。
(3)排污井、雨水井等因堵塞造成下水不暢、浸水等,應時進行疏通。
3、給排水設備(設施)檢查保養表
序號檢查保養項目保養內容(含使用材料)周期
01水泵機組及附件外觀清潔擦洗、除污半年
壓力表指示不正常、更換不定期
電機主回路、控制回路測試、檢查、緊固半年
水泵如滲漏,更換盤根填料不定期
機械潤滑加0井號黃油三個月
02管道如滲漏,補漏
如銹蝕,除銹、刷漆不定期
閥門如漏水,緊固螺絲:
如銹蝕,防銹、潤滑不定期
五、相關記錄
1、《------設備檢查保養計劃表》
2、《------設備維修記錄表》
3、《------設備保養記錄表》
4、《設備對外委托維修申請表》
第8篇 物業項目供配電設備設施維修保養規程制度
物業項目供配電設備設施維修保養規程
為規范供配電設備設施維修保養工作,確保供配電設備設施各項性能良好,特制定本規程。
(一)高壓開關柜、變壓器的主要維修保養項目由外委完成,外部清潔及部分外部附件的維修保養、低壓配電柜的維修保養由工程部負責。
(二)低壓配電柜維修保養
1、低壓開關柜維修保養:每年對低壓開關柜進行一次維修保養,此項工作由工程部負責進行。
2、低壓配電柜維修保養:每年兩次對低壓配電柜內外都進行一次清潔。
3、熔斷器維修保養:
新熔體的規格和形狀與更換的熔體一致;檢查熔體與保險座是否接觸良好,接觸部位是否有燒傷痕跡,如有則應進行修整,修整達不到要求的則應更換。
4、刀開關維修保養:
(1)檢查安裝螺栓是否緊固,如松弛則擰緊;
(2)檢查刀開關轉動是否靈活,如有阻滯現象則應對轉動部位加潤滑油;
(3)檢查刀開關三相是否同步,接觸是否良好,是否有燒傷或過熱痕跡,如有問題則進行機械調整或維修處理;
(4)用500v搖表測量絕緣底板,其絕緣電阻如果低于10兆歐,則應進行烘干處理,烘干達不到要求的則應更換。
5、交流接觸器維修保養:
(1)清除接觸器表面的污垢,尤其是進線端相間的污垢;
(2)清除滅弧罩內的碳化物和金屬顆粒;
(3)清除觸頭表面及四周的污物,但不要修銼觸頭,燒傷嚴重不能正常工作的觸頭應更換;
(4)清潔鐵心表面的油污及臟物;擰緊所有緊固件。
6、自耦減壓啟動器維修保養:
(1)用500v搖表測量絕緣電阻,應不低于0.5兆歐,否則應進行干燥處理;
(2)外殼應可靠接地,如有松脫或銹蝕則應除銹處理后擰緊接地線。
7、電容器維修保養:
(1)清理外殼灰塵,使電容器散熱良好;
(2)檢查電容器有無膨脹、漏油或異常響聲,如有則應更換;
(3)檢查接頭處,接地線是否有松脫或銹蝕,如有則應除銹處理并擰緊;
(4)檢查電容三相不平衡電流是否超過額定值的15%或電容缺相,如是則更換電容。
8、熱繼電器維修保養:
(1)檢查熱繼電器上的絕緣蓋板是否完整,如損壞則更換;
(2)檢查熱繼電器的導線接頭處有無過熱痕跡或燒傷,如有則整修處理,處理后達不到要求的應更換。
9、二次回路維修保養:
(1)號碼管是否清晰或掉落,如是則補上新號碼管;
(2)接頭處是否松弛,如松弛則擰緊。
10、主回路維修保養:
(1)標示牌是否清晰或掉落,如是則補上新的標示牌;
(2)接頭處是否有過熱或燒傷痕跡,如是則修復并擰緊;
(3)母線牌油漆是否脫落,如是則重新油漆。
11、工程部設應將上述維修保養工作清晰、完整、規范地記錄在低壓配電設備設施維修保養記錄表內,并整理成冊存檔,保存期長期。
第9篇 zz大廈用戶室內設備維修規程
大廈用戶室內設備維修規程
1、接到客服部維修單,應先將單號和內容登記在維修檔案登記表上,隨后交對應的班組進行維修工作。
2、維修工接調度主管派維修單后在維修檔案登記表上簽收。
3、根據維修內容準備必要的工具和材料,按相應的維修服務承諾時間到達維修現場。
4、到達用戶后應經用戶許可后方能進入室內。
5、當判定維修項目屬有償維修時,根據物管部維修收費標準向用戶報維修價格。
6、用戶同意維修,則將收費金額填在維修單對應位置上;用戶不同意該價格,維修人員在維修單上注明原因,交用戶簽名。
7、因材料不足暫不能維修的,應向用戶解釋清楚,預約下次維修時間,并將有關情況記錄在維修單上。
8、因用戶自購設備故障無法維修的,應詳細向用戶說明原因,由用戶聯系其設備的供應商維修,同時將情況記錄在維修單上交用戶簽名。
9、根據故障情況采取相應的維修措施,注意做好現場周圍物品的防護和遮蓋。
10、故障修復后,用戶驗收合格,維修人員在維修單上填寫維修結果,請用戶簽名確認。維修人員清理現場后才可離開。
11、維修人員在完成的維修單上簽名,交調度主管復核簽名,于當日通知客服部文員。維修單一聯留用戶,另兩聯分留維修部和客服。調度主管將維修單錄入電腦,并填寫維修檔案登記表,定期歸人維修檔案。
12、每周由各專業人員抽取10%已完成的維修單進行回訪,發現用戶不滿意的應追查,確實屬人為因素的應追究維修工的責任。
第10篇 流程設備維修作業安全規程
目的：流程設備維修作業，人、機、部門分散控制，屬重點安全監控作業。為防止在維修作業過程中，流程意外啟動，造成人身傷害和機損事故，制定本規程。
2.1? 安全通則
2.1.1? 流程設備維修作業，必須嚴格按日計劃和月計劃的要求進行。對于必須進行的臨時性維修工作，必須經當班值班隊長同意。
2.1..2? 流程設備維修作業前，必須進行明確的分工安排，必須指定項目負責人。項目負責人要對整個維修過程負責。若多點維修，該項目負責人不得從事具體維修，應對全程進行安全監控；項目負責人同時是現場兼職安全員。
2.1.3? 進行流程設備維修作業前，必須拉下皮帶拉繩，按下急停開關等，防止作業過程中該設備突然啟動。項目負責人或班長負責向電工班長或司機班長下達皮帶斷電指令；施工完畢及時告知電工班長或司機班長。
2.1.4? 由項目負責人安排停送電聯系人按有關停送電要求到相應變電所聯系停動力電或控制電。
2.1.5? 進行皮帶流程設備維修作業，若需進行明火作業，必須在作業前開好動火作業許可證，并由項目負責人隨身攜帶，以備檢查。必須在明火區域備好滅火器材，確定好水源的位置。指派專人全程監護明火作業。
2.1.6? 明火作業點靠近皮帶時，應采取皮帶防火隔離措施。應盡可能縮小作業火熔物的撒落范圍。
2.1.7? 流程設備維修項目結束后，應做好設備恢復工作，項目負責人同中控室操作人員確認。項目負責人向皮帶巡視人員、當班值班隊長交代注意事項。
2.1.8? 流程設備維修作業，同一設備多點進行不同項目的維修作業時，應在最后一個維修項目結束后進行流程恢復工作。項目負責人安排停送電聯系人到相應變電所聯系變電所值班人員送動力電或控制電，復位現場拉線、急停開關，通知中控室操作人員。
2.1.9? 維修項目所在設備的皮帶巡視人員要在設備運行日志上記錄維修項目的內容、開始、結束時間和流程恢復時間及維修人員交代的注意事項，并做好交接班。
2.2.? 流程設備漏斗內維修作業規程
2.2.1? 作業前，拉下該漏斗上、下游皮帶拉線拉繩，按下急停開關。
2.2.2? 在漏斗外設專人監護，持對講機隨時與中控室保持聯系。
2.2.3? 作業后，檢查維修現場。確認是否有明火作業火熔物、維修器械等遺留在維修現場。
2.2.4? 與皮帶巡視人員進行設備安全確認。
2.2.5? 復位拉線、急停開關。
2.3? 流程高壓設備維修作業規程。
2.3.1? 流程高壓設備諸于驅動電機更換、現場電機絕緣測試、高壓線檢查處理。維修作業前，由項目負責人安排停送電聯系人根據停送電程序到相應變電所聯系停動力電。驅動部分手車全部拖出并在現場側掛接地線。
2.3.2? 拉下皮帶拉繩、按下急停開關。
2.3.3? 現場維修作業過程嚴格按高壓電有關操作規程規范操作，并確認。
2.3.4? 現場維修項目結束后，維修項目負責人安排停送電聯系人按停送電程序，與變電所聯系恢復供電。并確認
2.3.5? 維修現場確認、與皮帶巡視人員進行設備安全確認。
2.3.6? 復位拉線、急停開關。
2.3.8? 進行恢復試車。
2.3.9? 維修結束，通知值班隊長，通知中控室。
2.4.? 流程設備皮帶硫化作業規程
2.4.1? 各參加單位應嚴格按計劃進行，不得進行交叉作業。
2.4.2? 所屬設備單位在硫化人員到位前，做好相應的前期準備工作。
2.4.3? 由皮帶硫化隊負責吊裝硫化設備，安裝設備，按硫化工藝進行皮帶硫化。
2.4.4? 硫化結束，硫化設備吊離。
2.4.5? 所屬設備單位按通用維修規程進行設備恢復工作。
2.5? 流程設備電氣安全裝置檢查、維修規程
2.5.1? 進行流程設備電氣安全裝置檢查、維修，應單獨的、在斷電狀態下進行。禁止多點或與其他項目的維修交叉進行，如需線路校核，最多應控制在兩點，并保持通訊聯系。
2.5.2? 遵守有關電氣維修規范。
2.6? 流程設備滾筒、滾筒軸承檢查、更換規程
2.6.1? 作業前，拉下皮帶拉線拉繩，按下急停開關。
2.6.2? 項目負責人與中控室操作人員確認后，在拉線、急停開關位置分別掛“正在維修”牌。
2.6.3? 放下皮帶張緊配重。
2.6.4? 進行滾筒、滾筒軸承檢查、更換。
2.6.5? 恢復皮帶張緊配重。
2.6.6? 維修現場確認、與皮帶巡視人員進行設備安全確認。
2.6.7? 復位拉線、急停開關。
2.6.8? 試車后，通知值班隊長。
第11篇 礦井大型設備維修鉗工安全技術操作規程
一、一般規定
第1條 維修工必須熟悉所維護設備的結構、性能、技術特征、工作原理。能獨立工作，并經考核合格者擔任。
第2條 未經考核合格者，不得獨立從事維修工作。
第3條 維修工進行操作時應不少于2人。
第4條 對設備進行維護檢修后，維修工應接受司機及有關負責人的驗收。
第5條 維修工應嚴格執行崗位責任制、交接班制，遵守設備操作規程及《煤礦安全規程》的有關規定。
第6條 檢修質量應符合《煤礦機電設備檢修質量標準》的要求。
第7條 上班前不準喝酒，工作時精神集中，不得干與工作無關的工作。
二、作業前的準備
第8條 設備檢修前要將檢修用的備件、材料、工具、量具、設備和安全，保護用具準備齊全，并認真檢查和試驗，確保檢修順利進行及安全操作。
第9條 作業前要切斷或關閉所檢修設備的電源、水源等，并掛“有人作業”警告牌。
第10條 作業前要對作業場所的施工條件進行認真的檢查，以保證作業人員和設備的安全。
三、維修作業
第11條 維修人員對所負責范圍內設備每班的巡回檢查和日常維護內容如下：
1、檢查所維護的設備零部件是否齊全完好可靠。
2、對設備所維護的設備零部件是否齊全完好可靠。
3、對有關的安全裝置要定期調整試驗，確保安全可靠。
4、檢查設備各部液壓油量、油質和潤滑油量、油質應符合規定要求。
第12條 按時對規定的日、周、月檢內容進行維修檢修、不得漏檢漏項。
第13條 要熟練掌握設備檢修內容、工藝過程、質量標準和安全技術措施，保證檢修質量及安全。
第14條 拆下的機件要放在指定的位置，不得有礙作業和通行，物件放置要穩妥。
第15條 拆卸設備時，必須按予定的順序進行，對有相對固定位置或對
第16條 號入座的零部件，拆卸時應做好標記。
第17條 拆卸較大的零部件時，必須采取可靠的防止下落和下滑的措施。
第18條 拆卸有彈性，偏重或易滾筒的機件時，用有安全防護措施。
第19條 拆卸機件時，不準用鑄鐵、鑄銅等脆性材料或比機件硬度大的材料作錘擊或頂壓墊。
第20條 在檢修時需要打開機蓋，箱蓋和換油時，必須遮蓋好，以防落入雜物、淋水等。
第21條 在裝配滾動軸承時，又無條件進行軸承預熱處理時，應用軟金屬襯墊進行錘擊或頂壓裝配。
第22條 在對設備進行換油或加油時，油脂的牌號、用途和質量應符合規定，并做好有關數據的記錄工作。
第23條 對檢修后的設備，要進行全面的驗收，檢查設備的傳動情況。
第24條 設備檢修后的試運轉工作，應由工程負責人統一指揮，由司機操作的，在主要部位應設專人進行監視，發現問題，及時處理。
第25條 設備經下列檢修工作后，應進行試運轉：
1、設備經過修換軸承。
2、電動機經過解體大修，調整轉子，定子間隙。
3、提升系統修換罐道、罐道梁，更換天輪、提升容器、連接裝置及鋼絲繩，調整、檢修制動系統，大修絞車本體。
4、主通風機經過大修，更換葉片，調整葉片安裝角度。
5、壓風機修換本體或主要部件。
6、主排水泵檢修換本或主要部件。
7、減速器更換齒輪。
8、其他在檢修任務書上所規定進行試運轉的項目。
第26條 試運轉時，監視人員應特別注意一下兩點：
1、軸承等轉動部分的溫度。
2、轉動及傳動部分的震動情況，轉動聲音及潤滑情況。
第27條 高空和井筒作業時，必須戴安全帽和系保險帶，保險帶應扣鎖在牢靠的位置上。
第28條 高空和井筒禁止上下平行作業，若必須上下平行作業時，應制定相應的可靠的安全保護措施，并報礦總工程師批準后認真執行。
第29條 禁止血壓不正常，有心臟病、癲癇病及其它不適合從事高空和井筒作業的人員參加高空或井筒作業。
第30條 禁止設備在運轉中調整制動閘。
第31條 禁止擅自拆卸成套設備的零、部件去裝配其它機械。
第32條 傳遞工具、工件時，必須等對方接妥后，送件人方可松手;遠距離傳遞必須拴好吊繩、禁止拋擲、高空或井筒作業時，工具應拴好保險繩，防止墜落。
第33條 各種安全保護裝置，監測儀表和警戒標志，未經主管領導允許，不準隨意拆除和改動。
第34條 在試驗、采用新技術、新工藝、新設備和新材料時，應制定相應的安全措施，報上一級技術領導批準。
第35條 兩個或兩個以上工種聯合作業時，必須指定專人統一指揮。
第36條 嚴格遵守勞動紀律、不遲到、不早退、工作中不準打鬧，禁止飲酒。
四、收尾工作
第37條 檢修后應將工具、材料、換下零部件等進行清點。對設備內部進行全面檢查，不得把無關的零件，工具等物品遺留在機腔內，在試運轉前應由專人復查一次。
第38條 檢修中被拆除或甩掉的安全保護裝置，應指定專人進行恢復，并確保動作可靠。
第39條 試運轉前必須清除設備上的浮放物件。檢修清洗零部件的廢液，應倒入指定的容器內，嚴禁隨便亂倒;燒焊后的余火必須徹底熄火，以防發生火災。
第40條 檢修結束后應會同司機及使用維護責任人共同驗收，驗收中發現檢修質量不合格，驗收人員應通知施工負責人，及時加以處理，如發生爭執應報機電主管技術人員處理。
第41條 認真填寫檢修記錄，檢修部位、內容、結果及遺留問題等，雙方簽字，并將檢修資料整理存檔。
第42條 搞好檢修現場的環境衛生。
第12篇 物業空調設備設施保養維修規程
質量/環境/安全管理體系作業指導書
--物業空調設備(設施)保養維修規程
1.0 目的
有計劃地對機組進行保養和檢查各種功能部件,其保持最高的工作效率。
2.0 適用范圍
適用于**管理處。
3.0 職責
3.1機電維修人員負責維護保養工作。
3.2 機電班長負責維護保養工作的安排、指導。
4.0 工作程序
4.1 壓縮機回油系統除污器的清洗方法
4.1.1 關閉除污器兩側的截止閥。
4.1.2 慢慢(為了泄壓)擰松帽蓋螺紋,讓帽蓋板保持壓在除污器殼體上,設法截取留在除污器殼體上的油。
4.1.3 卸下并清洗除污器的濾芯。
4.1.4 插入濾芯,再重新裝上帽蓋。
4.1.5 開啟除污器兩側的截止閥,檢查冷媒是否滲漏。
4.1.6 應每半年清洗一次回油系統的除污器。
4.2 油過濾器的清洗和更換方法
4.2.1 關閉過濾器兩側的截止閥。
4.2.2 每只過濾器有一只級泄去過濾器內壓力的小閥門,泄壓時要緩慢、小心。
4.2.3 如機組配的是旋裝式罐型過濾器,可作板手或小工具卸下過濾器,扔棄后再安裝新。
4.2.4 如果機組配的是芯子可更換的過濾器,用板手套在過濾器底部的六角帽蓋上把蓋卸下,然后取出并扔過濾芯子,清洗殼體內壁,安裝新芯子,最后再把過濾器裝好。
4.2.5 開啟過濾器兩側的截止閥,開啟過濾器上的小閥門,放出過濾器內的空氣。
4.2.6 檢查冷媒是否滲漏。
4.3 機組注油的方法
4.3.1 機組應停機。
4.3.2 將注油泵的吸油口浸入清潔的新油桶內,再將其排油口與組注油閥相接。先不要擰緊注油閥接口,在油泵進行了幾次行程將空氣壓出后再擰緊。這樣既使油注入管內又防止空氣被入機內。
4.3.3 打開注油閥將油泵入機組。直到油分離器中的油位約在上視鏡中間為止,然后關閉注油閥,卸下手動油泵接口。
4.3.4 在一完成注油工作后即閉合至啟動器的電源,使油加熱器通電,它可使油的冷媒農度保持在最低值。
4.4 機組滲漏檢查
4.4.1 運行期間的滲漏檢查
機組受截運行之后,高壓部件應用檢漏儀認真檢漏,要確認所有接口是嚴密的。如有滲漏,就會出現抽氣頻繁和冷媒損失,當表明有滲漏時,應立即予以修理。
4.4.2 機組r22壓力試驗檢測方法
4.4.2.1在系統中沒有壓力時,通過充注閥將r-22汽體干燥氮氣注入系統中,使其壓力達到150磅/英寸表壓。
4.4.2.2 確認冷媒農度已達到系統中的各個部分,稍微開啟注油閥,用檢漏儀檢測是否有冷媒出來。
4.4.2.3檢油要圍繞在每個連接點和在廠內焊的焊逢。
4.4.2.4 如需對蒸發器和冷凝器進行檢漏,打開蒸發器和冷凝器封蓋上的放空氣口,檢測是否有冷媒出來。
4.4.2.5 當機組已達到絕對嚴密后,用充注閥注入氮氣和冷媒混合物。
4.5 機組抽真空
4.5.1 真空試驗的方法
4.5.1.1將一臺帶指示器的高容量真空泵與機組的充注閥相接,然后啟泵。
4.5.1.2 開大機上所有閥門,包括抽氣閥和表閥,確認所有通大氣的閥門是關閉的。
4.5.1.3 依照'真空干燥'這節內容運行真空泵,直至濕球溫度達到+32
