第1篇 挖掘機及破碎錘安全操作規程
1適用范圍：
本標準適用于西溝礦挖掘機司機崗位。
2具體內容：..
2.1啟動前，必須對設備及安全設施進行全面檢查；啟動后，必須確認回轉半徑及行走方向上無人，鳴笛警示后，方可回轉和行走。
2.2行走時，鏟斗及破碎錘體內收，提至距地面400~500mm的高度；行走過程中需要換向時，必須停車緩慢換向，嚴禁同時進行其它操作；履帶板上落有石塊時，禁止啟動行走。
2.3作業時，破碎錘操作人員必須確認司機室前擋風玻璃牢固有效；鏟斗及錘體下落要平穩，禁止用鏟斗及錘體猛力沖擊物料；裝車時鏟斗嚴禁從駕駛室上方通過；卸料時，嚴禁物料劇烈沖擊車廂。車輛滿載時，車廂內物料分布均勻；
2.4作業時，操作人員必須經常進行作業環境確認；懸臂下方及工作面附近30米范圍無人員逗留；狹窄場所作業，進行回轉確認，尾部垂直投影與工作范圍內最近的的突出物距離大于０.５米，與鏟裝設備保持20米以上的距離；
2.5在斜坡上作業時，車輛底部必須保證平穩，嚴禁機身傾斜進行作業。
2.6危險區域作業時，必須做好環境的安全檢查確認，并有專人監護；作業過程中，發現危及人、車的危險狀況，必須立即停止作業，并將設備開到安全地帶。
2.7在架空高壓線附近作業時，機器伸出最高部位距高壓線必須保持2m以上的安全距離，破碎錘作業時，周圍15m不得出現無關人員圍觀。
2.8在冰雪路面上工作時，必須低速行走，嚴禁變速、急停和換
向操作。
2.9檢修試車時，嚴禁身體任何部位靠近旋轉部件。
2.10挖掘機進行起重作業時，必須采取可靠的安全措施。
2.11爆破前，必須將設備停到安全地點。
2.12臨時停車時，必須拉起安全鎖緊桿；停止作業時，必須將設備停放在安全位置；將鏟斗和破碎錘體垂直降至地面，把 “上升”“下降” 手柄往復拉2~3次，釋放出液壓管路中的殘余壓力；駕駛人員離開設備時，必須關閉發動機。
第2篇 液壓挖掘機更換液壓油時的操作規程說明
液壓挖掘機一般在運轉2000小時以后就需要更換液壓油，否則將使系統污染，造成液壓系統故障。據統計，液壓系統的故障中90％左右是由于系統污染所造成的。本文介紹液壓挖掘機更換液壓油的工藝步驟和注意事項。
一、液壓挖掘機更換液壓油的準備工作
1、熟悉液壓系統的工作原理、操作規程、維修及使用要求，做到心中有數，不盲目蠻干。
2、按說明書上規定的油品準備新油，新油使用前要沉淀48h以下。
3、準備好拆卸各管接頭用的工具、加注新油用的濾油機、液壓系統濾芯等。
4、準備清洗液、刷子和擦拭用的綢布等。
5、準備盛廢油的油捅。
6、選擇平整、堅實的場地，保證機器在鏟斗、斗桿臂完全外展的工況下能回轉無障礙，動臂完全舉升后不碰任何障礙物，離電線的距離應＞2m以上。
7、準備4塊枕木，以便能前后擋住履帶。
8、作業人員至少需4人，其中：駕駛員、現場指揮各一人，換油人員2人。
二、液壓挖掘機更換液壓油的方法及步驟
1、將動臂朝履帶方向平行放置，并在向左轉45°位置后停止，使鏟斗缸活塞桿完全伸出，斗桿缸活塞桿完全縮回，慢慢地下落動臂，使鏟斗放到地面上，然后將發動機熄火，打開油箱放氣閥，來回扳動各操作手柄、踩踏板數次，以釋放自重等造成的系統余壓。
2、用汽油徹底清洗各管接頭、泵與馬達的接頭、放油塞、油箱頂部加油蓋和底部放油塞處及其周圍。
3、打開放油閥和油箱底部的放油塞，使舊油全部流進盛廢油的油桶中。
4、打開油箱的加油蓋，取出加油濾芯、檢查油箱底部及其邊、角處的殘留油品中是否含有金屬粉末或其他雜質。徹底清洗油箱，先用柴油清洗兩次，然后用壓縮空氣吹干油箱內部。檢查內部邊角處是否還有殘留的油泥、雜質等，直至清理干凈為止，最后再用新油沖洗一遍。
5、拆卸以下各油管： ①、拆下回油路中的各油管，如主控制閥至全流濾清器、回油濾清器的油管，濾清器至油箱、油冷卻器之間的油管等。 ②、拆開回轉控制閥至濾清器的回油管及回轉馬達的補油管。 ③、拆下液壓泵的進油管路。 ④、拆開先導系統回油路油管。 ⑤、拆開主泵、馬達的泄油管。徹底清洗其油管。鋼管用柴油清洗兩遍，軟管用清洗液清洗兩遍，然后用壓縮空氣吹干，再用新油沖洗一遍。各接頭用尼龍堵、蓋堵住，或用于凈的塑料布包扎好，以防灰塵、水分等進入而污染系統。
6、拆下系統內所有濾清器的濾芯。更換濾芯時，要仔細地檢查濾芯上有無金屬粉末或其他雜質，這樣可以了解系統中零件的磨損情況。
7、放掉主液壓泵、回轉馬達、行走馬達腔內的舊油，并注滿新油。
8、安裝曾拆卸過的油管。安裝各油管前，一定要重新清洗管接頭，并用綢布擦干凈，嚴禁用棉紗、毛巾等纖維織物擦拭管接頭。安裝螺紋接頭時應使用密封膠帶，粘貼時應與螺紋的旋轉方向相反。應按次序、按規定的扭矩依次安裝和連接好各管接頭。
9、從加油口給油箱加油。先將加油濾芯安裝好，再打開新油油桶，用濾油機將新油注人油箱內，將油加至油標的上限處為止，蓋好加油蓋。
10、更換下列各動作回路中的舊油。各回路換油前，機器均應處在鏟斗缸活塞桿完全伸出、斗桿缸活塞桿完全縮回和鏟斗自由地放于地面上這三種狀態下。
① 先導控制系統回路。拆開左、右行走馬達停車制動器的控制油管接頭，使選擇閥處于中位，用啟動馬達帶動發動機空轉數圈，從而使先導系統供油路中的舊油排出，然后清洗管接頭，再將其連接好；啟動發動機，怠速運轉5 min ，再分別松開控制閥上的先導油管接頭，并分別來回操作各動作，直至有新油排出為止，再清洗各管接頭并連接好。
② 動臂回路。將鏟斗放于地面，來回扳動各手柄數次，拆開動臂缸無桿腔的油管接頭，放掉液壓缸無桿腔中的舊油，再操作動臂手柄，向舉升方向慢慢地扳動手柄，待接頭排出新油為止，然后清洗管接頭并連接好；松開動臂缸有桿腔的油管接頭，操作動臂手柄，向降落方向慢慢地扳動手柄，直至油管排出新油為止；操作動臂手柄，向舉升方向慢慢地扳動手柄，以排出有桿腔中的舊油，清洗管接頭并連接；操作動臂使之升、降數次，以排出系統中的空氣。
③ 鏟斗回路。松開鏟斗缸有桿腔的油管，操作手柄，向鏟斗外轉方向慢慢地扳動手柄，到管接頭排出新油為止，清洗管接頭并連接之；拆開無桿腔油管接頭，慢慢地舉升動臂，使鏟斗離地約1 .5m ，然后慢慢地操作鏟斗手柄，使之外轉至頂端，下落動臂，使鏟斗一著地；操作鏟斗手柄，向鏟斗內轉方向慢慢地扳動手柄，從而排出油管中的舊油，清洗管接頭并連接之；舉升動臂，使鏟斗離地2.5m ，向內、外方向轉鏟斗數次，以排出殘存于回路中的空氣
④ 斗桿回路。拆開斗桿缸無桿腔的油管接頭，操作手柄，向斗桿內轉方向慢慢地扳動手柄，排出油管中的舊油，直至流出新油為止 ，清洗管接頭并連接之；松開斗桿缸的有桿腔管接頭，放出有桿腔中的舊油，向斗桿外轉方向慢慢地扳動手柄，頂出管中的舊油至排出新油為止，清洗管接頭并連接之；舉升動臂，向內、外力向轉斗桿數次。
⑤ 回轉系統。拆開回轉控制閥上的右端油管接頭，操作回轉手柄，使之慢慢地向右回轉一圈后再插上回轉鎖銷，待無舊油排出時清洗管接頭并連接之。用同樣的方法排出左回轉緩沖制動閥中的舊油、
⑥ 行走系統。單邊支起左履帶，要以鏟斗的圓面部分接觸地面，并使動臂與牛桿之間的夾角為90°～110°；拆開左行走控制閥上的前端油管接頭，踩下左行走踏板，使左邊履帶慢慢地向前行走，直至管接頭排出新油為止，清洗管接頭并連接之。以同樣方法排出右行走管路中的舊油。
11、當全部油換完并接好各管接頭后，還須再一次排放系統中的殘存空氣，因為此殘存空氣會引起潤滑不良、振動、噪聲及性能下降等。因此，換完油后應使發動機至少運轉5 min ，再來回數次慢慢地操作動臂、斗桿、鏟斗及回轉動作；行走系統若處于單邊支起履帶的狀態下，可使液壓油充滿整個系統，殘存的空氣經運動后便會自動經油箱排放掉。最后關閉好放氣閥。
12復檢油箱油位。將鏟斗缸活塞桿完全伸出、斗桿缸活塞桿完全縮回，降落動臂使鏟斗著地；查看油箱油位是否在油位計的上限與下限之間，如油面低于下限，）、應將油添加到油面接近上限為止。
三、液壓挖掘機更換液壓油的時候，一定要注意以下事項：（l）在換油過程中，當油箱未加油，以及液壓泵和馬達的腔內未注滿油時，嚴禁啟動發動機；（2）換油過程中，履帶前、后必須放置擋塊，回轉機構插上鎖銷；鏟斗、斗桿和動臂等動作時，嚴禁其下方或動作范圍內站人；（3）拆卸各管接頭時，一定要使該系統自由地放置在地面上，確認該管路無壓力時方可拆卸。拆卸時，人要盡量避開接頭泄油的方向；工作時，要戴防護眼鏡；（4）挖掘機上部回轉或行走時，駕駛員一定要按喇叭，做出警示。嚴禁上部站人，以及履帶和回轉范圍內站人；（5）拆裝時，不要損傷液壓系統各管接頭的結合面和螺紋等處；（6）作業現場，嚴禁吸煙和有明火；（7）液壓挖掘機更換液壓油時，最好當天完成，不要隔夜，因為夜間或降溫時，空氣中的水分會形成水蒸氣而凝結成水滴或結霜，并進入系統而使金屬零件銹蝕，造成故障隱患。
第3篇 液壓挖掘機安全操作規程
1 崗位安全職責
1.1 負責維護保養工作,對液壓挖掘機進行檢查、維修、潤滑,并做好維護保養記錄。
1.2 嚴格按照安全技術交底和操作規程實施作業。
2 崗位任職條件
2.1 操作人員必須熟悉液壓挖掘機的構造和性能,經專門培訓,并經考試合格,方可單獨進行操作。
2.2 操作人員必須取得相關部門頒發的操作證,并持證上崗。
3 上崗作業前準備
3.1 運轉人員工作時必須穿好工作服,做好防護。
3.2 夜間工作時,需有充分的照明設備。
3.3 工作前應對發動機、傳動部分、作業部分、制動部分、各種儀表等進行檢查,確認情況正常后方得開始工作。
4 安全操作規程
4.1 基本規定
(1)加油時禁止吸煙或接近明火;著火時,應用泡沫滅火器或用砂撲火,不得用水沖洗。
(2)新機械或大修后的挖掘機,應按試運轉規定的程序和要求進行試車,并按磨合期規定進行作業。
(3)嚴禁酒后操作;非本機人員不準隨意登車,操作時禁止無關人員進入操作室,機棚及操作室內不得放置有礙工作的物件。
(4)經常對電氣設備進行定期檢查,以保證絕緣良好、安全可靠,電氣設備的維修必須由專職電工負責,工作時應通知當班司機,工作完畢后應向當班司機交待清楚,并作好詳細記錄;對發動機、發電機要定期進行保養。
4.2 起動規定
(1)起動前的檢查與準備
a 鏟斗、斗桿等主要活動部位應連接可靠,各連接螺栓應緊固。
b 各轉動部位無異物,并裝有安全保護裝置。
c 履帶板及履帶銷無斷裂,擋、銷齊全,履帶松緊程度合適。
d 按規定對各潤滑部位進行潤滑,曲軸箱、齒輪箱、液壓油箱油面符合要求、燃油箱有足夠的燃油、冷卻劑量符合要求。
e 動臂回轉范圍內無障礙物。
f 設備所有蓋板及安全防護裝置必須齊全。
g 檢查工作區域上是否有潛在的危險,或其它在操作中對人和財產的安全有威協的因素。
h 在維護或維修過程中,駕駛員控制桿上有警告牌時,嚴禁起動發動機。
i 如果機器近期沒有使用,或溫度特別低,起動前需要預熱及維護保養。
j 起動前檢查儀表及監視儀顯示是否正常,聲音是否正常,運轉開始時,警惕是否有潛在的不安全因素。
(2)起動操作
a 將安全桿置于鎖定位置,各操作桿置于中位。注意起動發動機時,小心不要觸及任何開關。
b 旋轉啟動開關到打開的位置,檢查所有顯示燈亮起,注意如果所有指示燈在通電后不亮,說明有故障,蜂鳴器將報警2秒鐘。
c 旋轉啟動開關至正確啟動位置,起動馬達帶動發動機,發動機在大約5秒鐘內起動;如果發動機10秒仍未起動,松開啟動鑰匙,5分鐘后重復上述步驟。
d 發動機起動后,觀察所有燈將熄滅,將鑰匙回到打開位置。
e 液壓油正確的工作溫度是50℃-80℃,按下列方法進行升溫操作
發動機在中速狀態下,無負荷運轉5分鐘。
安全桿置于鎖定位置。
慢慢將大臂、小臂和鏟斗油缸動作5次,讓液壓油在系統內無負荷循環,此操作進行5分鐘。
檢查工作裝置的間隙并全部升起,順時針回轉3圈。
驅動齒在低速下向前和向后各行走2圈。
4.3 作業規定
(1)開動前應先發出信號。
(2)操作應力求平穩、準確、不得過猛、過急。
(3)作業時應做到:不碰履帶板及機架;不碰與作業無關的障礙物。
(4)作業時必須做到:不準強力挖掘塊石和硬啃固石或根底;不準用斗牙挑大石頭裝車;鏟斗未撤出掌子面,不準回轉或行走;運輸車輛不停穩,不準裝車;鏟斗不準從汽車駕駛室上方越過;不準用鏟斗推動汽車;不準在滿載時將鏟斗懸空、進行行走或變更動臂傾角。
(5)鏟斗應在汽車車箱上方的中間位置卸料,不得偏裝,卸料高度不易過高,以鏟斗操作不碰及車箱為宜。
(6)掌子面不得留有傘沿及松動的大塊石,如發現有塌方危險,應立即處理或將挖掘機撤離到安全地點。
(7)挖掘機運轉時應隨時監聽各部分有無異常聲響并監視各儀表指示是否正常范圍,對柴油機應經常檢查有無漏油、漏水、漏氣現象,水溫在80-90℃,機油溫度在80℃時為適宜工作溫度,發動機機油壓力指針在綠色區域。
(8)運轉中禁止在轉動部位注油、調整、修理或清掃。
(9)禁止挖掘未經爆破的五級以上巖石。
(10)嚴禁用鏟斗進行起吊作業,禁止利用鏟斗吊運人員或將人與物一起吊運。
(11)禁止起吊或挖掘牢固地埋在地里或地面凍結以及被其它重物卡壓的物件;
(12)作業時,禁止在機上做修理和調整工作。
(13)運轉中應隨時監聽各部有無異常響聲并監視各儀表指示是否在正常范圍。
4.4 行走規定
(1)挖掘機不宜進行長距離行駛,如工作需要,最長行走距離不得超過 5 公里,在行走前應對行走機構進行全面保養,行走時每隔 45 分鐘,必須停機檢查行走機構。
(2)行走前應查看好路面寬度和承載能力,掃除障礙,行走時挖掘機與邊緣要保持適當的安全距離。
(3)行走前司機和指揮人員應先了解路面情況,行走時司機要聽從指揮,移動前應先發信號。
(4)行走時應盡可能采用正向行駛,臂桿應與履帶同一方向,提升、推壓、回轉均應在制動位置,鏟斗離地面0.5-1.5m為宜。
(5)上、下坡道的坡度,不得超過本機的爬坡能力(見本機性能表)。
(6)轉彎角度過大時,應分次進行,不得一次急拐死彎。
(7)通過松軟或沼澤地段,應預先夯實或用枕木墊好,以防陷車。
(8)通過橋涵時,必須了解允許載重的噸位,確認可靠后方可通行。
(9)通過風、水管路及電纜等明設線路時,應采取加墊等措施以防壓壞。
4.5 停機規定
(1)挖掘機應停放在堅實、平坦、安全的地方,禁止停在可能塌方或受洪水威脅的危險地段。
(2)停放就位后,應將鏟斗落地。禁止停機前轟油門或帶載熄火,熄火后將各操作手柄置于零位。
(3)長時間停機時,應做好維護保養工作,對發動機各潤滑部位要加注潤滑油,堵嚴各進氣、排氣管口和各油、水管口,以防進入雜物造成銹蝕、損壞;上述工作完畢,應進行一次全面檢查,確認妥當無誤后,將門窗加鎖。
4.6 維修保養規定
(1)根據不同的季節,按本機要求選用合適的液壓油、潤滑油、脂和燃油。
(2)對液壓油、潤滑油、脂及燃油必須注意清潔,添加時加油口須擦凈,加油口裝有濾網的,不許取下濾網加油;燃油應在每天作業終了后加滿。
(3)冬季放泄冷卻水時,必須待水溫降到6℃以下時方允許放泄。
(4)放泄機油時,應在運轉終了后油溫尚未冷卻前進行。
(5)加油、放油和檢查油量,均應將機械放于平坦的地方進行。
(6)發動機加冷卻水、機油或有關附件后,應先空轉 5 分鐘,對回路進行排氣,然后再停機檢查,補充油、水。
(7)冷卻水應用潔凈的軟水,往水箱加水時,可先加注其容量的 80%,待水溫上升后再加滿。
(8)冬季使用防凍液的比例,應按所在地最低氣溫再降10℃來決定。
(9)向蓄電池加蒸餾水,應在當班作業前進行。
(10)日常保養作業,按有關機型的保修規程中的例行保養項目進行。
5 其他注意事項
(1)作業時嚴禁人員在鏟斗下通過或逗留。
(2)操作人員離開工作崗位,必須將鏟斗落地。
(3)挖掘機回轉時,禁止任何人上、下車,在回轉范圍內車輛及行人不得通行及停留。
第4篇 電動挖掘機:安全操作規程
一、工作前
1、電動挖掘機工作前,司機應穿戴好勞動防護用品并按照日常保養項目,對挖掘機進行檢查、保養、調整、緊固。
2、每班工作前對挖掘機起重臂支承銷軸各節點加注潤滑油并檢查臂桿連接銷是否完好,回轉立軸行走齒輪不得缺油,以保證機械安全運轉。
3、檢查電線電纜絕緣、電路漏電保護器及各開關觸點是否良好。檢查液壓系統各管路及操作閥桿、工作油缸、油泵及油管等是否有泄漏,動作是否異常。
4、嚴禁短時間內頻繁停送電,防止損毀軟啟動器。送電時,操作人員的臉部要偏向一側,不得面對電氣開關送電。
5、在啟機后,應觀察電機、工作油缸及油泵等運轉情況有無異常、異響,傾聽機器運轉聲音是否正常,有無異常噪音、異常振動,有無異常氣味,觀察有無異常磨損和異常發熱現象,觀察潤滑系統狀態是否良好,觀察儀表和指示是否正常。
二、工作中
1、作業前檢查、確認一切齊全完好,大臂和鏟斗運動范圍內無障礙物和其他人員并鳴笛示警后方可作業。
2、挖掘機作業時左右旋轉范圍不得超過350°,臂桿與鏟斗嚴禁觸碰移動電纜以防纏繞、損毀電線電纜造成事故,作業中操作應力求平穩、準確,不得過猛、過急,造成設備部件損壞。
3、在挖掘機作業時任何人不得在鏟斗作業回轉半徑范圍內停留,裝車作業時,應待運輸車輛停穩后進行,鏟斗應盡量放低,并不得砸撞車輛,嚴禁車箱內有人,嚴禁鏟斗從汽車駕駛室頂上越過,卸料時鏟斗應盡量放低,但不得撞擊汽車任何部位。
4、作業時,必須待機身停穩后再挖煤,鏟斗未離開作業面時,不得作回轉行走等動作,機身回轉或鏟斗承載時不得起落吊臂。
5、鏟斗挖掘時每次吃料不宜過深,提斗不要過猛,以免損壞機械或造成傾覆事故。鏟斗下落時,注意不要沖擊履帶及車架。
6、挖掘機工作時駕駛人員應隨時監聽各部有無異常聲響并監視各儀表指示是否在正常范圍。工作時禁止在轉動的部位注油及調整、修理或清掃挖掘機。
7、發現運轉異常時應立即停機,排除故障后方可繼續作業。
8、挖掘機行走時,鏟斗與臂桿嚴禁觸碰電纜并注意觀察移動電纜的滑行狀態,嚴禁硬性拖拽電纜以防電纜損毀漏電。行走時臂桿應與履帶平行,并制動回轉機構,鏟斗離地面宜為1m。行走坡度不得超過機械允許最大坡度,下坡用慢速行駛,嚴禁空擋滑行。轉彎不應過急,通過松軟地時應進行鋪墊加固。
9、電動挖掘機電氣設備的維修必須由專業電工負責。嚴禁非專業人員安裝維修電器設備。
三、作業后
1、駕駛司機離開操作位置,不論時間長短,必須將鏟斗落地并關閉操作電源
2、作業結束后,應將挖掘機開到安全地帶,落下鏟斗制動好回轉機構,操縱桿放在空擋位置并關閉電源。
更新廠
2023年5月
第5篇 挖掘機工安全操作規程
1、開機前,必須認真檢查機器各部位是否正常,堅固件有否松動,若有異常情況要及時修正,并上足潤滑油,加足冷卻水,保證機器正常安全工作。
2、啟動機器時,查看駕駛檔位是否在適合位置,機器周圍是否有行人或障礙物,待行人遠離或障礙物排除后,才能開動機器。
3、開動機器時,先查看周圍是否有行人或其他障礙物,并注意機器有足夠的預熱過程,機器運轉正常后,才能開動機器。
4、進場施工時,必須注意現場作業安全,若有不安全的隱患,必須在隱患排除后,才能進場施工。
5、挖掘礦物時,要密切注視行人及周邊一切可能發生的事故隱患,遇到意外情況必須采取緊急避讓措施,遠離事故現場,待隱患排除后方可繼續進行施工。
6、下班前,檢查機器各部位是否正常,若有不正常狀態要及時修復。若駕駛員不能修復的,必須及時報礦山企業請專業人員修理。
7、愛護設備,不野蠻操作,不帶病施工,不準讓無操作證的人員操作,保證設備完好。下班后,記好值班日記,認真總結工作經驗。
8、兩臺以上的挖掘機在同一平臺上作業時,挖掘機的間距在汽車運輸時,不得小于其最大挖掘半徑的3倍。
9、相鄰兩階段同時作業的挖掘機必須沿階段方面錯開一定的距離;在上階段邊緣安全帶進行輔助作業的挖掘機,必須超前下階段正常作業挖掘機最大挖掘半徑3倍的距離,且不小于50m。
10、挖掘機工作時,其平衡裝置外形的垂直投影到階段坡底的水平距離,應不小于1m。
11、操作室所處的位置,應使操作人員危險最小。
12、挖掘機必須在作業平臺的穩定范圍內行走。挖掘機上下坡時,驅動軸應始終處于下坡方向;鏟斗要空載,并下放與地面保持適當距離;懸臂軸線應與行進方向一致。
13、挖掘機通過電纜、風水管、鐵路道口時,應采取保護電纜、風水管及鐵路道口的措施;在松軟或泥濘的道路上行走,應采取防止沉陷的措施;上下坡時應采取防滑措施。
14、挖掘機在裝機鏟裝作業時,禁止鏟斗從車輛駕駛室上方通過。
15、嚴禁挖掘機在處于懸臂架的狀態,進行高速運轉。
第6篇 平地機推土機壓路機挖掘機裝載機安全操作規程
平地機、推土機、壓路機、挖掘機、裝載機安全技術操作規程
1、操作手必須經專門培訓,考試合格后經有關部門認可后,方可獨立操作。
2、嚴格遵守機械說明書及內燃機工的操作規程的有關規定,認真維護和操作。
3、用拉繩牽引,兩機械必修須保持間距3米以上,中間不得站人。
4、行駛時,駕駛室外不得載人。
5、行駛中,不得高速行駛,更不得高速強行超車、車距應不得小于15米。
6、拖拉機和鏟斗間,必須加裝保險鋼絲繩。
7、平土、推土、鏟口深度及車速要適當,不得違反機械操作規定。
8、推土機上下坡不得超過35度,橫坡不得超過10度。
9、推土機使用鋼絲繩牽引重物起步時,附近不得有人站立。
10、行駛要選擇道路,如道路左、右、上、下有障礙物,不得強行行駛。
11、遵守交通規則,交叉路口,要'一慢、二看、三通過。'
12、挖掘機、裝載機斗內嚴禁站人,不得作為平推工具。
第7篇 電動挖掘機安全操作規程
一、工作前
1、電動挖掘機工作前，司機應穿戴好勞動防護用品并按照日常保養項目，對挖掘機進行檢查、保養、調整、緊固。
2、每班工作前對挖掘機起重臂支承銷軸各節點加注潤滑油并檢查臂桿連接銷是否完好，回轉立軸行走齒輪不得缺油，以保證機械安全運轉。
3、檢查電線電纜絕緣、電路漏電保護器及各開關觸點是否良好。檢查液壓系統各管路及操作閥桿、工作油缸、油泵及油管等是否有泄漏，動作是否異常。
4、嚴禁短時間內頻繁停送電，防止損毀軟啟動器。送電時，操作人員的臉部要偏向一側，不得面對電氣開關送電。
5、在啟機后，應觀察電機、工作油缸及油泵等運轉情況有無異常、異響，傾聽機器運轉聲音是否正常，有無異常噪音、異常振動，有無異常氣味，觀察有無異常磨損和異常發熱現象，觀察潤滑系統狀態是否良好，觀察儀表和指示是否正常。
二、工作中
1、作業前檢查、確認一切齊全完好，大臂和鏟斗運動范圍內無障礙物和其他人員并鳴笛示警后方可作業。
2、挖掘機作業時左右旋轉范圍不得超過350°，臂桿與鏟斗嚴禁觸碰移動電纜以防纏繞、損毀電線電纜造成事故，作業中操作應力求平穩、準確，不得過猛、過急，造成設備部件損壞。
3、在挖掘機作業時任何人不得在鏟斗作業回轉半徑范圍內停留，裝車作業時，應待運輸車輛停穩后進行，鏟斗應盡量放低，并不得砸撞車輛，嚴禁車箱內有人，嚴禁鏟斗從汽車駕駛室頂上越過，卸料時鏟斗應盡量放低，但不得撞擊汽車任何部位。
4、作業時，必須待機身停穩后再挖煤，鏟斗未離開作業面時，不得作回轉行走等動作，機身回轉或鏟斗承載時不得起落吊臂。
5、鏟斗挖掘時每次吃料不宜過深，提斗不要過猛，以免損壞機械或造成傾覆事故。鏟斗下落時，注意不要沖擊履帶及車架。
6、挖掘機工作時駕駛人員應隨時監聽各部有無異常聲響并監視各儀表指示是否在正常范圍。工作時禁止在轉動的部位注油及調整、修理或清掃挖掘機。
7、發現運轉異常時應立即停機，排除故障后方可繼續作業。
8、挖掘機行走時，鏟斗與臂桿嚴禁觸碰電纜并注意觀察移動電纜的滑行狀態，嚴禁硬性拖拽電纜以防電纜損毀漏電。行走時臂桿應與履帶平行，并制動回轉機構，鏟斗離地面宜為1m。行走坡度不得超過機械允許最大坡度，下坡用慢速行駛，嚴禁空擋滑行。轉彎不應過急，通過松軟地時應進行鋪墊加固。
9、電動挖掘機電氣設備的維修必須由專業電工負責。嚴禁非專業人員安裝維修電器設備。
三、作業后
1、駕駛司機離開操作位置，不論時間長短，必須將鏟斗落地并關閉操作電源
2、作業結束后，應將挖掘機開到安全地帶，落下鏟斗制動好回轉機構，操縱桿放在空擋位置并關閉電源。
更 新 廠
2023年5月
第8篇 挖掘機安全操作規程2
6、作業區內應無行人和障礙物，挖掘前先鳴聲示意，并試挖數次，確認正常后，方可開始作業。
7、作業時，挖掘機應保持水平位置，將行走機構制動住，并將輪胎或履帶楔緊。
8、遇較大的堅硬石塊或障礙物時，須待清除后，方可挖掘。不得用鏟斗破碎石塊、凍土或用單邊斗齒硬啃。
9、挖掘懸崖時應采取防護措施。工作面不得留有傘沿及松動的大塊石，如發現有塌方危險應立即處理或將挖掘機撤離至安全地帶。
10、作業時，必須待機身停穩后再挖土，當鏟斗未離開工作面時，不得作回轉行走動作，回轉制動時，應使用回轉制動器，不得用轉向離合器反轉制動。
第9篇 挖掘機安全作業安全操作規程
1、發動機起動后,鏟斗內、臂桿、履帶和機棚上嚴禁站人。
2、工作位置必須平坦穩固。工作前履帶應制動,輪胎式挖掘機應頂好支腿,車身方向應與挖掘工作面延伸方向一致,操作時進鏟不應過深,提斗不得過猛。
3、在高陡的工作面上挖掘夾有石塊的土方時,應將較大的石塊和雜物除掉。如果土體挖成懸空狀態而不能自然塌落時,則需用人工處理,嚴禁用鏟斗將懸空土方砸下。
4、對吊桿頂端的滑輪和鋼絲繩進行保養、檢修拆換時,應將鏟斗和吊桿放落地面,然后再進行維修。
5、嚴禁鏟斗從運土車的駕駛室頂上越過。向運土車輛卸土時應降低鏟斗高度,防止偏載或砸壞車廂。鏟斗運轉范圍內,嚴禁站人。
第10篇 挖掘機安全操作規程1
1、履帶式挖掘機轉移工地，應用平板拖車運送。特殊情況需要自行轉移時，須卸去配重，主動輪應在后面，臂桿、鏟斗回轉機構等應處于制動位置并加保險固定。每行走500至1000m對行走機構進行檢查和潤滑。
2、挖掘機行走和作業場地如地面松軟，應墊以枕木或墊板。沼澤地區必須先作路基處理或更換專用的履帶板。
3、嚴禁挖掘未經爆破的一級以上巖石或凍土。
4、單斗挖掘機正鏟作業時，除松散土壤外，其作業面應不超過本機性能規定的最大開挖高度和深度。在拉鏟或反鏟作業時，挖掘機履帶距工作面邊緣至少應保持1至1.5m的安全距離。
5、啟動前檢查工作裝置、行走機構、各部安全防護裝置、液壓傳動部件及電氣裝置等，確認齊全完好，方可啟動。
第11篇 械工作業安全裝載機、挖掘機操作規程
一、使用裝載機、挖掘機等設備時，必須先檢查各部件是否完好無損、松脫。如發現問題必須及時修理調拭正常。
二、檢查各部件完好，水箱是否有夠用水，特別要注意剎車油是否充足，制動性能是否靈敏。
三、下雨天容易滑坡地段嚴禁強制作業。
四、掌握好機械性能、特點和使用中的常見故障的簡易排除技能。
五、注意日常的保養與維修，機車要經常清潔衛生，每年進行一次檢修和年審，嚴禁無證或者非機動車駕駛員駕駛，嚴禁機車上搭乘人員。
第12篇 平地機、推土機、壓路機、挖掘機、裝載機安全操作規程
1、操作手必須經專門培訓,考試合格后經有關部門認可后,方可獨立操作。
2、嚴格遵守機械說明書及內燃機工的操作規程的有關規定,認真維護和操作。
3、用拉繩牽引,兩機械必修須保持間距3米以上,中間不得站人。
4、行駛時,駕駛室外不得載人。
5、行駛中,不得高速行駛,更不得高速強行超車、車距應不得小于15米。
6、拖拉機和鏟斗間,必須加裝保險鋼絲繩。
7、平土、推土、鏟口深度及車速要適當,不得違反機械操作規定。
8、推土機上下坡不得超過35度,橫坡不得超過10度。
9、推土機使用鋼絲繩牽引重物起步時,附近不得有人站立。
10、行駛要選擇道路,如道路左、右、上、下有障礙物,不得強行行駛。
11、遵守交通規則,交叉路口,要'一慢、二看、三通過。'
12、挖掘機、裝載機斗內嚴禁站人,不得作為平推工具。
