第1篇 鉗工安全操作規程交底
鉗工安全操作規程交底 分項工程名稱 施工部門 交底內容 1、掌握鉗工工具的安全操作方法,使用手錘、大錘不準戴手套。 2、工作臺間兩邊鑿鏟物中間加安全網,平面工作臺要一面靠墻作業。 3、檢修設備要放置穩固,高空要系安全帶。 4、設備試運轉應嚴格按照更項安全技術措施進行。 5、物件拼裝、擺放、移動、翻身時撬杠支點要墊穩,滾動、滑動時前后不可站人。 6、在倒鏈吊起的部件下檢修,組裝時應將鏈子打結保險,并用道木或支架墊穩。 7、設備澆灌、脫脂的場地要通風良好,嚴禁煙火。第2篇 一般鉗工安全操作規程
1、操作前，應按所用工具的需要和有關規定，穿戴好防護用品。如使用電動工具須戴絕緣手套，女工發辮要裝入工作帽。
2、所用工具必須齊備、完好、可靠才能開始工作。禁止使用有裂紋、帶毛刺、手柄松動等不合安全要求的工具，并嚴格遵守常用工具安全操作規程。
3、開動設備，應先檢查防護裝置，緊固螺釘以及電、油、氣等動力開關是否完好，并空載試車檢驗，方可投入工作。操作時應嚴格遵守所用設備的安全操作規程。
4、設備上的電氣線路和器件以及電動工具發生故障，應交電工修理，自己不得拆卸。不準自己動手敷設線路和安裝臨時電源。
5、工作中要注意周圍人員及自身的安全，防止因揮動工具、工具脫落、工件及鐵屑飛濺造成傷害。兩人以上一起工作要注意協調配合。
6、起吊和搬運重物，應遵守起重工、掛鉤工、搬運工安全操作規程，與吊車工密切配合。
7、高空作業工作前應檢查梯子、腳手架是否堅固可靠，工具必須放在工具袋里，不準放在其它地方；安全帶應扎好，并系在牢固的結構件。登高時不準穿硬底鞋，不準打鬧，不準往下面仍東西。
8、采用梯子登高要有防滑措施，梯子斜度以60°為宜，地面必須設人看護。人字梯中部要用結實的牽繩拉住。
9、登高作業平臺不準置于帶電的母線或高壓線下面，平臺臺面上應有絕緣墊層以防觸電，平臺上應設立欄桿。
10、清除鐵屑，必須使用工具，禁止用手拉嘴吹。
11、工作完畢或因故離開工作崗位，必須將備設和工具的電、氣、水、油源斷開。工作完畢，必須清理工作場地，將工具和零件整齊地擺放在指定的位置上。
第3篇 物業鉗工安全操作規程2
物業鉗工安全操作規程(二)
a、工作前認真檢查使用工具是否安全可靠,尤其對使用的工具應認真檢查,以確保安全。
b、使用銼刀、刮刀、錘子時,把手應牢固,錘頭與錘柄的安裝應牢固可靠。
c、使用手錘、大錘、鏨子等工具時錘頭和鏨頂不準淬火,不準有裂紋和毛刺。
d、要防止鏨削時產生的切屑飛出傷人,工作時周圍應有安全網,在削方向的對面不準站人,同時操作者應戴上護目鏡,嚴禁用高速鋼做鏨子。
e、鉆孔、銼削或刮研時不要用嘴吹屑,以防飛入眼內,也不可用手去消除切屑。
f、使用扳手時應選擇與螺母(或螺絲)規格相適應的扳手,切不可隨意加長手柄。
g、使用大錘時,必須注意前后、上下、左右,在錘運行范圍內要嚴禁站人,不許使用大錘打小錘。
h、使用手電鉆或其他電動工具時,不得有漏電現象,要戴好絕緣防護用品。
i、用千斤頂支撐大件時,工件與平臺之間應放木墊,不準把手放在工件下面。
j、使用砂輪磨刀具時,要遵守砂輪安全操作規程。
k、工作中使用的行燈,電壓不得高于36伏。
l、在檢修設備時,必須先切斷電源,才準修理。
m、各種工具應有順序的地放在工具箱里或固定的工具架上。
第4篇 天車鉗工安全技術操作規程
1.作業前準備
1.1上崗前,必須嚴格執行本工種勞動防護用品的正確穿戴。
1.2必須檢查所使用工具是否完好,絕對禁止使用帶有危險因素的工具。
2.停、開車作業
1.1天車檢修人員必須了解天車的工作原理操作工藝,地面工藝流程。
1.2天車檢修人員必須嚴格遵照天車工安全操作規程上下天車,檢修天車。
1.3天車檢修時必須在該天車上掛上警告旗或拉上警戒線,并且需要與鄰近天車聯系好。
1.4天車停車檢修時有專人監護。
1.5嚴禁一邊操作或作業,一邊檢修天車。
3.正常作業
3.1在現場作業時,必須站好位置,注意四周情況,防燙、防跌、防濺。
3.2銼鋸各種物件,必須夾在工作臺上,園形的工作物件要用木塊墊好。
3.3用鑿子鑿工作物時,必須先清除鑿上毛頭,如對面有人工作,須用木板或鐵皮,網板擋好,以免鐵屑飛出傷人。
3.4榔頭不準作墊鐵用,榔頭柄必須用無節硬木并安裝牢固,榔頭柄和面不能沾染油污,使用榔頭時,不可戴手套。
3.5敲擊鐵板或裁鐵皮時,敲榔頭者和檔鉗者不可對面站著。
3.6調整機器設備,用機械轉動時,嚴禁戴手套或把手放在機器運轉部分,以免卷入機器內發生危險。
3.7在高空作業時,必須注意自己站立的地方是否穩固,要把所有工具放入工具袋中,隨用隨取,勿使落下,同時不許向上向下亂拋東西,2米以上高空作業必系安全帶。
3.8不準私自拆除安全裝置,如因檢修必須拆除,事后應安裝妥當。
3.9在園物上面或地軸上面不能放置任何東西,以鋼滑落傷人。
4.故障處理
4.1做好每天的天車巡點檢工作,對檢查、檢修要有記錄臺帳。
4.2天車的升降設備如:制動器、轉動軸、牙箱等,發生松動,失靈要及時處理。
5.檢修作業
5.1上下天車或檢修其它設備,一定要和操作人員取得聯系,得到同意,方可檢修。
5.2放鋼天車,必須設有專人檢查,調整。
5.3凡手攀蹬的地方,必須確保牢固,凡可能發生擠壓的空間不準站立或作業,若非作業不可,必須采取絕對安全措施。
6.事故應急措施
6.1無論何時發現隱患都必須及時處理,嚴禁帶故障操作。
第5篇 砂處理維修電工鉗工安全技術操作規程
1、工作前穿戴好勞保用品。確認制芯機內無人工作且周邊人員均處于安全位置;檢查電器、天然氣加熱系統是否正常;各種連接螺絲是否松動;砂筒、射頭、風管、氣管有無障礙,待各部位檢查正常后,方能開機工作。
2、天然氣加熱系統應按天然氣使用規定進行:首先打開通風裝置,然后用長棒點火放在氣噴嘴上,再放開氣閥門由小到大,均勻點火。嚴禁先放氣后點火,以防爆炸或中毒。
3、燃氣壓力低于規定值時,操作者應停止加熱操作,經維修人員調整壓力后,方可工作。
4、必須保證射砂筒有足夠的芯砂(一般不少于2/3射砂筒容積)方可射砂,嚴禁無砂空射。
5、操作時,嚴禁手觸芯盒,從芯盒中拿取砂芯及對射砂板孔通砂孔時必須戴好手套,以防燙傷手。從芯盒中取出的砂芯要堆放整齊,防止倒塌。
6、工作中精神一定要集中,不得擅自離開機器。射芯時,風門一定關緊,否則需加擋板,以免砂子將人射傷。當危害到人或設備的安全時,應果斷按下急停鈕,待排除故障后解除急停,同時作好事故記錄
7、吹芯盒時,吹芯盒的管子不得短于0.5米,手不得伸入盒內,以防意外。
8、合理使用排毒裝置,并使之保持完好狀態。
9、設備運行控制盤由操作者負責管理,嚴禁非指定人員操作按鈕,以免發生意外。工作過程中注意力要集中,以防錯按按鈕;身體和控制盤保持一定距離以防不慎碰到開關引起誤動作。
10、清理射砂筒、模具、軌道或維護、檢修機器時,必須先停電、停泵、停風、停燃氣,排除余氣,用可靠物件(防護架)支撐好模具、工作臺,并在控制盤掛“有人工作、禁止操作”警示牌后方可操作,控制盤要設人監護。
11、如果制芯機安全裝置已失靈或失效,則嚴禁進入制芯機內部或繼續使用,應及時通知維修人員維修.
12、清洗模具時要戴防護手套,眼鏡。
13、工作完畢后,要整理現場,清掃干凈,關閉風、電、天然氣開關閥門。
1、工作前,必須穿戴好防護用品,電工隨身攜帶電器維修工具并應遵守“電工安全操作規程”,非電氣工作人員不得維修電氣設備及線路。鉗工應遵守“鉗工安全操作規程”。開車前檢查設備各工位是否復位,有無妨礙線運行的障礙物,如有異常,應通知控制室鳴警停車檢修。
2、嚴禁帶電工作。停電檢修、清理設備應拉閘斷電,掛牌示警。在進行電氣作業前,必須驗明確實無電后,才能工作;維修結束,確認設備和人員安全才能合閘。
3、使用測電筆不準超出使用范圍,一般測電筆只允許測試500伏以下的電壓。
4、皮帶機要有專人負責,開車前先檢查地坑上下是否有人,并用信號和控制室操作者聯系,嚴禁在皮帶機上坐臥或從上面行走,以防發生意外。
5、皮帶機主動輪轉動而未帶動皮帶運轉或運轉跑偏必須先停車后再進行檢修。
6、進入混砂機碾盤內進行清理、檢查前,必須先和控制室聯系,切斷電源,掛上“有人檢修,不準合閘”的警示牌,要設人監護。
7、砂處理線運行中,隨時觀察設備運行狀況,電器運行狀況,若出現異常應和控制室聯系,停機并掛警示牌,排除故障,禁止在設備運行時調整、檢修設備。一時難以排除的故障,應及時報告。當危害到人或設備的安全時,應果斷按下急停鈕,并及時報告段長等有關人員,同時作好事故記錄。
8、用人力移動機件時,必須要協調配合,統一指揮,以防止擠傷壓傷;清理皮帶、磁選機跑火鐵時應先停機。
9、巡查時注意和皮帶、圓盤等保持安全距離。不許在皮帶運轉時將手伸入皮帶、滾輪等部位調整,調整時應先停機。
10、清洗零件時,嚴禁吸煙。廢油應倒在指定容器內,不準隨便倒入地溝或地面。
11、在地溝維修設備時,必須兩人以上,并與地面取得聯系,互相配合,防止意外。
12、在地溝、油泵房進行電氣焊作業時,一律報動火作業審批,嚴禁隨便動火。焊接時要注意通風。
13、登高作業時要系安全帶,地面應有人監護,以防工具掉落傷人。禁止非工作人員在下面通行,作業區應攔上隔離裝置,并標明“禁止通行”的牌子。
14、工作完畢,應清點工具是否有遺漏,防止遺忘在設備內部引發事故,通知操作者開車試運行,并清理工地,方可撤離。
第6篇 板加區加熱爐煤鉗工安全操作規程
一、目的:
為適應鋼鐵股份有限公司安全生產管理要求,切實加強生產過程中的安全管理,規范煤鉗工在生產過程中的操作行為,特制定安全操作制度。
二、 范圍:
本標準規定了板加區煤氣區域的注意事項,適用于煤氣區域設備維護人員的作業。
三、 操作規程:
1 煤氣設備維護人員必須經由相關職能部門進行安全知識教育和技術操作知識培訓及煤氣救護知識培訓。
2 進入現場作業,應隨身攜帶co檢測報警儀,若發現co濃度超過200ppm時,應及時撤離現場,疏散人群,設立警戒線,并立即通知相關人員查找原因,進行處理。
3 在有煤氣泄漏的區域作業時,應佩戴空氣呼吸器,且在作業現場設置風向標或用1臺q400mm軸流風扇對作業現場進行強制通風,作業人員應站在上風向作業。
4 進入煤氣區域作業,應禁止火種,在作業中所用工具(鐵器)嚴禁碰撞,避免產生火星。
5 煤氣氣管道動火前,應向廠生安科申請辦理《動火證》。
6煤氣管道作業時,應先可靠地切斷煤氣來源,將設備內部煤氣吹凈。
7煤氣管道內部作業,必須檢測一氧化碳和氧的含量,合格后方可作業。
8 處理煤氣設備故障時,至少兩人以上,嚴禁單人操作。
9加熱爐檢查或檢修設備時,查看定點co檢測報警儀現場情況。
板加作業區
2022.01.07
第7篇 汽車維修鉗工安全操作規程
1.使用手錘時應檢查錘頭有無裂縫及飛邊。錘把有無松動,使用手錘時對面不準站人。
2.工作中不準對面打錘、鏟、鉚工作時應戴防護眼鏡,注意周圍對面人員,以免鐵硝嘣傷他人。
3.使用電動工具時,必須檢查有無損壞及漏電現象。
4.安裝工件,不準將手伸入活動的螺絲眼里摸試,以免擠傷。
5.拆卸設備前必須切斷電源,不準帶電操作。
6.使用砂輪、鉆床,起重設備時,要嚴格遵守該設備的安全操作規范。
7.使用流動照明燈不準用高壓燈。
第8篇 化工檢修鉗工安全操作規程
一、范圍
本規程適用于**有限公司檢修鉗工作業。
二、安全操作要領
1 準備工作安全要求
1.1 檢修前應按檢修任務書要求認真落實各項安全措施，并履行各項特殊作業（動火、動土、臨時電源、進入容器作業、高處作業等）審批手續。
1.2 工作時要遵守化工作業區有關規定和要求，并仔細檢查現場實際情況，發現不適宜檢修作業的問題應及時處理或上報領導協調解決后方準作業。
1.3 現場作業時，所用的器材、機具、工具必須齊全完好、安全、可靠，否則不許從事作業。
1.4 進入施工現場，必須按規定配備和穿戴符合安全要求的防護用品。同時，應掌握防護用品的正確使用和維護方法。
1.5 所用電氣設備要符合安全要求，安裝漏電保護器。
2 檢修作業安全要求
2.1 在化工生產作業區進行維修、安裝作業時，對工藝設備的動力源、物料源必須要有切斷、封堵、隔絕等可靠措施，并在醒目的地方懸掛警告標志。
2.2 檢修接觸易燃、易爆和有害介質的容器（各種貯罐、槽車、容器）、管道、地溝及機器設備時須嚴格遵守有關清洗安全規則進行物料清除、清洗、有害氣體置換，經分析合格后方可作業。在作業過程中，還必須按有關規定進行定時的分析檢查。
2.3 清洗設備或零部件時，不準使用揮發性強的易燃液體；用過的布條和棉紗等物應及時回收，不得亂扔或存放生產現場。
2.4 對易燃物貯罐檢修時應完全排除可燃物，嚴禁電、氣焊修補，并防止撞擊產生火花。
2.5 容器檢修時，需系統停車；容器降溫、降壓必須嚴格按操作規程進行，必須將余壓泄盡，嚴禁帶壓檢修；不許在容器帶壓的情況下，上緊或拆卸螺栓或其它緊固件。（工藝操作規程規定允許除外）。
2.6 緊固拆卸螺栓，不要用力過猛；在高處、分層交叉作業時，應將零部件及工具放置穩妥，必要時拴好系牢或盛入工具袋（箱）內。
2.7 在拆卸側面機件時，應先拆下面螺栓；裝配時，應先緊固上部螺栓；重心不平衡機件拆卸時，應先拆離重心遠的螺栓；裝配時，應先緊固離重心近的螺栓；拆卸彈簧時，應防止彈簧彈出傷人。
2.8 在可能揮發易燃易爆氣體的場合工作，應避免火花產生。
2.9 從事酸、堿等危險液體設備和管道、閥門檢修時，應特別注意面部、眼的防護，并戴橡膠手套等以防化學燒傷；如有物料溢出，及時進行現場清理。
2.10工作人員進入受限空間或密閉設備內檢修時，必須辦理《受限空間安全作業證》，采取安全措施，設備內的升降工具或腳手架等必須安全可靠，要注意設備外應有監護人員進行聯絡，監護人員不得擅自離開崗位并應掌握急救方法。
2.11進入容器作業前應切斷容器上所有電源，進入容器應使用不超過12伏電壓的行燈照明。
2.12 在檢修壓力容器拆卸吊裝時，必須使用專用工具。為確保安全，要慎重檢查起重機具，在拆卸中應特別注意保護密封面。已拆開的密封面應立即涂上潤滑脂，并采取保護措施，注意不要把工具或雜物掉入容器內，不得錘擊敲打器壁，以免造成損傷。
2.13 檢修陶瓷設備時，應注意不得將硬物落入，如有傳動設備要檢查有無碰撞現象。
2.14 鋸割物體煨制管件時不要用力過猛，注意安全著落，防止因重心偏移致傷或燙傷。
2.15 在潮濕地點和陰雨天使用電氣設備和電動工具時，應由電工檢查合格后方可使用。
2.16 刮研操作時被刮部件必須固定好，不得竄動。兩人以上在同一件上進行刮研工作時，須注意刮刀方向，不準對人操作。往復研合時手指不準伸向吻合錯動面或有危險的地方。
2.17剔除工件時前面要有擋隔板或鐵絲網并戴好防護眼鏡；注意周圍是否有人，剔除時不得對面站人，以防鐵屑飛出造成傷害；銼刀、刮刀、錘子等工具木柄必須牢固，使用時不得用力過猛，防止脫柄傷人。
2.18多人、多層在現場交叉作業時必須進行監護并注意觀察周圍情況并互相配合。
3 檢修完畢安全技術要求
3.1 設備容器檢修完畢，應做全面檢查，封閉前一定要檢查容器內部有無遺物或人員，并對現場進行清理，確無問題方可試車。
3.2 機器設備試車前應先檢查機器各部件和防護裝置是否完全裝好，然后對傳動部件進行盤車檢查。
3.3 試車后如發現問題需要繼續修理時，應通知相關人員切斷電源并掛醒目標志。
3.4 按要求對設備進行試壓（試漏）確無問題方可運轉。
4 常用工、機具安全操作要求
4.1工作臺一般應靠墻壁，人站一面工作；鉗工臺必須裝牢，使用照明電壓不超過36伏。
4.2 臺式虎鉗上不要放置物件以防下滑傷人，鉗口經常保持完好；夾持工件時，只許使用鉗口最大行程三分之二；工作超出鉗口部分如太長，要加支撐；裝卸工件時應注意防止工件掉下傷人。
4.3 手錘柄必須用硬質木料制作，長短大小要適當；安裝要牢固，防止甩頭傷人。
4.4 使用大錘時不準戴手套，應注意錘頭甩落范圍，打錘時周圍不準站人。
4.5 凡在易燃、易爆場所維修時，應采用防爆工具防止產生火花。
4.6 不準用高速鋼做扁鏟和沖子，同時不準對著人鏟工件，防止鐵屑崩出傷人，更不能用扁鏟和沖子鏟沖淬火材料。
4.7 銼刀、刮刀的木柄必須裝有金屬箍，禁止使用沒有手柄或手柄松動的銼刀和刮刀。推銼刀要平，壓力與速度適當，回拖要輕，以防事故發生。
4.8 使用三角刮刀應握緊木柄，刮削方向禁止站人，防止刮刀傷人。工作完畢，將刮刀裝入保護套內。
4.9 手鋼鋸作業時，工件必須夾緊；工件將要鋸斷時，要輕輕用力，以防折斷鋸條或者工件落下傷人。
4.10使用安全手燈電壓必須低于36伏，絕緣良好。在有易燃易爆的場所，必須使用防爆型燈具。
4.11使用千斤頂時，下端必須加平墊木，受力點要選擇適當，要穩起穩落，以免發生事故。滑扣千斤頂禁用。
4.12使用試壓泵前必須檢查設備及其附件是否齊全、靈敏、可靠。試壓過程中不準擅離崗位，升壓降壓要緩慢。進行水壓和氣密試驗必須遵守有關安全技術規程。
4.13手持電動工具使用檢查和維修中的安全技術要求按gb3787-83《手持式電動工具的管理、使用、檢查和維修安全技術規程》執行。
4.14砂輪機要有專人維修保養。使用前應檢查砂輪有無裂紋、螺絲是否松動、接地是否良好、砂輪機上要有防護罩。使用砂輪時操作者必須佩戴防護鏡。
4.15開動砂輪后速度穩定后方可使用，工件施力作用線在砂輪水平直徑以下，與砂輪端面切線角度應小于90度，磨小工件時須用鉗子夾牢，工作接觸壓力必須均勻一致，切忌過猛。
4.16較大笨重的工件嚴禁在臺式砂輪機上磨削。鉛、鋁和銅之類韌性金屬嚴禁在砂輪上磨削。
4.17使用樹脂砂輪機切割時，應卡牢工件，以防樹脂砂輪片破碎傷人。
4.18使用電動手砂輪在管道內部或外部打坡口，必須緩慢移動，防止甩動傷人。
4.19轉動的電動手砂輪不準直接放在地面上，待停穩后放于指定地點。暫時不用，須關閉開關并切斷電源。
4.20風動砂輪啟動前，檢查砂輪及其防護裝置是否完好，風管連結是否牢固，轉動方向無誤后方可使用。
4.21使用風動砂輪時，拿穩待空轉正常后，再接觸工件，由輕而重，均勻用力，施力不能過大，砂輪兩側不許站人。
4.22各種類型砂輪機，安裝設置場合，不得接觸易燃易爆介質，工作場地不得有易燃易爆物存放。
4.23在磨制加工舊零件時必須將殘留易燃易爆等毒害物質消除后方可加工。
4.24用小型鉆床前，應檢查旋轉方向是否正確，如不正確應由電工調整。鉆削前必須夾緊鉆頭，鉆削時不準戴手套，嚴禁用手清除金屬屑。
4.25鉆削小件、薄片及特殊工件時，應用專用工具夾緊，工作停止后應切斷電源。
第9篇 工貿企業維修鉗工安全技術操作規程
1、在修理機器、拆卸馬達時，必須先斷開電動機，禁止在修理是開車，以免發生事故；
2、裝拆機器時，應按次序裝拆、拆下的零件應當妥善保管，以免發生混亂遺失和損傷現象；
3、拆卸笨重的零件時，身體站的位置應注意安全；
4、試車檢驗時，工作人員應選擇適當位置，以免發生事故（飛輪、工件等脫離飛出傷人）；
5、拆卸彈簧時，應注意彈簧的彈力，以免發生意外；
6、起吊設備零部件時，必須詳細檢查所有連接件，如：螺釘、銷釘等是否均已拆除，否則可能會損壞設備；
7、裝配、拆卸機床時，禁止使用鐵榔頭，必要時，可以用銅或木料榔頭，以保持機床精度；
8凡二人以上工作時，必須指定一人負責，統一指揮；
9、使用虎鉗夾緊工件時，圓形工件要超過中心線，站立位置要妥當，以防工件落下傷人；
10、使用手錘時，必須檢查錘頭有無松動現象及錘柄有無裂紋節疤等缺陷，錘頂面和手握的部位不得有油脂，同時必須選擇正確的運動方向，以防事故發生；
11、使用手鋸時，工件須夾緊，鋸條松緊要均勻，操作平穩，并選擇適當的站立位置，以免發生事故；
12、銼刀、鏟刀、刮刀應當裝有手柄和金屬箱，不能有松動現象，不可當做手錘和對劃使用，更不能將其尖端沖擊工件上的栓針和插銷。
第10篇 維護檢修鉗工安全操作規程
1.上崗前要穿戴好勞動保護用品,到各工作地點時,應與有關單位人員聯系好,并詳細了解工作物的結構和環境,然后再開始作業。
2.檢修作業中,嚴格執行操作牌制度,多人操作應相互聯系,并設專人指揮。
3.在設備運轉過程中禁止進行檢修,檢修后所有安全設施必須全部恢復,并與有關人員聯系好后,方可進行試運轉。
4.拆裝設備部件時,必須切斷電源,經確認無誤后,掛上“禁止合閘”警示標志后方可工作。
5.在軋機平臺上工作時,必須確認周圍是否可靠,所使用的工具必須放在牢固可靠的地方,禁止往下亂扔。2米以上的高空作業時必須系好安全帶。
6.吊工件時,必須檢查鋼絲繩是否符合安全要求,并設專人指揮吊運。
7.檢修煤氣設備時必須遵守有關煤氣的安全操作規程,并和有關人員取得聯系確認無誤后,方可操作。
8.在檢修裝配中,兩物件間的孔型不對時,禁止用手伸入孔內去調整,以免物件錯動擠手。
9.在密閉的場所內如地溝、管道或大容器及危險區域作業時,必須兩人進行,設置監護,工作前必須檢查確認無有害氣體后再工作。
10.修理軸瓦時,在吊起的工作物沒離開時,不準用手拿瓦和拆瓦,必要時用木頭墊起來再工作。
11.在檢修設備安裝后,應詳細檢查一遍,并將工作地區的雜物清理干凈。
13.在使用砂輪、電鉆及天車等設備工具時,應遵守其相應的安全技術規程。
14.在進行鉗工基本操作時,應遵守通用工種安全技術規程。
15.工作中必須遵守廠內各項規章制度,正確地按照設備維護和檢修規程進行各項工作。
16.在拆裝設備側面機件時,如拆裝齒輪箱側蓋時,應先拆卸螺絲,裝配時應先緊上部螺絲,重心不平衡的機件拆卸時,應先拆離重心遠的螺絲,裝時先裝離重心近的螺絲,拆裝彈簧時應注意彈簧崩出傷人。
17.用油清洗零件時,嚴禁吸煙、打火或進行其它明火作業。不準用汽油清洗零件、擦洗設備或地面,廢油要倒在指定的容器內,不準亂潑亂倒。
18.需要盤車時,必須與其它人員聯系好,撤離危險區,確認無誤后方可進行。
19.熱裝部件時要準備好滅火工具,周圍不得有易燃易爆物品。如用油加熱時要將油桶放正墊好,小心操作,以免燒傷或燙傷。
第11篇 閥門鉗工安全操作規程
題目：
鉗工安全操作規程
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第1頁
2014021417
2014-4-6
13010
制定人
制定日期
黃世堯
2014-4-1
審核人
審核日期
黃奕地
2014-4-2
批準人
批準日期
孫素香
2014-4-2
頒布部門
總經辦
頒布日期
2014-4-2
生效日期
2014-4-2
分發部門
生產部
標題
正文
1.目的
2.范圍
3.責任者
4.內容
1、工作前先檢查工作場地及工具是否安全，若有安全隱患或損壞，應及時清理和修理，并安放妥當。
2、使用鏨子，首先應將刃部磨鋒，尾部毛頭磨掉，鏨切時嚴禁鏨口對人，并注意鐵屑飛濺方向，以免傷人，使用榔頭首先要檢查把柄是否松脫，并擦凈油污。握榔頭的手不準帶手套。
3、使用的挫刀必須帶銼刀柄，操作中除銼圓面外，銼刀不得上下擺動，應重推，輕拉回，保持水平運動，銼刀不得沾油，存放時不得互相疊放。
4、使用扳手要符合螺帽的要求，站好位置，同時注意旁人，以防扳手滑脫傷人扳手不允許當榔頭使用。
5、使用電鉆前，應檢查是否漏電（如有漏電現象應交電工處理），鉆夾工件裝夾是否符合要求；人要站穩，手要握緊，兩手用力要均衡并掌握好方向，保持鉆桿與被鉆工件面垂直。
6、使用虎鉗，應根據工件精度要求加放鉗口銅，不允許在鉗口上猛力敲打工件，扳緊虎鉗時，用力應適當，不能加加力桿，虎鉗使用完畢，須將虎鉗打掃干凈，并將鉗口松開。
7、使用卡鉗測量時，卡鉗一定要與被測工件的表面垂直或平行。
8、游標卡尺、千分尺等精密量具，測量時均應輕而平穩，不可在毛坯等粗糙表面上測量，不許測量正在發熱的工件，以免卡腳磨擦損壞而影響測量精度。
9、使用千分表測量時，表與表架在表座上必須安裝牢固，以免造成傾斜和擺動，影響測量精度。
10、使用水平儀時，要輕拿輕放，不要碰擊，接觸面未擦凈前，不準將水平儀擺上。
11、攻絲與鉸孔時，攻絲與鉸刀中心均要與孔中心一致，用力要均勻，并按先后順
序進行，攻、套絲時，應注意反轉，并根據材料性質，必要時加潤滑油,以免損壞板牙和絲錐，鉸孔時不準反轉，以免刀刃崩壞。
12、刮研時,工件應放置平穩，工件與標準面相互接觸時應輕而平穩，并且不使棱角接觸與碰擊,以免損壞表面。刮削工件邊緣時,刮刀方向應與邊緣成一定的角度進行。
13、檢修設備時，必須切斷電源。拆卸修理過程中，拆下的零件應按拆卸順序擺放，并做好標記，以免安裝時弄錯，拆修完畢要認真清點工具、零件是否丟失，嚴防工具、零件丟入轉動的機器內部。經盤車后方可進行試車，辦理移交手續。
14、設備在安裝和檢修過程中，應認真作好安裝和檢修的技術數據記錄，如設備有缺陷，或進行了技術改進，應全面做好處理缺陷或改進的施工詳細記錄。
15、工作完畢后，收放好工具、量具、擦洗設備、清理工作臺及工作場所，精密量具應擦凈后存放在盒子里。
無錫阿姆利流體控制設備有限公司
2014-4-2
第12篇 廢鋼鉗工安全操作規程
1、修理與檢修時，必須遵守掛牌制度，掛“有人操作，禁止開動”的警示牌方可檢修。
2、工作時要觀前顧后，注意榔頭，飛物等甩落范圍內不準站人，防止因揮動工具，工件松動、工件脫落鐵屑飛濺造成傷害。
3、榔頭等工具不能當墊鐵用，榔頭柄必須必須用無節區硬木，并安裝牢固榔頭與柄不可沾油污，不可戴手套使用榔頭。
4、裁鐵皮時，敲榔頭合掌鉗子者不可對面站立
5、機器在運轉時，嚴禁作業或拆卸零件或加油、打掃衛生等工作。
6、在檢修時，使用的行燈，一律應用24伏底壓安全燈，并不可將行燈放入尚在運轉機械中觀察。
7、調整機器，機械轉動時，禁止戴手套或把手放機器運轉部分以免卷入機械內造成事故。
8、在高處作業時，要注意自己站的地方是否穩固。要把所需工具放在工具袋里，隨用隨取，誤使其掉下，準備調換零件亦放好。不準將工具備件忘記在設備上，以免釀成事故。嚴禁從高處隨意往下丟東西。
9、在檢修中無論高處或者地面拆裝使用扳手應事先檢查扳手有無裂紋和滑牙現象，嚴禁使用扳手的錯誤作業方法。
10、使用三角刮刀時防止刺傷周圍人員。
11、不準拆卸安全裝置，如因檢修必須拆除，檢修完畢后，將拆下的防護裝置重新裝好，恢復原狀。
12、行車在檢修時，應先與行車工聯系妥當，等行車停穩后，方可上、下車。檢修大車時，應給行車大輪穿大鐵鞋，防止滑動。
13、在輕屋面或者高處作業，必須加板墊層，正確使用安全帶 ，以防墜落。
14、在檢修完畢，試車時必須確認有關檢修人員全部撤離到安全位置，方可試車。
15、機油、柴油等易燃物品不可亂丟亂倒，加強管理，嚴禁火種，防止火災。
16、進行各種檢修作業，都要注意不要將手靠近壓輥，縫隙、吻合錯動動面、轉動物、尖刀物熱燙物等危險地方，以免傷害手指。
17、應熟悉檢修范圍的設備及生產過程和性能、布局，了解環境特點及安全規則，正確使用消防器材。
18、在檢修過程中凡涉及到氧氣、煤氣、乙炔等氣體作業的，應遵守相關的安全技術規程。
19、在吊重物時，先檢查起吊設備負荷是否相符、完好，鋼絲繩、繩扣是否完好，起吊時應先找中心位置，以免傾翻，嚴禁重物在人和設備上空通過。嚴禁超載作業。并遵守其中規程。
20、使用砂輪機應遵守砂輪機安全操作過程。
