第1篇 瀝青作業安全操作規程
1伸縮縫止水材料的技術標準,均應符合施工詳圖規定,如有更改須監理工程師書面通知后方可實施.
2金屬止水同片厚度及寬度按施工詳圖要求,其材料符合規定要求.表面應光滑平整,并有光澤,其浮皮、銹污、油漆、油渣均應清除干凈.如有砂眼、釘眼應予焊補.
3塑料、橡膠止水片形式,尺寸應滿足設計要求.其拉伸強度、伸長率、硬度等,均應符合有關規定.
4瀝青應滿足材質要求,可采用勝利60號、茂名60號;填充料及配比,瀝青工應符合設計要求.
5止水銅片的銜接須根據施工詳圖的規定,采取折疊咬或塔接.塔接長度不應小于20㎜,咬接或搭接應采取雙面焊。焊接作業必須在焊接樣品送請工程師認可后,方可施焊.塑料橡膠止水片的搭接長度不應小于10㎝.無論什么材料的止水片,同類材料的銜接接頭,均須采用與母體相同的焊接材料.銅片與塑料橡膠片接頭,應采取柳接,搭接長度不應小于10㎝.
6上、下游止水片應埋入基巖內40㎝深.無論垂直或水平止水片,其第一道銅片的伸縮節均設在橫縫內.節頭指向內部.以埋入先澆砼塊體內的止水片,應采取措施,防止其變形移位,且止水片必須高出澆塊表面以上不少于20㎝.
7迎水面基礎的坡度大于50度時,則應設基礎止水時.基礎止水應先在基礎面挖槽把止水銅片一端埋入槽內,然后填細骨料砼至基礎面高程，必要時還應埋插鋼筋.基礎止水片與橫縫止水片相交進,應連接或密封系統.
8油氈板的制作和安全應符合下列規定：
8.1根據氣溫情況,選用30甲或10號的建筑石油瀝青,防止高溫流淌.
8.2預制時,要求場地平整,層氈層油,涂刷均勻.
8.3油氈板宜安設在先澆筑部位的模板上,使其與連次澆筑的砼都能緊密結合.
第2篇 wmzk-02型瀝青試件恒溫水浴作業操作規程
wmzk-02型瀝青試件恒溫水浴操作規程
1、將預制好的瀝青混凝土試件(或其他試件)整齊地排列于水箱內的上、下托板上,然后向水箱內加水,使水浸沒試件,并高出試件3mm左右。
2、將控溫儀的控制溫度選擇在所需要的溫度值上,接通電源,啟動儀器,儀器進入升溫狀態。
3、當加熱溫度上升到控溫儀所控制的溫度時,儀器自動停止加熱,并使水箱內的溫度穩定在該溫度上,此時,記下時間。
4、試件在水箱內的溫度達到恒定至少30分鐘后,方可取出使用。上托盤上的試件用完后,用拉鉤拉起上托板,用拉栓將上托板固定于水箱一側,再取用下托板上的試件。
5、試驗結束后,首先切斷電源,然后旋動水箱底部的旋塞,將箱內水放干凈,擦干凈儀器表面的水份,將儀器置于通風干燥處。
第3篇 瀝青混合料攤鋪機攤鋪作業安全操作規程
（一）駕駛臺及作業現場要視野開闊，清除一切有礙工作的障礙物。作業時無關人員不得在駕駛臺逗留。駕駛員不得擅離崗位；
(二）運料車向攤鋪機卸料時，應協調動作，同步行進，防止互撞；
(三)換檔必須在攤鋪機完全停止時進行，嚴禁強行掛檔和在坡道上換檔或空檔滑行；
（四)熨平板預熱時，應控制熱量，防止因局部過熱而變形。加熱過程中，必須有專人看管；
（五）駕駛力求平穩，不得急劇轉向。彎道作業時，熨平裝置的端頭與路緣石的間距不得小于10cm似免發生碰撞；
（六）用柴油清洗攤鋪機時，不得接近明火。
第4篇 瀝青灑布車作業安全規程
1、檢查機械、灑布裝置及防護、防火設備是否齊全有效；
2、采用固定式噴燈向瀝青箱的火管加熱時，應先打開瀝青箱上的煙囪口，并在液態瀝青淹沒火管后，方可點燃噴燈。加熱噴燈的火焰過大或擴散蔓延時應立即關閉噴燈，待多余的燃油燒盡后再行使用。噴燈使用前，應先封閉吸油管及進料口，手提噴燈點燃后不得接近易燃品。
3、滿載瀝青的灑布車應中速行駛。遇有彎道、下坡時應提前減速，盡量避免緊急制動。行駛時嚴禁使用加熱系統。
4、駕駛員與機上操作人員應密切配合，操作人員應注意自身的安全。作業時在噴灑瀝青方向10m內不得有人停留。
第5篇 瀝青混合料拌和機組作業安全操作規程
1、機組啟動前,應檢查各部電器是否完好,電壓、電流是否在規定數值10%范圍以內(即:偏差值不允許大于±5%)。
2、檢查沙石料、瀝青、粉料等材料的規格和質量是否符合拌和機施工的要求,其數量應保證連續生產的需要。
3、機組進行運轉啟動時,應首先觀察各部位由無閑置人員和工作人員處在不安全的部位,然后按響電鈴,確保安全的情況下,方可啟動運轉。
4、機組在正常工況下啟動時,生產和停機均處于計算機程序自動控制狀態工作,起停順序應嚴格按廠家規定的程度進行,預防發生意外事故。
5、機組嚴禁帶負荷直接啟動,以免造成機械事故。
6、在“系統啟動”鍵沒有按下時,“冷料給料”、“冷料停料”和“開始拌料”鍵均被鎖住,不能進行操作。
7、工作開始時,烘干筒啟動,主噴燃器點火,首先對烘干筒體進行約5分鐘的小火預熱,待布帶除塵器入口空氣溫度達到時120℃即可,待預熱后,方可上料。
8、在進行手動控制時,僅設置了很少的保護,給料時不適當的操作會造成很嚴重的故障和事故,操作人員應嚴格按規定進行作業。
9、機組工作中,在皮帶輸送機、攪拌器、引風機等傳動件或高速運轉部件附近工作時,嚴禁穿著肥大衣服或披長發,以免卷入其中造成事故。
10、任何人在成品倉庫和冷料喂料系統周圍工作時,必須戴上安全帽。
11、設備各運轉部件承受載荷,嚴禁超過廠家推薦的最大限制。
12、嚴禁通過溢流管口下方或在此周圍逗留。
13、電儀器表應有安全保護裝置,防止開關意外接通。
14、攪拌機設備運轉時,操作人員應注意觀察控制柜操作面板上的故障指示燈和裝置運行狀態指示燈,同時觀察管理計算機界面上的運行指示,發現運行故障時應采取“緊急停機”措施,待故障排除后,方可重新運轉。
15、機組運轉過程中,成品料倉梯子、料倉頂部、軌道附近等處嚴禁站人,以免發生事故。
16、燃燒器正常工作時,燃油泵處壓力保持25-30bar左右。當燃燒器熄火時,應立即停止噴射瀝青,防止瀝青在滾筒內堆積。
17、生產過程中,應經常查看溫控系統,檢查粒料、瀝青溫度是否符合要求,使之控制在145℃至165℃之間。為防止瀝青老化,烘干拌合筒內溫度不宜超過180℃。
18、生產過程中,機組應嚴格按規定級配進行生產,定期對成品料的油石比進行試驗,發現問題,及時解決。
19、當烘干拌合筒內瀝青或混合料著火時,應立即關閉燃燒器,停止供給瀝青,關閉鼓風機、排風機,將含量較高的細骨料投入烘干拌和筒內,撲滅火焰,同時在外部卸料口用干粉或泡沫滅火器進行滅火,當烘干拌和筒內的材料溫度低于200℃后,將廢料排出。
20、成品料倉工作時,卷場機旁邊禁止站人,特殊情況需要檢修或者調整,必須由專業人員進行,不得穿肥大的服裝和留長發,以免卷入傳動件內。
21、動力配電柜和控制臺內部有高壓電,非專業人員嚴禁開柜操作。
22、工作中遇到突發事故,應立即關掉噴燃器,但干燥滾筒嚴禁立即停車,待干燥滾筒內的溫度低于規定溫度時,方可停車。
23、機組運轉過程中,發現某零部件出現松動和異響時,應立即停機修復。
24、嚴禁在設備運轉過程中進行調整或者維修作業,所有的調整維修工作應在設備停穩后進行。電器維修作業時,應首先切斷電源,拆除保險。掛出有人檢修的警告標志。
25拌和器平臺上不得堆放雜物、工具等以免震落傷人。
26、在空中檢查設備時,應扎緊安全帶。
27、機組的全部電器操作及維護工作,均需有專門人員(持有效上崗操作證)承擔,電器線路應符合國家標準規范,同時,應有有效的接地和熔斷裝置,電源接頭需充分保持,防止遭受意外損壞。
28、工作場地意外起火,應使用滅火器、沙、土進行覆蓋。
29、工作結束后,盡管干燥筒內物料已經排空,禁止立即停車和關閉引風機,應繼續運轉15分鐘左右,對干燥滾筒進行冷卻。
30、干燥滾筒內物料已經空時,燃燒器嚴禁繼續工作,防止熱量通過空氣傳入除塵器入口,造成入口溫度過高,引起除塵袋著火,造成火災。
31、系統停機后必須切斷動力配電柜的總進電開關。
32、在料斗門附近做任何檢修保養工作,必須首先使空壓機停止運轉,并將系統中的壓縮空氣排凈。否則,嚴禁拆除氣路系統中的任何部件。
33、在進行瀝青罐的瀝青存儲量檢查時,在光線不足的情況下,應使用手電筒照明,嚴禁使用明火進行照明,以免發生火災。
34、要經常檢查粉料倉頂部排氣口與主引風通道是否通暢,避免因除塵風道堵塞造成倉內壓力過大,損壞倉體。
35、機組場地的有關部位,應按消防的標準要求,配備足夠數量的消防器材,并保證消防器材長期有效。
36、嚴格執行每班保養﹙工作前、中、后進行﹚,一、二、三級保養,每年一次的中修等保修項目。
37、機組需要長期使用停用時,應按規定的標準要求,進行一次全面的保養和維修。
38、經過長期停用的機組,需要重新使用時,應對機組進行一次全面的檢查和維修,特別是影響安全的部位,在確保安全的前提下,方可使用。
第6篇 瀝青工作業安全操作規程
1熬瀝表青的鍋應設在離開建筑物和易燃物20m以外的避風處,并在附近備有足夠的砂子、鐵鍬、滅火器等消防設備。瀝青鍋應有防雨棚。
2盛裝瀝青時,鍋、桶內盛量不得超過容量的2/3。
3熬瀝青的工人,中途應適當休息,吸收新鮮空氣,以防中毒。
4使用鐵桶熬瀝青時,桶上部應開排氣孔,桶口前設擋板防止溶液瀝青穿出傷人,熬時溫度不宜過高,并隨時檢查排氣孔是否暢通。
5運輸溶液的瀝青,應當使用桶裝,然后用蓋蓋緊。裝量不得超過桶高的3/4。人工抬運瀝青,道路應暢通無阻,防止摔倒,行走步調一致,放置平穩。
6熬炒瀝青時,火不能過急、過大,火苗不能外揚,要派專人看守,不準擅自離開工作崗位。下班或工作完后,必須將火徹底熄滅,才能離開。
7煮、蘸瀝青方木或板條時,嚴禁將方木或板條亂往瀝青里扔。操作員精神要集中,相互協調。
8使用汽油噴燈涂刷瀝青嚴禁將油灑在易燃物上,并特別注意防火。
9人工涂刷瀝青(堵瀝青縫,刷瀝青伸縮縫)應備有冷水管,并戴上手套口罩。
10熬瀝青預制塊所用的摻合物,應按設計要求,事先烘干,然后熬制。
11在井內灌瀝青前,應將井內鐵器、木快、塊等雜物清除干凈后再灌,每次灌高不200超過200cm,待第一層冷卻后再灌第二層,以此類推。
12凡患皮膚病、結核病及對瀝青有過敏的人不得從事瀝青工作。
13參加瀝青工作人員,應穿戴工作服、口罩、手套、膠靴等。必要時,應戴防毒面罩。
14熬制瀝青人員,不準加班加點。
15不準用薄鐵皮或劣質鐵鍋熬瀝青。
16熬瀝青場所,至少有一支溫度計,嚴格控制瀝青的溫度。
第7篇 瀝青灑布車作業安全操作規程
1、檢查機械、灑布裝置及防護、防火設備是否齊全有效。
2、嚴禁采用規定之外的燃油作為加熱系統的燃油,不允許燃油溢出箱外,一般油面應低于溢流管上端20-30cm。
3、采用固定式噴燈向瀝青箱的火管加熱時,應先打開瀝青箱上的煙囪口,并在液態瀝青淹沒火管后,方可點燃噴燈。
4、加熱噴燈的火焰過大或擴散蔓延時,應立即關閉噴燈,待多余的燃油燒盡后再行使用。
5、在吸油管及進料口尚未封閉時,以及在熱態瀝青的情況下,不得使用噴燈。手提噴燈點燃時,不得接近易燃品。
6、吸油作業時,要選擇好停車位置,車身停放平穩,使各出口閥門處于關閉位置,進油口對正油鍋緩緩放油。當浮標指針達到最大容積時。要及時停吸或停止放油,防止瀝青外溢。
7、滿載瀝青的灑布車應中速行駛。遇有彎道、下坡時應提前減速,盡量避免緊急制動。行駛時嚴禁使用加熱系統。
8、駕駛員與機上操作人員應密切配合,操作人員應注意自身的安全。作業時在噴灑瀝青方向10m以內不得有人停留。
9、噴灑作業時,灑布車應按引導線指示的方向前進,并按噴灑作業要求,調整好相應的車速,平穩前進,不得任意擺動和猛轉方向盤。
10、灑布作業停止時,機上操作人員應立即升起灑布管,使噴嘴槽口朝上轉,同時用電鈴通知駕駛員,將輸力箱掛上檔,使瀝青泵反轉,以便將管道內的殘余瀝青吸回瀝青箱內。
第8篇 物業轄區瀝青地面清潔作業規程制度
物業轄區瀝青地面清潔作業規程
1 目的
規范瀝青地面的清潔保養作業。
2 適用范圍
適用于瀝青地面的清潔保養工作。
3 職責
3.1 保潔主管負責制定瀝青地面清潔保養計劃、組織實施和質量檢查。
3.2 保潔班長負責協助主管檢查、組織實施瀝青地面清潔保潔工作。
3.3 清潔工負責依照本規程進行瀝青地面清潔保潔工作。
4 作業規程
4.1 循環地對瀝青地面進行徹底的清掃,將清掃后的垃圾放到垃圾桶內。
4.2 發現瀝青地面有油污應及時用清潔劑清潔,先用一定比例的清潔劑倒在油污上,然后用抹布輕輕擦去油污,如一次擦不了,可反復擦洗。擦洗完畢后,用清水將擦洗處沖洗,然后用抹布將沖洗處的水跡擦干。
4.3 用鏟刀清除粘在瀝青地面上的口香糖等雜物,用鏟刀將雜物輕輕鏟起,然后放入準備好的垃圾袋。
4.4 下雨天應及時清掃地面,確保瀝青地面無積水,防止路人在行走時因積水過大而跌倒。
4.5 旱季時每月沖洗一次地面,雨季時每周沖洗一次地面,沖洗路面后,應及時擦干路面水跡。
4.6 瀝青地面的清潔標準
4.6.1 目視地面無雜物、積水、無明顯污漬、泥沙。
4.6.2 道路、人行道無污漬,每200平方米痰跡控制在一個以內。
4.6.3 行人路面干凈無污跡、無雜物、垃圾和痰跡。
4.6.4 路面垃圾滯留時間不能超過1小時。
4.7 將工具放回工具間,將鏟刀用清水沖洗,并用干抹布抹干、晾干,以備后用。
5 記錄
6 相關支持性文件
第9篇 自動恒溫雙數顯瀝青延伸儀作業操作規程
sy―1.5a型自動恒溫雙數顯瀝青延伸儀操作規程
1、使用前校平儀器,使儀器平穩的放置在工作臺上。
2、向水槽里加水至水槽左端刻度線,加水時應注意不能將水濺到齒輪條上,按下儀器紅色按鈕開關,此時,綠色指示燈亮,以接通總電源,把控溫儀調到所需要的溫度,然后把溫度傳感器探頭插入水中,使探頭與瀝青試樣處于同一高度。
3、拉出手柄旋轉一角置空擋,再移動變速箱,將裝滿試樣的試模放置在儀器延伸端的銅圓柱銷內,推入手柄使齒輪齒合,儀器即進入工作狀態。
4、接通變速箱上數顯裝置電源,打開左邊開關,儀器開始工作,顯示器將顯示延伸長度,再試驗過程中,如發現瀝青細絲浮于水面,或沉入槽底時,則應加入酒精或食鹽調整水的比重至試樣相近,再進行試驗。
5、帶瀝青試樣被拉斷或已達到試驗要求時,按一下右端的按紐開關,儀器自動記入該試樣的延伸度,第二根試樣拉斷時,再按下按鈕開關,儀器也將自動記入該試樣的延伸度,第三根試樣拉斷時,再按一下按鈕開關,此時儀器將自動計算顯示三根試樣延伸度的平均值。
6、工作結束后,關上電源,取出試模,拉出手柄置空擋,將變速箱推回。
7、打開放水閘,將槽內的水放干凈并把水擦干,各傳動部件及齒輪加入適量機油,以防生銹。
第10篇 瀝青灑布機作業安全規程
1、工作前應將灑布機車輪固定,檢查高壓肛膠管與噴油管聯接地否牢固,油嘴和節六是否暢通,機件有無損壞。檢查確認完好后,再將噴油管預熱,安裝噴頭,經過在油箱內試噴后,在油箱口緩慢向下倒油,不得猛倒。
2、裝載熱瀝青的油涌應堅固不得漏油,其裝油量要低于桶口10cm灑布機油箱注油時,油梭要靠穩,在油箱口緩慢向下倒油,不得猛倒;
3、噴灑瀝青時,手握的噴油管部分應加纏舊麻袋或石棉繩等隔熱材料。操作時,噴頭嚴禁向上。噴頭附近不得站人,不得逆風操作;
4、壓油時,速度要均勻,不得突然加快。噴油中斷時,應將噴頭放在灑布機油箱內,固定好噴管,不得滑動;
5、移動灑布機,油箱中的瀝青不得過滿;
6、噴灑瀝青時,如發現噴頭堵塞或其他故障,應立即關閉閥門,等修理完好后再行作業。
第11篇 液體瀝青作業安全操作規程
第一條認真執行《危險化學品裝卸作業一般安全守則》。
第二條在現場要準備好回收容器及吸油氈,備足砂子。
第三條作業前,要檢查確認所有設備設施及環境處于安全的工作狀態。
第四條作業中:
1、作業人員要站在操作平臺的安全位置,防止燙傷。
2、相關人員應認真巡視檢查,嚴防跑、冒、滴、漏、凝管等情況發生。
第五條裝卸結束后,將閥門開啟至最大位置,作業人員全部撤離操作平臺。
第六條船方掃線作業結束后,將殘留在管線內的瀝青集中在回收容器中。
第12篇 瀝青路面鋪攤作業職業健康安全操作規程
1、作業人員必須經過相關培訓考試合格并取得操作證后方可上崗。應掌握本工種職業衛生安全知識和防護技能,對產生的職業危害及衛生措施有基本了解。
2、進入崗位操作前必須按照不同崗位,正確佩戴防毒口罩(面具)、手套、防護服等勞動防護用品并掌握基本的有毒有害氣體自救措施。
3、施工現場應保持通風良好,工作時盡量站在上風側,減少吸入有毒有害氣體的幾率。封閉空間必須要確保送風良好方可施工。
4、施工現場應設置有毒氣體的警示標志。嚴禁勞動者在施工現場進食和吸煙,飯前班后應及時洗手和更換衣服。
5、高溫環境下作業,應控制好作業時間,持續接觸熱后必要休息時間不應少于15min。休息時應脫離高溫作業環境。當氣溫高于37°c時,一般情況應停止施工作業。同時,作業者應準備含鹽飲料(含鹽量為0.1%~0.2%)。
6、應定期檢測工作場所危害職業健康的有毒有害因素,如有超標,應采取整改措施。
7、對生產現場經常性進行檢查,及時消除現場中跑、冒、滴、漏現象,做到文明、清潔生產,降低職業危害。
8、作業人員應每年至少進行一次職業健康體檢。
