第1篇 卷?yè)P(yáng)機(jī)操作安全技術(shù)規(guī)程
1. 必須持證上崗,專人專機(jī),禁止把設(shè)備交給無證人員操作;
2. 作業(yè)前,應(yīng)檢查我鋼絲繩、離合器、制動(dòng)器、保險(xiǎn)棘輪、動(dòng);輪等,確認(rèn)安全可靠,方準(zhǔn)操作;
3. 鋼絲繩在卷筒上必須排例整齊,作業(yè)中最少保留三圈;
4. 不得搖擅離崗位,工作中必須集中精神,注意指揮信號(hào),信號(hào)不明或可能引起事故時(shí),應(yīng)暫停操作,待弄清情況后方可繼續(xù)作業(yè);
5. 發(fā)現(xiàn)層間閘門未關(guān)閉時(shí),提示裝運(yùn)人員關(guān)好閘門方可開機(jī)運(yùn)行,井架吊籃禁止載人;
6. 作業(yè)中突然停電,應(yīng)采取應(yīng)急措施,防止吊籃下滑及來電后卷?yè)P(yáng)機(jī)突然起動(dòng);
7. 做好設(shè)備保養(yǎng)工作,并做好保養(yǎng)和操作記錄,發(fā)現(xiàn)異常情況隨時(shí)報(bào)告;
8. 當(dāng)班工作完畢后,吊籃必須返回首層,斷開電源,電箱加鎖才能下班。
第2篇 卷?yè)P(yáng)機(jī)工崗位操作規(guī)程
一、 2.5米以下（不包括2.5米）卷?yè)P(yáng)機(jī)
1.上班前不準(zhǔn)喝酒，工作中不能睡覺、打鬧、精神要集中。
2.卷?yè)P(yáng)機(jī)應(yīng)設(shè)有電鈴、照明、指示燈、手閘、自動(dòng)抱閘、電壓、電流表等安全裝置。
3.緊急抱閘的動(dòng)作時(shí)間不大于1秒。
4.卷?yè)P(yáng)機(jī)最大提升速度：75hp的不得超過2.5m∕秒；50hp的2m∕秒。
5.鋼絲繩安全系數(shù)：提大貨物不小于6.5倍，提人時(shí)應(yīng)大于7.5倍，每捻距斷絲不超過總絲數(shù)的7%。
6.車到最終處，滾筒上的鋼絲繩不得小于5圈。
7.開車前要檢查手閘及自動(dòng)抱閘是否靈敏、可靠。信號(hào)裝置：各儀表指示是否正常，鋼絲繩聯(lián)接有無松動(dòng)。軸承潤(rùn)滑、固定情況。
8.運(yùn)轉(zhuǎn)中要注意信號(hào)。并與摘掛勾人員經(jīng)常聯(lián)系。觀察鋼絲繩在卷筒上的排列，儀表的指示及設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況，時(shí)刻注意深度指示器，手不離操縱把，腳不里腳閘。
9.運(yùn)轉(zhuǎn)中不可猛開猛停，沒有特殊情況，不得在中途停車，并嚴(yán)禁斷電松放空車。
10.運(yùn)轉(zhuǎn)中電流表讀數(shù)不得超過電動(dòng)機(jī)的額定電流值，在起動(dòng)或制動(dòng)時(shí)，慢車不應(yīng)超過10至20秒，并經(jīng)常注意電機(jī)溫度，不得過高。
11.運(yùn)轉(zhuǎn)中禁止注油和擦車。
12.停車后要進(jìn)行全面檢查和保養(yǎng)工作。保持室內(nèi)衛(wèi)生清潔。
13.停車后進(jìn)行工作制動(dòng)或緊急制動(dòng)，如停車時(shí)間較長(zhǎng)，應(yīng)將電源開關(guān)斷開。
二、2.5米以上卷?yè)P(yáng)機(jī)
1.上班前不準(zhǔn)喝酒，工作中不能睡覺、打鬧、精神要集中。
2.送電：先合隔離開關(guān)，后合油斷路器。在正常短時(shí)停電，一般不停油斷路器，以免操作頻繁，燒壞設(shè)備部件。
3.高低壓的停電，必須在無負(fù)荷的情況下進(jìn)行操作。
4.開車前應(yīng)詳細(xì)檢查各機(jī)械和電氣部分是否存在著直觀的或隱蔽的缺陷。如發(fā)現(xiàn)威脅設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)的缺陷時(shí)，處理好后開車。
5.在開動(dòng)主機(jī)之前，必須首先開動(dòng)潤(rùn)滑油泵。發(fā)電機(jī)組（硅整流器）觀察電壓表。油壓表的指示是否正常。
6.在開動(dòng)卷?yè)P(yáng)機(jī)時(shí)，應(yīng)注意高壓換向器電磁鐵閉合是否良好。以防燒損接觸點(diǎn)和電磁鐵線圈。各種指示儀表讀數(shù)要符合下列：直流電壓表：250伏；制動(dòng)油壓表：4―5公斤；潤(rùn)滑油壓表：1―2公斤。
7.開卷?yè)P(yáng)機(jī)時(shí)，開車搬動(dòng)手把，必須逐漸切除起動(dòng)電阻。起動(dòng)時(shí)間最大不超過30秒。
8.運(yùn)轉(zhuǎn)期間聽到深度指示器警鈴聲響后，應(yīng)搬回手把加入全部起動(dòng)電阻進(jìn)行減速。以保穩(wěn)定停車。
9.停機(jī)后：將手把搬回零位，并停止發(fā)電機(jī)及油泵。
10.運(yùn)轉(zhuǎn)中要隨時(shí)注意電流，電壓表的讀數(shù)是否正常，并注意機(jī)器的聲音和氣味，如有異常，立即停車檢查處理。
11.運(yùn)轉(zhuǎn)中要隨時(shí)觀察鋼絲繩在滾筒上的順序及深度指示器指針位置，檢查各軸承的潤(rùn)滑情況，溫度不得超過60度，并經(jīng)常注意電機(jī)溫度不能過高。
12.運(yùn)轉(zhuǎn)中只有在特殊障礙情況下，才允許做腳踏開關(guān)，一般不得在中途停車。并禁止斷電松放空車。
13.司機(jī)應(yīng)注意信號(hào)明確后再進(jìn)行操作，必須熟記各信號(hào)與摘掛鉤人員經(jīng)常保持聯(lián)系。提升時(shí)杜絕過卷和蹲罐。
14.機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)中禁止擦轉(zhuǎn)動(dòng)部分和進(jìn)行檢修工作。
15.檢查高壓換向器任何部位時(shí)都必須停拉油斷器和隔離開關(guān)。
16.操作高壓應(yīng)代好絕緣保護(hù)用品。
17.已調(diào)好的過卷保護(hù)行程，不得自行調(diào)整。
18.鋼絲繩安全系數(shù)（提貨）不小于6、5倍，每捻距斷絲數(shù)不超過總絲數(shù)的7%。
19.緊急制動(dòng)抱閘的動(dòng)作時(shí)間不得大于0、5秒。閘瓦與制動(dòng)輪緣的間隙不大于3毫米。
20.室內(nèi)用有充足的照明，檢修手持照明電壓不得高于36伏。
21.機(jī)房?jī)?nèi)禁止一切無關(guān)人員入內(nèi)。
22.機(jī)器停運(yùn)轉(zhuǎn)后，應(yīng)全面地進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，保持室內(nèi)及設(shè)備清潔衛(wèi)生和良好的防腐蝕工作。
23.如果長(zhǎng)時(shí)間停運(yùn)轉(zhuǎn)，將高壓開關(guān)、油斷路器及隔離開關(guān)斷開。
第3篇 卷?yè)P(yáng)機(jī)安全操作規(guī)程范本
卷?yè)P(yáng)機(jī)安全操作規(guī)程范例6
1、卷?yè)P(yáng)機(jī)應(yīng)選擇在視線良好和平坦堅(jiān)實(shí)的地基上安裝;基座必須平穩(wěn)牢固。
2、卷?yè)P(yáng)機(jī)的安裝必須合理設(shè)置地錨,第一導(dǎo)向滑輪應(yīng)設(shè)置在卷筒的垂直中心線上,至卷筒距離不應(yīng)少于卷筒長(zhǎng)度的20倍。
3、導(dǎo)向滑輪應(yīng)可靠固定,第一導(dǎo)向滑輪不宜用開口滑輪。
4、操作開關(guān)上標(biāo)志的方向應(yīng)和卷?yè)P(yáng)機(jī)實(shí)際轉(zhuǎn)方向一致無誤,以防造成錯(cuò)誤動(dòng)作。
5、鋼絲繩在卷筒上必須固定牢靠,排列整齊,并不得有結(jié)節(jié)、扭繞現(xiàn)象,使用中至少應(yīng)保留三圈以上;收繞鋼絲繩時(shí)禁止用手引導(dǎo)。
6、卷?yè)P(yáng)機(jī)工作前,應(yīng)檢查鋼絲繩頭固定是否牢固,離合器,制動(dòng)器、保險(xiǎn)棘輪等是否安全完好。
7、嚴(yán)禁盲目超荷使用,嚴(yán)禁用卷?yè)P(yáng)機(jī)運(yùn)送人員,嚴(yán)禁卷?yè)P(yáng)機(jī)帶病操作。
8、卷?yè)P(yáng)機(jī)起動(dòng)或停止時(shí),速度應(yīng)逐漸增大或減少,嚴(yán)禁連續(xù)反方向運(yùn)轉(zhuǎn),一般不宜急剎。
9、卷?yè)P(yáng)機(jī)的手、腳閘板的最大工作行程不準(zhǔn)接觸地面、或其他障礙物。
10、卷?yè)P(yáng)機(jī)的電動(dòng)機(jī)和剎車部分均應(yīng)配備防護(hù)罩;制動(dòng)帶受潮或沾染油污和失常時(shí),應(yīng)立即停機(jī)檢修。
11、重物在提升過程中,如須在空中停留時(shí),除使用制動(dòng)器外,并應(yīng)用棘輪保險(xiǎn)。
12、工作完畢或遇突然停電時(shí),應(yīng)立即拉開閘刀,并采取措施將重物放至地面。
13、蒸氣卷?yè)P(yáng)機(jī)停氣時(shí),應(yīng)把所有閥門關(guān)掉,以防鍋爐總氣閥誤開時(shí),卷?yè)P(yáng)機(jī)自行轉(zhuǎn)動(dòng)。
14、卷?yè)P(yáng)機(jī)的動(dòng)力部分應(yīng)遵守各自的安全和技術(shù)操作規(guī)程。
第4篇 礦井卷?yè)P(yáng)機(jī)安全操作規(guī)程
(一)操作的準(zhǔn)備與檢查
1.按巡回檢查線路，對(duì)重點(diǎn)檢查部位進(jìn)行一次檢查，包括減速機(jī)開關(guān)、限速裝置、過卷開關(guān)等。
2.制動(dòng)系統(tǒng)應(yīng)處于制動(dòng)位置。
3.起動(dòng)前的準(zhǔn)備按下列程序進(jìn)行。
（1）合上高壓隔離開關(guān)、油斷路器。
（2）合上控制屏上的電源開關(guān)，啟動(dòng)控制電源，動(dòng)力制動(dòng)接觸器、動(dòng)力，制動(dòng)直流電壓表應(yīng)在150~180v
（3）啟動(dòng)潤(rùn)滑油泵。
（4）將工作方式轉(zhuǎn)接開關(guān)2hk放在正常提車位置
(二)運(yùn)行操作
1.司機(jī)根據(jù)信號(hào)示知的提升方向?qū)⒅髁羁刂破魍?板)至第一位置
2.緩緩松開工作閘，依次推(板)主令控制器。使提升機(jī)速度到最大速度。
3.司機(jī)在整個(gè)操作過程中應(yīng)精神集中，隨時(shí)注意操縱臺(tái)上的主要儀表。
4.運(yùn)轉(zhuǎn)中注意深度指示器的指示位置，及卷筒上的標(biāo)記。
(三)提升機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)生下列情況之一者應(yīng)立即斷電，用工作閘進(jìn)行中途停機(jī)。
1.電流過大、加速太慢、啟動(dòng)不起來。
2.提升機(jī)聲響不正常。
3.鋼絲繩在滾筒上纏繞排列發(fā)生異狀
4.出現(xiàn)不明信號(hào)。
5.速度超過規(guī)定值而限速，過限保護(hù)又未起作用。
(四)提升機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)下列情況之一者應(yīng)立即斷電進(jìn)行保險(xiǎn)制動(dòng)。
1.出現(xiàn)緊急停機(jī)信號(hào)或在加減速過程中出現(xiàn)意外信號(hào)。
2.主要部位失靈。
3.接近井口尚未減速。
(五)停機(jī)
1.本絞車的停車?yán)弥亓χ苿?dòng)時(shí)不能使電動(dòng)機(jī)完全停止，一般調(diào)速到低
于o．3米／秒到達(dá)停車點(diǎn)配合機(jī)械制動(dòng)實(shí)現(xiàn)停車的目的。
2.發(fā)現(xiàn)減速警鈴以后，將主令控制器手把推(板)至斷電位置。
3.使用正常工作閘制動(dòng)時(shí)，不得過早、過猛。
4.提升機(jī)接送人員時(shí)不要用動(dòng)力制動(dòng)減速，仍然用機(jī)械閘進(jìn)行減速停車。
5.停機(jī)后必須將主令控制器手把放在斷電位置將制動(dòng)閘閘緊。
6.使用腳踏重力制動(dòng)時(shí)制動(dòng)電流表不要超過36a，停機(jī)后立即松開腳踏開關(guān)。
(六)下放重物時(shí)，若使動(dòng)力制動(dòng)或機(jī)械閘控制速度，速度表指示電壓不能大于220v。腳踏重力制動(dòng)在提升的任一時(shí)刻，均可投入或撤除能夠滿足負(fù)力加速，負(fù)力減速，提升減速的要求。
j k m_1．8 5 x 4卷?yè)P(yáng)工安全操作規(guī)程
(一)開車前準(zhǔn)備工作：
1.檢查電壓是否正常
2.檢查各指示儀是否正常
3.檢查卷?yè)P(yáng)各部螺絲是否牢固，有無松動(dòng)現(xiàn)象
4.檢查各護(hù)罩是否完好
5.檢驗(yàn)液壓制動(dòng)系統(tǒng)、減速和潤(rùn)滑油路是否正常
6.每班須向?qū)蜉喖佑筒课患訚?rùn)滑油
(二)定轉(zhuǎn)中的檢查及操作：
1.檢查潤(rùn)滑油溫（5~35℃）油壓（0.15~0.4mpa）是否正常
2.檢查液壓制動(dòng)系統(tǒng)是否正常。壓力為 (5.3mpa)
3.檢查各油路系統(tǒng)是否漏油
4.檢查操作盤上的指示是否正常
5.檢查主軸軸承溫度(小于75℃)
6.檢查卷?yè)P(yáng)運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)是否異常(聲音振動(dòng)等情況)
jkm1.6×4提升機(jī)操作規(guī)程
a機(jī)械部分
1.開車前應(yīng)查：各部分螺栓、潤(rùn)滑油量，絲繩斷絲，絲繩襯墊，別動(dòng)油泵等是否符合規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)。
2.工作時(shí)應(yīng)注意：制動(dòng)油壓不低于5．4 mp a，二級(jí)制動(dòng)油壓2 8m pa制動(dòng)時(shí)間不大于三秒，制動(dòng)器動(dòng)作靈活，閘瓦間隙不大于一毫米減速器、聯(lián)軸器、潤(rùn)滑站液壓站監(jiān)控器各部無異聲，軸承溫度小于65℃。
3.制動(dòng)器漏油應(yīng)立即處理，不得濺入制動(dòng)盤，嚴(yán)禁用帶油物擦拭該盤，緊急制動(dòng)后應(yīng)即查各部及絲繩斷絲和襯墊
b電氣部分
1.開電鎖，接觸控制電源，相繼接通制動(dòng)、信號(hào)，油泵，潤(rùn)滑電源，重物下放，過卷開關(guān)歸零，g4 g 3電屏開關(guān)處“停”位，左右箱體手炳置零位和中間零位。
2.開車前配電柜所有開關(guān)閉合，其順序?yàn)? dk一1 ed一1 8zk2—1 8zk4—1 8zkl—1 8zk6—1 1 k一1 2k一1 8hk2—1 8hk 1
3.根據(jù)水平選擇信號(hào)搬動(dòng)選擇開關(guān)至相應(yīng)位置。根據(jù)正常的指示信號(hào)開車待減速，信號(hào)發(fā)出便斷電、拉閘，配合停車，若過點(diǎn)，須按下方向復(fù)位按鈕后向回開車。
4.下放重物時(shí)，須將有關(guān)開關(guān)右旋45°。
5.若發(fā)生過卷，須將過卷復(fù)位開關(guān)轉(zhuǎn)動(dòng)4 5°，再按下人為過卷按鈕方可開車。各故障排除后須按允許一次提升復(fù)位按鈕方可開車。
jt-800型礦用絞車操作規(guī)程
1.開車前應(yīng)對(duì)設(shè)備進(jìn)行認(rèn)真檢查。
(1)試驗(yàn)抱閘操作是否靈活，電磁抱閘是否靈敏。
(2)各部分是否處在完好狀態(tài)。
2.絞車的操作是靠信號(hào)聯(lián)系的，司機(jī)在未獲得工作信號(hào)前不得任意開車。
3.開動(dòng)電機(jī)前制動(dòng)器必須松開。
4.提升運(yùn)送人員時(shí)配重罐籠的礦車要頂出，提升廢石時(shí)，配重罐籠內(nèi)要先頂入車皮。
5.下放運(yùn)行時(shí)，啟動(dòng)時(shí)應(yīng)配合手閘制動(dòng)，不允許起動(dòng)太快，全速后，切除全部電阻，給電運(yùn)行。
6.設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中司機(jī)集中精力，注意信號(hào)，注意電壓壓流表，觀察擺動(dòng)情況，不能與別人閑談。
7.停車時(shí)推動(dòng)制動(dòng)器手把，使其逐漸退到中間位置，然后拉回抱閘手把，根據(jù)車行速度及距離使其在適當(dāng)時(shí)間內(nèi)停止在水平位置。
吊罐卷?yè)P(yáng)機(jī)安全操作規(guī)程
1.卷?yè)P(yáng)機(jī)司機(jī)必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，考試合格，持證上崗作業(yè)，并專人專機(jī)。
2.卷?yè)P(yáng)機(jī)安裝的位置必須選擇視線良好，遠(yuǎn)離危險(xiǎn)作業(yè)區(qū)域的地點(diǎn)。卷?yè)P(yáng)機(jī)距第一導(dǎo)向輪（地輪）的水平距離應(yīng)在15米左右。從卷筒中心線到第一導(dǎo)輪的距離，帶槽卷筒應(yīng)卷筒寬度的15倍，無槽卷筒應(yīng)大于卷筒寬度的20倍。鋼絲繩在卷筒中間位置時(shí)，滑輪的位置應(yīng)與卷筒中心垂直。導(dǎo)向輪不得用開口拉板（俗稱開口葫蘆）。
3.卷?yè)P(yáng)機(jī)后面應(yīng)埋設(shè)地錨與卷?yè)P(yáng)機(jī)底座用鋼絲繩拴牢，并應(yīng)在底座前面打樁。卷筒上的鋼絲繩應(yīng)排列整齊，應(yīng)至少保留3圈。導(dǎo)向輪至卷?yè)P(yáng)機(jī)卷筒的鋼絲繩凡經(jīng)過通道處必須遮護(hù)。
4.卷?yè)P(yáng)機(jī)安裝完畢必須按標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢驗(yàn)，并進(jìn)行空載、動(dòng)載、超載試驗(yàn)。每日班前應(yīng)對(duì)卷?yè)P(yáng)機(jī)、鋼絲繩、地錨、地輪等進(jìn)行檢查，確認(rèn)無誤后，試空車運(yùn)行，合格后方可正式作業(yè)。
5.卷?yè)P(yáng)機(jī)在運(yùn)行中，操作人員（司機(jī)）不得擅離崗位。卷?yè)P(yáng)機(jī)司機(jī)必須聽視信號(hào)，當(dāng)信號(hào)不明或有可能引起事故時(shí)，必須停機(jī)待信號(hào)明確后方可繼續(xù)作業(yè)。
6.吊物在空中停留時(shí)，處用制動(dòng)器外并應(yīng)用棘輪保險(xiǎn)卡牢。作業(yè)中如遇突然停電必須先切斷電源，然后按動(dòng)剎車慢慢放松，將吊物勻速緩緩地放至地面。
7.保養(yǎng)設(shè)備必須在停機(jī)后進(jìn)行，嚴(yán)禁在運(yùn)行中進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)或加油。夜間作業(yè)必須有足夠的照明裝置。卷?yè)P(yáng)機(jī)不得超吊或拖拉超過額定重量物件。
8.司機(jī)離開時(shí)，必須切斷電源，鎖好閘箱。卷?yè)P(yáng)機(jī)剎車不得隨意調(diào)整，調(diào)整后必須要進(jìn)行起吊試驗(yàn)。
9.司機(jī)必須要對(duì)電氣接線和閘箱的完好進(jìn)行經(jīng)常性的檢查。發(fā)生電氣設(shè)備故障時(shí)，司機(jī)應(yīng)立即通知電工來處理，禁止擅自處理。
第5篇 非煤礦山卷?yè)P(yáng)機(jī)工安全操作規(guī)程
一、豎井、斜井卷?yè)P(yáng)機(jī)工,每班不少于2人,司機(jī)要精神振作。
二、卷?yè)P(yáng)機(jī)工必須經(jīng)技術(shù)安全考試身體檢查合格,并學(xué)習(xí)操作三個(gè)月以上者擔(dān)任。其他人員不得執(zhí)行司機(jī)任務(wù)。學(xué)習(xí)操作的實(shí)習(xí)工,只許在有經(jīng)驗(yàn)師傅親自指導(dǎo)下進(jìn)行操作,師傅不準(zhǔn)離開。禁止學(xué)習(xí)工和技術(shù)不熟練者單獨(dú)操作和提升人員。
三、在交接班人員上下井時(shí)間內(nèi),必須由正司機(jī)開車,副司機(jī)在場(chǎng)監(jiān)護(hù)。
四、司機(jī)只有在接到信號(hào)工發(fā)出規(guī)定的聲光信號(hào)后方可開車,信號(hào)不清不準(zhǔn)開車,應(yīng)用電話問明原因后,由信號(hào)工重新發(fā)出信號(hào)后再提升。
五、開車時(shí)要按順序進(jìn)行:手握操作手柄不準(zhǔn)松動(dòng),精力要集中,時(shí)刻注意信號(hào)和深度指示器的深度。要注意鋼絲繩在卷筒上排列是否整齊,防止過卷、跑車事故發(fā)生。
六、司機(jī)進(jìn)入操作臺(tái),要時(shí)刻注意電流、電壓、過速裝置,工作閘系統(tǒng)是否完好。每班檢查電動(dòng)機(jī)、供電系統(tǒng)狀況。負(fù)責(zé)檢查鋼絲繩和再檢查加油工作。
七卷?yè)P(yáng)機(jī)在運(yùn)行過程中禁止進(jìn)行下操作:
1、禁止斷電作業(yè)時(shí)手離操作把和閘把,是用腳踏板時(shí),腳不離腳踏板。
2、斜井下放時(shí),嚴(yán)禁打開離合器自滑。
3、嚴(yán)禁說話、談笑和看書報(bào)等。
第6篇 主提升卷?yè)P(yáng)機(jī)司機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程
1 主提升(卷?yè)P(yáng)機(jī))司機(jī)必須經(jīng)過有資質(zhì)的特種作業(yè)培訓(xùn)機(jī)構(gòu)培訓(xùn)合格,取得特種作業(yè)資格證。
2 主提升(卷?yè)P(yáng)機(jī))司機(jī)必須按時(shí)參加班前班后會(huì),了解本班的工作內(nèi)容和安全注意事項(xiàng)。
3 主提升(卷?yè)P(yáng)機(jī))司機(jī)要遵守與安全生產(chǎn)有關(guān)的安全法律法規(guī)、安全規(guī)程以及相關(guān)的安全規(guī)章制度。
4 參加三八制(倒班)主提升(卷?yè)P(yáng)機(jī))司機(jī)要遵守勞動(dòng)紀(jì)律堅(jiān)持按時(shí)現(xiàn)場(chǎng)交接班,詳細(xì)了解上個(gè)班次存在的問題,搞好工作的安全接續(xù)。
5 提升機(jī)啟動(dòng)前應(yīng)做以下工作
5.1 啟動(dòng)輔助設(shè)備
5.1.1 啟動(dòng)液壓站或自動(dòng)油泵或空壓機(jī);
5.1.2 啟動(dòng)冷卻水泵或風(fēng)機(jī);
5.1.3 啟動(dòng)潤(rùn)滑油泵;
5.1.4 啟動(dòng)直流發(fā)電機(jī)組或給可控柜硅送電;(直流提升機(jī))
5.1.5 做好動(dòng)力制動(dòng)直流電源的供電準(zhǔn)備;(對(duì)動(dòng)力制動(dòng)系統(tǒng))
5.1.6 啟動(dòng)低頻機(jī)組或給可控柜硅送電;(對(duì)低頻動(dòng)力系統(tǒng))
5.2 觀察電壓表、風(fēng)壓表或油壓表、電流表等指示是否準(zhǔn)確、正常。
5.3 司機(jī)臺(tái)各手柄、旋鈕置于正常位置。
6 提升機(jī)的啟動(dòng)與運(yùn)行
6.1 啟動(dòng)順序:
6.1.1 接到開車信號(hào)后,將保險(xiǎn)閘移至松開位置(指保險(xiǎn)閘施閘時(shí))
6.1.2 根據(jù)信號(hào)深度指示器顯示的位置,確定提升機(jī)的方向,操作工作閘至松開位置,同時(shí)將主令控制器推至第一步,開始啟動(dòng);
6.1.3 根據(jù)絞車啟動(dòng)電流變化情況,操作主令控制器,使提升機(jī)均勻加速至規(guī)定的速度;
6.2 提升機(jī)在啟動(dòng)和運(yùn)行過程中,應(yīng)隨時(shí)注意觀察以下情況:
6.2.1 電流、電壓、油壓、風(fēng)壓等各指示儀表的讀數(shù)應(yīng)符合規(guī)定;
6.2.2 深度指示器指針位置和移動(dòng)速度應(yīng)正確;
6.2.3 信號(hào)盤上的各信號(hào)變化情況;
6.2.4 各運(yùn)轉(zhuǎn)部位的聲音應(yīng)正常,無異常震動(dòng);
6.2.5 各種保護(hù)裝置的聲光顯示應(yīng)正常;
6.2.6 鋼絲繩有無異常跳動(dòng),電流表指針有無異常擺動(dòng)。
7 提升機(jī)正常減速與停車:
7.1 根據(jù)深度指示器指示位置或警鈴示警及時(shí)減速。
7.1.1 將主令控制器拉(推)至“0”位;
7.1.2 用工作閘點(diǎn)動(dòng)施閘,按要求及時(shí)準(zhǔn)確減速;
7.1.3 對(duì)有動(dòng)力制動(dòng)或低頻制動(dòng)的提升機(jī)要注意觀察,使制動(dòng)電源正常投入,確保提升機(jī)正確減速。
7.2 根據(jù)終點(diǎn)信號(hào),及時(shí)用工作閘準(zhǔn)確停車,防止過卷。
8 提升機(jī)司機(jī)應(yīng)進(jìn)行班中巡回檢查:
8.1 巡回檢查一般為每小時(shí)檢查一次。
8.2 巡回檢查要按照主管部門規(guī)定的檢查路線和檢查內(nèi)容依次逐項(xiàng)檢查。巡回檢查的重點(diǎn)安全保護(hù)系統(tǒng)。
8.3 在巡回檢查中發(fā)現(xiàn)的問題要及時(shí)處理。
8.3.1 司機(jī)能處理的應(yīng)立即處理;
8.3.2 司機(jī)不能處理的,應(yīng)及時(shí)上報(bào),并通知維修工處理;
8.3.3 對(duì)不會(huì)立即產(chǎn)生危害的問題,要進(jìn)行連續(xù)跟蹤觀察,監(jiān)視其發(fā)展情況;
8.3.4 所有發(fā)現(xiàn)的問題及其處理經(jīng)過,必須認(rèn)真填入運(yùn)行日志。
9 其他注意事項(xiàng)
9.1 每班應(yīng)有兩名司機(jī),一名主司機(jī)負(fù)責(zé)操作,另一名(助手)負(fù)責(zé)監(jiān)視檢查。如有異常情況,應(yīng)當(dāng)立即停車。
9.2 司機(jī)在班前應(yīng)有足夠的睡眠,情緒飽滿,精力充沛,不許喝酒,不得帶病堅(jiān)持工作。
9.3 司機(jī)在設(shè)備運(yùn)行中,必須精力集中,聽準(zhǔn)看準(zhǔn)信號(hào)后方可進(jìn)行操作,注意主令控制器手柄的推動(dòng)方向,注意深度指示器和聲光信號(hào)。注意各種儀表指示是否正常及鋼絲繩的擺動(dòng)情況,注意各部聲音是否正常,嚴(yán)禁與別人談話或做其他工作。
9.4 工作服要完整,嚴(yán)禁用濕手操作電器設(shè)備。
9.5 工作場(chǎng)所要整潔,還必須有良好的照明。
第7篇 卷?yè)P(yáng)機(jī)操作工安全操作規(guī)程
1. 機(jī)操人員必須經(jīng)過安全技術(shù)培訓(xùn)，經(jīng)考試合格，取得操作證，方可獨(dú)立操作。
2. 卷?yè)P(yáng)機(jī)應(yīng)安裝在平整堅(jiān)實(shí)、視野良好、干燥的地點(diǎn)，并搭設(shè)雙層防護(hù)棚，機(jī)身和地錨必須牢固；繩筒與導(dǎo)向滑輪中心線應(yīng)垂直對(duì)正；卷?yè)P(yáng)機(jī)距離導(dǎo)向滑輪一般應(yīng)不小于15米。
3. 作業(yè)前，應(yīng)檢查鋼絲繩、離合器、制動(dòng)器、保險(xiǎn)棘輪、傳動(dòng)滑輪等，確認(rèn)安全可靠，方準(zhǔn)操作。
4. 鋼絲繩在卷筒上必須排列整齊，作業(yè)中最少需保留三圈。
5. 作業(yè)時(shí)，不準(zhǔn)有人跨越卷?yè)P(yáng)機(jī)的鋼絲繩。
6. 吊運(yùn)重物需在空中停留時(shí)，除使用制動(dòng)器外，并應(yīng)用棘輪保險(xiǎn)卡牢。
7. 操作時(shí)，嚴(yán)禁擅自離開崗位。
8. 工作中要聽從指揮人員的信號(hào)，信號(hào)不明或可能引起事故時(shí)，應(yīng)暫停操作，待弄清情況后方可繼續(xù)作業(yè)。
9. 作業(yè)中突然停電，應(yīng)立即拉開閘刀，并將運(yùn)送物件放下。
10. 鋼絲繩卷筒必須設(shè)置防護(hù)罩。
11. 嚴(yán)禁人員乘坐吊籃。
12. 工作完畢，應(yīng)拉掉閘刀，鎖好電箱。
第8篇 卷?yè)P(yáng)機(jī)工安全操作規(guī)程
1、卷?yè)P(yáng)機(jī)操作工在工作前必須檢查機(jī)件安放位置是否妥當(dāng)牢固，工作場(chǎng)所周圍有無障礙。
2、卷?yè)P(yáng)機(jī)在啟動(dòng)前，必須檢查鋼絲繩、剎車和機(jī)件各部分的電氣和機(jī)械裝置、安全附件是否齊全和靈敏可靠。
3、用卷?yè)P(yáng)機(jī)吊運(yùn)物件時(shí)，必須檢查工具、索具是否完好。操作人員必須聽從專人指揮。
4、嚴(yán)禁超負(fù)荷吊運(yùn)。不得將吊物在半空中懸掛。吊物下禁止人員逗留或行走。
5、卷?yè)P(yáng)機(jī)運(yùn)物吊架不準(zhǔn)與載人升降機(jī)混合使用。不準(zhǔn)乘卷?yè)P(yáng)機(jī)上下。載人升降機(jī)應(yīng)符合有關(guān)安全規(guī)定。
6、卷?yè)P(yáng)機(jī)在升降到極限時(shí)，卷筒上的鋼絲繩應(yīng)至少保留兩圈以上。
7、工作完畢后，必須將控制開關(guān)恢復(fù)“0”位，并切斷電源。
第9篇 大井卷?yè)P(yáng)機(jī)安全操作規(guī)程
一、卷?yè)P(yáng)機(jī)開車時(shí)必須有二人在場(chǎng)，一人操作、一人監(jiān)護(hù)；
二、開車前的準(zhǔn)備工作；
1、開車前應(yīng)對(duì)卷?yè)P(yáng)機(jī)各部位做好詳細(xì)檢查和充分的準(zhǔn)備工作，制動(dòng)手柄和主令控制手柄應(yīng)靈活并處于零位；
2、檢查液壓站和潤(rùn)滑站油位是否正常；
3、檢查安全防護(hù)裝置是否牢固可靠，各部位螺栓是否有松動(dòng)現(xiàn)象。
三、啟動(dòng)
1、先合高壓隔離開關(guān)，后合少油斷路器開關(guān)；
2、按順序合上輔助柜中的刀開關(guān)（1k），空氣開關(guān)（zk1.、zk2.、zk3），開關(guān)（4k）撥到“通”的位置；
3、按調(diào)節(jié)柜中的?相復(fù)位開關(guān)；
4、右操縱臺(tái)上的按鈕，先按“控制電源”然后按“制動(dòng)油泵啟動(dòng)”，“潤(rùn)滑油泵啟動(dòng)”、“功率柜風(fēng)機(jī)啟動(dòng)”、“主電機(jī)風(fēng)機(jī)啟動(dòng)”、“勵(lì)磁投入”按鈕；
5、按右操縱臺(tái)上“快開合閘”開關(guān)；
6、檢查儀表屏上的儀表和指示燈：高壓交流電壓6kv左右，勵(lì)磁電流20a左右、勵(lì)磁電壓180v，潤(rùn)滑油泵、制動(dòng)油泵、電機(jī)風(fēng)機(jī)、功率柜風(fēng)機(jī)、勵(lì)磁電源、ac（安全回路）和電源指示燈應(yīng)亮。
四、運(yùn)行中的注意事項(xiàng)；
1、聽清信號(hào)開車后，要嚴(yán)格按操作步驟進(jìn)行操作，不準(zhǔn)手離主令控制柄，嚴(yán)禁開車時(shí)和他人交談、看書報(bào)、說笑、打鬧；
2、提升速度要平穩(wěn)，不準(zhǔn)加速過快和剎車太猛，提升人員和重型設(shè)備時(shí)，必須低速運(yùn)行，其速度規(guī)定為2m/秒；
3、注意儀表信號(hào)、分清上下左右；信號(hào)不明不開車、無執(zhí)行信號(hào)不得開車、儀表不正常不開車；停車信號(hào)一發(fā)出，馬上停車；要杜絕過卷，墩罐等現(xiàn)象發(fā)生；
4、注意深度指示器和記號(hào)，不準(zhǔn)用鐵絲和布條在鋼絲繩上作記號(hào)，而應(yīng)用油漆或粉筆劃在卷筒上；
5、發(fā)現(xiàn)啟動(dòng)困難或其它不正常現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)及時(shí)查明原因，正常運(yùn)轉(zhuǎn)期間，若自動(dòng)切斷電源而被迫停車，未查明原因或處理以前，不得再次啟動(dòng)開車；
6、司機(jī)開車每次不得超過二小時(shí)，升降人員時(shí)司機(jī)應(yīng)加倍重視，其助手必須在操作臺(tái)旁監(jiān)護(hù)，升降人員時(shí)謝絕參觀；
7、當(dāng)上下井人員、物料不符合安全乘罐規(guī)程及盲目指揮的卷?yè)P(yáng)司機(jī)有權(quán)拒絕開車，并及時(shí)向上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)處理；
8、在調(diào)繩操作時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格遵守調(diào)繩規(guī)程，并嚴(yán)禁在調(diào)繩狀態(tài)下單滾筒提升人員和物料；
9、一般情況下不得施行緊急制動(dòng)，發(fā)現(xiàn)下列情況：一過負(fù)荷、二過卷、三電動(dòng)機(jī)與控制電器發(fā)生故障司機(jī)因立即采取緊急制動(dòng)，緊急制動(dòng)后，應(yīng)對(duì)鋼絲繩、罐籠和兩者連接裝置、聯(lián)軸器、天輪和制動(dòng)裝置進(jìn)行檢查，確認(rèn)無問題后另可繼續(xù)開車；
10、卷?yè)P(yáng)機(jī)經(jīng)較長(zhǎng)時(shí)間（一個(gè)班以上）停止運(yùn)行或檢修后，須經(jīng)過輕、重負(fù)荷試車，確認(rèn)為正常后，方可投入運(yùn)行。
五、停車：按啟動(dòng)的相反順序，斷開各個(gè)開關(guān)。
第10篇 卷?yè)P(yáng)機(jī)安全安裝操作規(guī)程
1．安裝時(shí)，基座應(yīng)平穩(wěn)牢固、周圍排水通暢、地錨設(shè)置可靠，并應(yīng)搭設(shè)工作棚。操作人員地位置應(yīng)能看清指揮人員和拖動(dòng)地物件。
2．卷?yè)P(yáng)機(jī)作業(yè)前，應(yīng)檢查卷?yè)P(yáng)機(jī)與地面地牢固，彈性連軸器不得松曠。并應(yīng)檢查安全裝置、防護(hù)裝置、電氣線路、接零或接地線、制動(dòng)裝置和鋼絲繩等，合格后方可使用。
3．以動(dòng)力正反轉(zhuǎn)地卷?yè)P(yáng)機(jī)，卷筒旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)與操縱開關(guān)上的指示方向一致。
4．從卷筒中心線到第一個(gè)導(dǎo)向滑輪的距離，帶槽卷筒應(yīng)大于卷筒寬度的15倍；無槽卷筒應(yīng)大于卷筒寬度的20倍。當(dāng)鋼絲繩在卷筒中間時(shí)，滑輪的位置應(yīng)與卷筒軸線垂直，其垂直度允許偏差為6°。
5．鋼絲繩應(yīng)與卷筒連接牢固，不得與機(jī)架或地面摩擦，通過道路時(shí)，應(yīng)設(shè)過路保護(hù)裝置。
6．在卷?yè)P(yáng)機(jī)制動(dòng)操作桿的行程范圍內(nèi)，不得有障礙物或阻卡現(xiàn)象。
7卷筒上的鋼絲繩應(yīng)排列整齊，當(dāng)重疊或斜繞時(shí)，應(yīng)停機(jī)重新排列，嚴(yán)禁在轉(zhuǎn)動(dòng)中用手拉腳踩鋼絲繩。
作業(yè)中，任何人不得跨越正在作業(yè)的卷?xiàng)钿摻z繩。卷?yè)P(yáng)機(jī)啟動(dòng)后，操作人員不得離開卷?yè)P(yáng)機(jī)，休息時(shí)應(yīng)將物件放置地面。
9．作業(yè)中如發(fā)現(xiàn)異響、制動(dòng)不靈、制動(dòng)帶或軸承等溫度劇烈上升等異常情況時(shí)，
應(yīng)立即停機(jī)檢查，排除故障后方可使用。
10．作業(yè)停電時(shí)，應(yīng)切斷電源,將提升物件放置地面。
11.業(yè)完畢，應(yīng)將提升物件放置地面，并應(yīng)切斷電源，鎖好開關(guān)箱。
卷?yè)P(yáng)機(jī)的工作特點(diǎn)是：?jiǎn)?dòng)速度慢，轉(zhuǎn)矩大，加速平滑，停車平穩(wěn)、準(zhǔn)確。傳統(tǒng)的調(diào)速方法是：采用繞線轉(zhuǎn)子異步電動(dòng)機(jī)，通過集電環(huán)和碳刷在轉(zhuǎn)子回路中串入若干段電阻，由接觸器控制接入電阻的多少來控制轉(zhuǎn)速。
第11篇 卷?yè)P(yáng)機(jī)井架使用操作規(guī)程
卷?yè)P(yáng)機(jī)(井架)使用操作規(guī)程
1.0卷?yè)P(yáng)機(jī)正式使用前,應(yīng)試運(yùn)轉(zhuǎn)檢查運(yùn)行通道內(nèi)有無障礙物,并檢查纜風(fēng)繩,鋼絲繩離合器,吊籠的停層、防沖頂裝置、安全門、信號(hào)裝置、制動(dòng)器、傳動(dòng)滑輪等及電控裝置的工作可靠性,如有異常需修復(fù)才可使用。卷?yè)P(yáng)機(jī)工作時(shí)不能有任何物件放在上面,也不可在機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),進(jìn)行清理或加油,修理,調(diào)整。
2.0電動(dòng)卷?yè)P(yáng)機(jī)在送電前,控制器必須放在零位。送電時(shí),操作人員不準(zhǔn)站在開關(guān)正對(duì)面,以防保險(xiǎn)爆炸時(shí)傷人,各種信號(hào)應(yīng)先明確規(guī)定,如不明確不得開機(jī)。下班時(shí)應(yīng)將吊籠降至最低位置,并將電器斷電上鎖。
3.0提升重物時(shí)應(yīng)緩慢慢啟動(dòng),不可突然全速啟動(dòng),下降或半空剎車,不可作急驟的開機(jī)、停機(jī)等動(dòng)作,以防損壞傳動(dòng)部件,鋼絲繩。物件在吊籃內(nèi)應(yīng)均勻分布,不得超出吊籃。當(dāng)長(zhǎng)料在吊籃中立放時(shí),應(yīng)采取防滾落措施,散料應(yīng)裝箱或裝籠,嚴(yán)禁超載使用。吊籠門、層門關(guān)閉后方可開機(jī)。進(jìn)入吊籠必須使用懸掛或停靠裝置。
4.0在工作中若發(fā)生機(jī)械失常,音響不正,制動(dòng)不靈,卷筒、制動(dòng)器、離合器、軸承等處溫度有劇烈上升等異常現(xiàn)象時(shí),必須先停機(jī),查明原因,及時(shí)排除。
5.0卷筒上鋼絲繩應(yīng)順序排列,不應(yīng)發(fā)生亂層現(xiàn)象,更不可超過卷筒側(cè)邊, 以防跳繩而發(fā)生將聯(lián)軸器損壞,鋼絲繩拉斷或卷筒被擠出等事故,鋼絲繩最外層距卷筒邊緣的高度不得小于鋼絲繩直徑的1.5~2.5倍。
6.0操作時(shí)思想集中,嚴(yán)禁擅自離開工作崗位與他人交談,看書報(bào),讓他人頂替操作。要聽從指揮,做到信號(hào)不明不開,導(dǎo)向滑輪及鋼絲繩附近有人不開,在緊急情況下,對(duì)任何人發(fā)出的危險(xiǎn)信號(hào)均應(yīng)聽從。
7.0操作過程中遇到突然停電時(shí),應(yīng)立即切斷電源,把倒順開關(guān)或控制器扳回零位,并將正在吊著的物體放下。
8.0卷?yè)P(yáng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中不得進(jìn)行任何修理、調(diào)整、保養(yǎng)、清潔工作,嚴(yán)禁人員攀登,穿越井架和乘吊籠上下。嚴(yán)禁把頭、手伸進(jìn)鋼井架內(nèi)。嚴(yán)禁用手腳壓踩制動(dòng)器讓吊籠自由降落。
第12篇 卷?yè)P(yáng)機(jī)司機(jī)安全操作規(guī)程
(1)必須遵守安全操作規(guī)程和安全生產(chǎn)十大紀(jì)律。
(2)卷?yè)P(yáng)機(jī)司機(jī)必須經(jīng)專業(yè)培訓(xùn),熟悉和掌握卷?yè)P(yáng)機(jī)技術(shù)性能、安全知識(shí)和管理制度,考核合格特征上崗,不準(zhǔn)將機(jī)交給無證人員操作。
(3)卷?yè)P(yáng)機(jī)應(yīng)安裝在平整堅(jiān)實(shí)、視野良好的地點(diǎn),機(jī)身和地秒、錨必須牢固。卷?yè)P(yáng)筒與導(dǎo)向滑輪中心線應(yīng)垂直對(duì)正;卷?yè)P(yáng)機(jī)距離滑輪一般應(yīng)不小于15m。
(4)卷?yè)P(yáng)機(jī)操作棚必須符合防雨、防火和抗沖擊的要求,控制開關(guān)箱(臺(tái))、卷?yè)P(yáng)機(jī)和及接電源線安裝完畢后,必須經(jīng)驗(yàn)收合格掛牌,方可使用。
(5)作業(yè)前,應(yīng)檢查卷?yè)P(yáng)機(jī)與地面固定情況、鋼絲繩、離合器、制動(dòng)器、保險(xiǎn)棘輪、傳動(dòng)滑輪、防護(hù)設(shè)施、電氣線路等,制動(dòng)器靈敏,松緊適度,聯(lián)軸節(jié)螺栓緊固,彈性皮圈完好無磨損、缺少,接零接地保護(hù)裝置是否良好;卷筒上繩筒保險(xiǎn)完好不得缺檔松動(dòng);皮帶、開式齒輪傳動(dòng)部位防護(hù)罩齊全有效。確認(rèn)全部合格后,方準(zhǔn)操作。
(6)以動(dòng)力作正反轉(zhuǎn)的卷?yè)P(yáng)機(jī),卷筒旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)同操縱開關(guān)上指示方向一致。
(7)作業(yè)中,卷筒上鋼絲繩應(yīng)排列整齊,并至少保留三圈以上。如發(fā)現(xiàn)鋼絲繩重疊斜饒,應(yīng)停機(jī)重新排列;但應(yīng)先檢查卷?yè)P(yáng)機(jī)與地面固定代表情況有無移位、走動(dòng),找出原因后再重新調(diào)整。嚴(yán)禁在轉(zhuǎn)動(dòng)中用手腳去推、踩鋼絲繩,嚴(yán)禁用手或腳去調(diào)整排列或檢修、保養(yǎng)。
(8)卷?yè)P(yáng)機(jī)的手、腳制動(dòng)操縱桿動(dòng)作的行程范圍內(nèi),不得有任何障礙以防急剎車時(shí)碰傷手腳或影響操作造成大事故。
(9)卷?yè)P(yáng)機(jī)不得起吊或拖拉超過額定重量的物體。吊運(yùn)重物需在空中停留時(shí),除使用制動(dòng)器外,并應(yīng)用棘輪保險(xiǎn)卡牢。休息時(shí)將吊物放至地面。作業(yè)中如遇突然停電應(yīng)先切斷電源,然后按動(dòng)剎車慢慢地點(diǎn)動(dòng)放松,將吊物勻速緩緩地放至地面。
(10)制動(dòng)襯墊,應(yīng)防止受潮和沾染油污。如遇打滑失靈應(yīng)立即停車,進(jìn)行修理調(diào)整。
(11)作業(yè)中任何人不得跨越正在工作中的卷?yè)P(yáng)機(jī)鋼絲繩。物件提升中,操作人員不得離崗。
(12)工作中要聽從指揮人員的信號(hào),當(dāng)信號(hào)不明或可能引起事故時(shí),應(yīng)先停機(jī)待信號(hào)明確后方可繼續(xù)作業(yè)。
(13)作業(yè)完畢后應(yīng)切斷電源,鎖好操縱箱,關(guān)閉總電源,蓋好防護(hù)罩,并做好清潔、潤(rùn)滑保養(yǎng)工作。
